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摘 要：锉配在维修钳工技能中占据重要的地位，是一项综合性很强的钳工技能，大量用于模具制造与维修中，本文主要介绍锉配加工工艺、锉配精度控制及锉配的一些操作技巧。
关键词：锉配工艺；精度控制；操作技巧
锉配是钳工运用多种基本操作技能和测量技术的综合运用。使两个或多个工件达到规定配合要求的技能操作。锉配能客观地反映对操作技能的熟练程度，并能较好地提高判断、分析、综合解决问题的能力。
在社会生产中，锉配技能无处不在，小到配钥匙，生产和修理中的配键，制作各种样板，专用检具，大到机械设备的制造，维修，装配都离不开钳工技能操作人才，尽管科技发达，自动化水平不断提高，但钳工技能人才在当代社会缺口仍然很大。为此，掌握钳工锉配技能，具有十分重要的意义。
1 看懂图纸
拿到图纸要分清锉配类型，是平面锉配、角度锉配还是圆弧锉配，再判断配合类型是属于半封闭配合还是全封闭配合，是多件配还是旋转配，弄清配合类型再看锉配精度要求，如果是初级精度，配合间隙在0.04～0.06mm，表面粗糙度小于等于3.2um，若是中等精度要求，配合间隙在0.02～0.04mm，表面粗糙度小于等于1.6um，搞清楚平面度，直线度，对称度，垂直度等形位公差要求，找出图纸的设计基准，制定合理工艺步骤，对整个配合图形要有个全局的把握，尤其是锉配工件，如果不懂形位公差，不看技术要求，不看评分标准，急于下手，很容易造成废品，徒劳无功。因此会看图纸至关重要，是完成锉配件的前提。
2 锉配加工方法
1）将工件用软制钳口夹在虎钳上，以防工件夹伤。
2）粗锉第一面，用刀口尺检测透光度如均匀或不透光；精锉第一面，检验：先用刀口尺检测透光度，如果良好，再贴V型铁将锉好的第一面放到零级平板上，看有没有开缝，若没有旋转180度，紧贴V型铁看有没有开缝，没有说明精锉平面良好，若一侧有缝说明靠近V型铁一侧的下表面高，需修正，直到消除缝隙，即为基准。
3）粗锉第一面的邻边，并用直角尺对光检测垂直度，若透光均匀或不透光，再进行精锉，再次检测垂直度，若正确，再将第二面放到零级平板上，紧贴V型铁检测有没有开缝，方法同上，若垂直度和平面度都保证了，其第一面和第二面就是基准面，以这两面为基准，用高度尺根据图纸尺寸要求划出另两面的加工线，并以加工线为依据加工另外两面粗、精锉至尺寸。
4）同样方法检测第三、四面，并用千分尺测量保证尺寸。
5）用量块调好的百分表放置于平台上，将精锉过的工件靠V铁做横向、纵向移动，看表针摆动差值，摆动越小越好。
6）在做好的两个长方体上划线，尽可能用一次调整尺寸画出所有的加工线，以防再次调整尺寸出现调整误差，影响加工精度。工件以基准边为准划线时，最好一次调整在工件的两面都画出加工线，这样对于工件加工更有利。
7）根据图纸要求，在加工线交点处打样冲眼，选择直径3mm的钻头，装在钻夹头上，确定裝夹牢固，位置正确。将工件平整的夹在台钻虎钳上，用直角尺测量板料与钻头的垂直度，调整好转速，启动台钻，待转速平稳正常；停钻，调整好钻头与样冲眼的位置，固定摆臂，启动台钻，钻出工艺孔，以次类推，钻出所有工艺孔。再选择直径为8.5mm钻头按照事先打好的样冲眼钻，在凹件的底边沿加工线（距加工线留出1mm）钻出排孔。
8）先以凸件加工做为基准件。
a.按照划好的加工线先锯割左角20×15mm，锯割贴近加工线1～0.5mm至工艺孔，粗锉刚锯掉的直角边，留0.07～0.15mm，用直角尺检测直角度，用25～50千分尺检测右边35mm，检测两个点，再用0～25mm的千分尺检测下边10mm看是否与尺寸加工相符，确定无误，再精加工至尺寸，看与两边加工线是否一致，再用直角尺、刀口尺、千分尺分别检测直角度、平面度和尺寸精度。
b.锯割右角20×15mm，加工步骤同上，最后用直角尺，刀口尺检测直角度和平面度，用0～25mm检测中间20×20mm尺寸精度，检测对称度是否正确。确定无误，去除周边毛刺，做为基准件。
c.再加工凹件与其配做，先沿加工线锯割至工艺孔，将其大平面夹在台虎钳上，钻出排孔的加工线稍高于钳口，用手锤和錾子轻巧排孔连接处，直至断裂，切勿用力过大，导致工件变形，两边损伤，影响配合精度。
粗锉槽底、两个锯割内边，至加工线，通过配合观察透光是否均匀，来决定什么地方需要修整，如何修整经常会出现这些问题：两个内侧直角，粗锉完后，精锉先修直角，用什锦方锉轻修。锉刀拿准推平，边推边测至尺寸。如果遇到直角一边已精锉，再锉另一直角边时会发生干涉，容易划伤精加工表面，要用锉刀的光面轻贴精加工表面。如果能配合进去一点，说明，工件只需精锉即可，这个时候一定要稳，不要急，边锉边配，稍不注意就前功尽弃，尽量按照加工线进行修整。
3 结语
锉配在钳工中的重要性不言而喻，锉配工件不但工艺要正确，扎实的基本功也是干好锉配技能必备条件。在锉配中有很多加工方法，对容易测量又能节约时间的方法应尽量采用，如果两种方法都能加工的前提下，优先选自己习惯的加工方法，这样比较容易上手，只要勤学苦练，不断总结经验，才能逐步提高，练就自身的锉配技能。
参考文献：
[1] 孟陆英.钳工工艺与技能训练.中国劳动社会保障出版社，2001，4.
[2] 王明耀.机械制造技术.高等教育出版社，2002，3.
[3] 韩湘.机械制图.高等教育出版社，2005，3.
关键词：锉配工艺；精度控制；操作技巧
锉配是钳工运用多种基本操作技能和测量技术的综合运用。使两个或多个工件达到规定配合要求的技能操作。锉配能客观地反映对操作技能的熟练程度，并能较好地提高判断、分析、综合解决问题的能力。
在社会生产中，锉配技能无处不在，小到配钥匙，生产和修理中的配键，制作各种样板，专用检具，大到机械设备的制造，维修，装配都离不开钳工技能操作人才，尽管科技发达，自动化水平不断提高，但钳工技能人才在当代社会缺口仍然很大。为此，掌握钳工锉配技能，具有十分重要的意义。
1 看懂图纸
拿到图纸要分清锉配类型，是平面锉配、角度锉配还是圆弧锉配，再判断配合类型是属于半封闭配合还是全封闭配合，是多件配还是旋转配，弄清配合类型再看锉配精度要求，如果是初级精度，配合间隙在0.04～0.06mm，表面粗糙度小于等于3.2um，若是中等精度要求，配合间隙在0.02～0.04mm，表面粗糙度小于等于1.6um，搞清楚平面度，直线度，对称度，垂直度等形位公差要求，找出图纸的设计基准，制定合理工艺步骤，对整个配合图形要有个全局的把握，尤其是锉配工件，如果不懂形位公差，不看技术要求，不看评分标准，急于下手，很容易造成废品，徒劳无功。因此会看图纸至关重要，是完成锉配件的前提。
2 锉配加工方法
1）将工件用软制钳口夹在虎钳上，以防工件夹伤。
2）粗锉第一面，用刀口尺检测透光度如均匀或不透光；精锉第一面，检验：先用刀口尺检测透光度，如果良好，再贴V型铁将锉好的第一面放到零级平板上，看有没有开缝，若没有旋转180度，紧贴V型铁看有没有开缝，没有说明精锉平面良好，若一侧有缝说明靠近V型铁一侧的下表面高，需修正，直到消除缝隙，即为基准。
3）粗锉第一面的邻边，并用直角尺对光检测垂直度，若透光均匀或不透光，再进行精锉，再次检测垂直度，若正确，再将第二面放到零级平板上，紧贴V型铁检测有没有开缝，方法同上，若垂直度和平面度都保证了，其第一面和第二面就是基准面，以这两面为基准，用高度尺根据图纸尺寸要求划出另两面的加工线，并以加工线为依据加工另外两面粗、精锉至尺寸。
4）同样方法检测第三、四面，并用千分尺测量保证尺寸。
5）用量块调好的百分表放置于平台上，将精锉过的工件靠V铁做横向、纵向移动，看表针摆动差值，摆动越小越好。
6）在做好的两个长方体上划线，尽可能用一次调整尺寸画出所有的加工线，以防再次调整尺寸出现调整误差，影响加工精度。工件以基准边为准划线时，最好一次调整在工件的两面都画出加工线，这样对于工件加工更有利。
7）根据图纸要求，在加工线交点处打样冲眼，选择直径3mm的钻头，装在钻夹头上，确定裝夹牢固，位置正确。将工件平整的夹在台钻虎钳上，用直角尺测量板料与钻头的垂直度，调整好转速，启动台钻，待转速平稳正常；停钻，调整好钻头与样冲眼的位置，固定摆臂，启动台钻，钻出工艺孔，以次类推，钻出所有工艺孔。再选择直径为8.5mm钻头按照事先打好的样冲眼钻，在凹件的底边沿加工线（距加工线留出1mm）钻出排孔。
8）先以凸件加工做为基准件。
a.按照划好的加工线先锯割左角20×15mm，锯割贴近加工线1～0.5mm至工艺孔，粗锉刚锯掉的直角边，留0.07～0.15mm，用直角尺检测直角度，用25～50千分尺检测右边35mm，检测两个点，再用0～25mm的千分尺检测下边10mm看是否与尺寸加工相符，确定无误，再精加工至尺寸，看与两边加工线是否一致，再用直角尺、刀口尺、千分尺分别检测直角度、平面度和尺寸精度。
b.锯割右角20×15mm，加工步骤同上，最后用直角尺，刀口尺检测直角度和平面度，用0～25mm检测中间20×20mm尺寸精度，检测对称度是否正确。确定无误，去除周边毛刺，做为基准件。
c.再加工凹件与其配做，先沿加工线锯割至工艺孔，将其大平面夹在台虎钳上，钻出排孔的加工线稍高于钳口，用手锤和錾子轻巧排孔连接处，直至断裂，切勿用力过大，导致工件变形，两边损伤，影响配合精度。
粗锉槽底、两个锯割内边，至加工线，通过配合观察透光是否均匀，来决定什么地方需要修整，如何修整经常会出现这些问题：两个内侧直角，粗锉完后，精锉先修直角，用什锦方锉轻修。锉刀拿准推平，边推边测至尺寸。如果遇到直角一边已精锉，再锉另一直角边时会发生干涉，容易划伤精加工表面，要用锉刀的光面轻贴精加工表面。如果能配合进去一点，说明，工件只需精锉即可，这个时候一定要稳，不要急，边锉边配，稍不注意就前功尽弃，尽量按照加工线进行修整。
3 结语
锉配在钳工中的重要性不言而喻，锉配工件不但工艺要正确，扎实的基本功也是干好锉配技能必备条件。在锉配中有很多加工方法，对容易测量又能节约时间的方法应尽量采用，如果两种方法都能加工的前提下，优先选自己习惯的加工方法，这样比较容易上手，只要勤学苦练，不断总结经验，才能逐步提高，练就自身的锉配技能。
参考文献：
[1] 孟陆英.钳工工艺与技能训练.中国劳动社会保障出版社，2001，4.
[2] 王明耀.机械制造技术.高等教育出版社，2002，3.
[3] 韩湘.机械制图.高等教育出版社，2005，3.