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[摘 要]我国经济的快速发展使得对电能的消耗也在不断增加，同时，每年的煤炭消耗量也在逐年递增。煤炭是不可再生资源，过多的煤炭消耗不仅造成了资源紧张，而且带来了环境污染。在火力发电行业实行节能降耗已经变得刻不容缓，锅炉是发电厂运行中的耗能大户，有效降低其能源消耗，意义十分重大。本文主要对火力发电厂锅炉的节能降耗策略进行分析，希望对我国发电节能事业的发展，可以起到帮助作用。
[关键词]火力发电厂；锅炉；节能降耗
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0120-01
一、当前火力发电厂锅炉运行中存在的节能问题
随着我国电力建设事业发展时间的逐渐延长，在火力发电厂中，存在有大量工作年限较长的锅炉，这些锅炉在历经长时间的使用后会出现下面的一些问题：锅炉中的飞灰可燃物较多。因为锅炉相对老化，因此其需要较多的调峰次数，这要消耗大量的电能。由于其锅炉技术往往已经比较落后，因此其运行效率普遍不高，其消耗的电能普遍较高。锅炉在启停过程中，需要消耗大量的电能。由于其使用年限较长，因此其设备存在着一定的老化问题，尤其是尾部烟道及空预器漏风情况比较严重，导致吸风机的运行效率较低，风道的堵塞情况也比较严重，不仅需要消耗掉更多的电能，还降低了锅炉的热经济性。循环流化床锅炉的布风板开裂及风帽的磨损情况较为严重，这造成难以提高设备的运转效率，致使锅炉的内、外循环分离煤粒效果下降，难以给机组配置合适的运行参数，因而大大降低了机组运行的经济性。
二、火力发电厂锅炉节能降耗策略研究
（一）合理进行吹灰
在锅炉运行过程中，我们必须对锅炉进行有效的吹灰。由于受当前技术发展的限制，热损失依然是锅炉的主要能量损失形式，其可以占到总能量的百分之四十六，如果锅炉排烟的温度越高，其排烟过程中的热损失也就越大，因此我们必须对锅炉的受热面进行及时的清理，避免因为受热面积灰造成的热传导能力降低，避免排烟温度过高造成大量能源的白白浪费。为有效降低因为受热面效率低导致的能耗增加，我们必须做好对受热面的清理，可以采用定期维护保养的形式，或根据锅炉的实际运行情况，对吹灰次数进行合理的安排，使其运行在最佳的状态，尽可能将其能耗降至最低。
（二）做好磨煤机的检查工作
在机组运行过程中，要做好对磨煤机的检查工作，使制粉系统保持良好的工作状态。根据锅炉的入炉煤的燃烧要求、稳燃、结渣、燃尽和受热面是否有超溢的的情况，选择合适的煤粉细粒度，还要根据实际燃烧情况，做及时的调整。为了更有效提高燃烧效率，我们还应该采取实验的方法，来确定合适的煤粉细粒度。并根据煤粉粒度的变化，对风煤比进行及时的调整。
（三）做好密闭性检查
如果锅炉出现漏洞，不仅会增加其能源的消耗，更有可能带来一些安全生产事故。如果锅炉出现了漏风的情况，这就会导致锅炉内气体体积的增大，且增大排烟过程中的热损失，还会增大吸风机的用电量，进而造成排烟温度的升高，造成大量能量的浪费，还会增加吸风机的用电量，此外，风机电耗能的增加还会导致空预器温进一步降低，进而造成二次风温的大幅度降低。为此，我们应该定期对锅炉进行密闭性的检查，避免因为锅炉出现漏风而产生的，对炉内空气体积无法有效控制，确保对锅炉送风的合理优化，使其燃烧效率得到有效的提升。如果发现锅炉漏风，我们应该采取有效的堵漏措施，确保锅炉可以正常进行工作。
（四）采取有效措施减少锅炉的汽水损失
为了增加锅炉的运行效率，我们必须要有效降低其汽水的损失，造成汽水损失的主要原因是对其检修质量不过关，进而导致的一系列跑、冒、滴、漏的情况，在锅炉疏水和排污过程中，也会产生一定的汽水损失。为了有效降低锅炉的汽水损失，我们可以采取如下的措施：我们应该有效保证锅炉用水的品质，如果其锅炉水的品质越高，其在锅炉内的结垢现象也就会越轻，这会大大降低锅炉排污的次数。我们还应该做好汽水分离设备的检修工作，提高汽水分离过程的效率，这也能在一定程度上降低能源的损耗。在锅炉实际的运行过程中，我们应该保证其负荷、气压、水位等运行参数保持平稳的状态，使得锅炉机组的汽水分离设备可以在一个比较稳定的状况下工作，并提高汽水分离装置的运行效率。当锅炉的运行出现异常时，我们应该对疏水进行及时的开合或关闭，在锅炉运行过程中，我们还应该对疏水门和排污门进行及时的检查，查看其是否存在泄漏的情况，如果存在，应该对其进行及时的处理，减少能量的不必要损失。
（五）自动化改造锅炉
当前有很多锅炉都是几十年前的老锅炉，对其操作主要还是依靠人力，因此对操作工人的技术要求很高，如果其技术不过关，就很难保证锅炉运行在高效率。为了降低操作工人操作的难度，和提升锅炉的运行效率，我们应该对锅炉进行自动化的改造，通过自动化技术的引用，它可以及时对自身的运行状态进行检测，当出现运行效率过低时，它就会及时进行自我调整，以提高锅炉的运行效率。如果锅炉出现故障，其还会及时通知管理人员，对其进行及时的维护。
（六）消除各种锅炉缺陷
对锅炉的漏风、漏热、漏气等缺陷进行消除。如果锅炉存在漏风、漏热、漏气、漏水就会增加锅炉的能耗，尤其是漏风对锅炉的运行效率会有非常大的影响。如果锅炉出现漏风，就会导致内部气体体积的增加，这就增大了锅炉排烟过程的热损失，同时也会增加风机的电耗。此外风机电耗的增加，还会降低空预器的烟温，从而大幅度降低一、二次风温。对于安装回转式空预器的锅炉，漏风经常发生在回转空预器中，经过多年的研究统计，空预器的漏风率每降低百分之一，就可以节约标准煤0.19g/kwh。由此可见，对空预器的漏风处理工作十分重要，不仅可以提高空预器的出口风温，提高锅炉的热效率，还能降低各风机的出力，从而有效节电和节煤。此外，消除锅炉的保温漏热超温、高压汽水阀门内漏，也是节能降耗的有效措施。
三、结束语
综上所述，当前随着能源消耗的继续增加，落实可持续发展的战略，就一定要做好节能降耗工作。发电厂是我国的发电大户，其每年要消耗掉大量的能源资源，因此对其进行节能降耗工作，已经变得刻不容缓。锅炉是火电厂的耗能大户，因此有效降低其能耗意义重大，当前制约锅炉运行效率的因素很多，我们应该对这些因素认真进行分析，并采取对应的节能降耗措施，只有这样，才能有效提高其运行效率。
参考文献
[1]崔国智，王刚.火力发电厂锅炉运行优化策略分析[J].山东工业技术，2015（06）：199.
[2]赵世明，张春明.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用，2015（05）：70.
[3]黄万峰.火力发电厂锅炉节能降耗的對策与措施探究[J].低碳世界，2014（09）：64-65.
[关键词]火力发电厂；锅炉；节能降耗
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0120-01
一、当前火力发电厂锅炉运行中存在的节能问题
随着我国电力建设事业发展时间的逐渐延长，在火力发电厂中，存在有大量工作年限较长的锅炉，这些锅炉在历经长时间的使用后会出现下面的一些问题：锅炉中的飞灰可燃物较多。因为锅炉相对老化，因此其需要较多的调峰次数，这要消耗大量的电能。由于其锅炉技术往往已经比较落后，因此其运行效率普遍不高，其消耗的电能普遍较高。锅炉在启停过程中，需要消耗大量的电能。由于其使用年限较长，因此其设备存在着一定的老化问题，尤其是尾部烟道及空预器漏风情况比较严重，导致吸风机的运行效率较低，风道的堵塞情况也比较严重，不仅需要消耗掉更多的电能，还降低了锅炉的热经济性。循环流化床锅炉的布风板开裂及风帽的磨损情况较为严重，这造成难以提高设备的运转效率，致使锅炉的内、外循环分离煤粒效果下降，难以给机组配置合适的运行参数，因而大大降低了机组运行的经济性。
二、火力发电厂锅炉节能降耗策略研究
（一）合理进行吹灰
在锅炉运行过程中，我们必须对锅炉进行有效的吹灰。由于受当前技术发展的限制，热损失依然是锅炉的主要能量损失形式，其可以占到总能量的百分之四十六，如果锅炉排烟的温度越高，其排烟过程中的热损失也就越大，因此我们必须对锅炉的受热面进行及时的清理，避免因为受热面积灰造成的热传导能力降低，避免排烟温度过高造成大量能源的白白浪费。为有效降低因为受热面效率低导致的能耗增加，我们必须做好对受热面的清理，可以采用定期维护保养的形式，或根据锅炉的实际运行情况，对吹灰次数进行合理的安排，使其运行在最佳的状态，尽可能将其能耗降至最低。
（二）做好磨煤机的检查工作
在机组运行过程中，要做好对磨煤机的检查工作，使制粉系统保持良好的工作状态。根据锅炉的入炉煤的燃烧要求、稳燃、结渣、燃尽和受热面是否有超溢的的情况，选择合适的煤粉细粒度，还要根据实际燃烧情况，做及时的调整。为了更有效提高燃烧效率，我们还应该采取实验的方法，来确定合适的煤粉细粒度。并根据煤粉粒度的变化，对风煤比进行及时的调整。
（三）做好密闭性检查
如果锅炉出现漏洞，不仅会增加其能源的消耗，更有可能带来一些安全生产事故。如果锅炉出现了漏风的情况，这就会导致锅炉内气体体积的增大，且增大排烟过程中的热损失，还会增大吸风机的用电量，进而造成排烟温度的升高，造成大量能量的浪费，还会增加吸风机的用电量，此外，风机电耗能的增加还会导致空预器温进一步降低，进而造成二次风温的大幅度降低。为此，我们应该定期对锅炉进行密闭性的检查，避免因为锅炉出现漏风而产生的，对炉内空气体积无法有效控制，确保对锅炉送风的合理优化，使其燃烧效率得到有效的提升。如果发现锅炉漏风，我们应该采取有效的堵漏措施，确保锅炉可以正常进行工作。
（四）采取有效措施减少锅炉的汽水损失
为了增加锅炉的运行效率，我们必须要有效降低其汽水的损失，造成汽水损失的主要原因是对其检修质量不过关，进而导致的一系列跑、冒、滴、漏的情况，在锅炉疏水和排污过程中，也会产生一定的汽水损失。为了有效降低锅炉的汽水损失，我们可以采取如下的措施：我们应该有效保证锅炉用水的品质，如果其锅炉水的品质越高，其在锅炉内的结垢现象也就会越轻，这会大大降低锅炉排污的次数。我们还应该做好汽水分离设备的检修工作，提高汽水分离过程的效率，这也能在一定程度上降低能源的损耗。在锅炉实际的运行过程中，我们应该保证其负荷、气压、水位等运行参数保持平稳的状态，使得锅炉机组的汽水分离设备可以在一个比较稳定的状况下工作，并提高汽水分离装置的运行效率。当锅炉的运行出现异常时，我们应该对疏水进行及时的开合或关闭，在锅炉运行过程中，我们还应该对疏水门和排污门进行及时的检查，查看其是否存在泄漏的情况，如果存在，应该对其进行及时的处理，减少能量的不必要损失。
（五）自动化改造锅炉
当前有很多锅炉都是几十年前的老锅炉，对其操作主要还是依靠人力，因此对操作工人的技术要求很高，如果其技术不过关，就很难保证锅炉运行在高效率。为了降低操作工人操作的难度，和提升锅炉的运行效率，我们应该对锅炉进行自动化的改造，通过自动化技术的引用，它可以及时对自身的运行状态进行检测，当出现运行效率过低时，它就会及时进行自我调整，以提高锅炉的运行效率。如果锅炉出现故障，其还会及时通知管理人员，对其进行及时的维护。
（六）消除各种锅炉缺陷
对锅炉的漏风、漏热、漏气等缺陷进行消除。如果锅炉存在漏风、漏热、漏气、漏水就会增加锅炉的能耗，尤其是漏风对锅炉的运行效率会有非常大的影响。如果锅炉出现漏风，就会导致内部气体体积的增加，这就增大了锅炉排烟过程的热损失，同时也会增加风机的电耗。此外风机电耗的增加，还会降低空预器的烟温，从而大幅度降低一、二次风温。对于安装回转式空预器的锅炉，漏风经常发生在回转空预器中，经过多年的研究统计，空预器的漏风率每降低百分之一，就可以节约标准煤0.19g/kwh。由此可见，对空预器的漏风处理工作十分重要，不仅可以提高空预器的出口风温，提高锅炉的热效率，还能降低各风机的出力，从而有效节电和节煤。此外，消除锅炉的保温漏热超温、高压汽水阀门内漏，也是节能降耗的有效措施。
三、结束语
综上所述，当前随着能源消耗的继续增加，落实可持续发展的战略，就一定要做好节能降耗工作。发电厂是我国的发电大户，其每年要消耗掉大量的能源资源，因此对其进行节能降耗工作，已经变得刻不容缓。锅炉是火电厂的耗能大户，因此有效降低其能耗意义重大，当前制约锅炉运行效率的因素很多，我们应该对这些因素认真进行分析，并采取对应的节能降耗措施，只有这样，才能有效提高其运行效率。
参考文献
[1]崔国智，王刚.火力发电厂锅炉运行优化策略分析[J].山东工业技术，2015（06）：199.
[2]赵世明，张春明.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用，2015（05）：70.
[3]黄万峰.火力发电厂锅炉节能降耗的對策与措施探究[J].低碳世界，2014（09）：64-65.