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摘 要：随着我国综合实力的不断上升，社会发展越来越快，对能源的需求也快速升高，石油炼化企业也逐渐进入了人们的视野，其生产安全引起了广大人群的关注。为了让石油化工产业稳定、快速的发展，炼化企业在日常生产经营中要强化安全管理。本文从石油炼化企业生产过程特点入手，分析了炼化企业中员工安全管理的问题，探讨了加强企业员工安全管理的策略。
关键词：炼化企业;安全管理;生产安全
石油炼化的生产过程中，炼化企业要对生产和员工安全管理要引起足够的重视，将各个环节的管理工作不断完善和改良，对炼化生产过程中的细节要详细钻研，发现其中的隐患和下次，并且针对这些问题做出有效的解决办法。通过强化炼化企业生产中员工安全管理，确保炼化企业生产的稳定性和安全性。
一、炼化企业生产过程特点
1.生产工艺复杂，质量要求严格
炼油化工企业生产过程中的工艺流程非常复杂，而且其生产过程的质量要求相对其它企业的要求要高很多，所以，为确保炼化企业的生产能够稳定进行，在生产过程中的每个生产细节都要符合相关生产质量。另外，炼化企业生产过程具有工期短、工序多、程序杂等特点，为了在规定时间内完成生产任务，就需要工作人员的相关技术要专业并且符合要求，而且必须受过专业训练和培训，这样才能确保炼化企业稳定、安全生产。
2.生产过程危险性高
炼化企业的生产环境一般都是高温、高压，而且生产过程中所使用的材料也都具有易燃、易爆等特点，这给炼化企业的生产和员工工作带来了比较高的危险性。所以，相关工作人员在具体的炼化生产中，必须坚守安全第一，生产管理人员也要充分做好日常的安全管理，并且建立完善的安全管理制度，确保一线工作人员的生命财产安全[1]。另外，在具体的生产环节中，工作人员要确保产品质量，管理人员要严格审查产品，保障产品满足相关标准。
二、炼化企业员工安全管理问题
1.安全管理相对落后
目前，我国石油产业在整体能源产业中占据比例仍旧不小，石油产业在我国经济体系中仍旧占有重要位置。但石油产业发展中，其科技、管理等方面与发达国家仍旧有较大差距，特别是高危性的石油炼化产业上，其安全管理机制同比落后更多，这给我国石油炼化产业的生产带来隐患。
2.存在不可控因素
在炼化企业的生产过程中存在较多不可控因素危害企业员工安全。在原油加工阶段，需要进入高温、高压的加工环节，而且当前环保标准越来越高，高温、高压的加工环节中临氢装置也越来越多，在炼化工程中，无论是半成品还是成品，以及使用的催化剂、助剂等大部分都具有易燃易爆的特点，而且大多都是易挥发和泄露的气体、液体[2]。同时，炼化企业中有部分设备已经老化，这些设备也不在具有良好的耐腐蚀和密封性，这些情况都会提高不可控因素的影响，进而威胁员工的安全。
3.工作人员素质参差不齐
现在石油炼化企业越来越重视安全生产管理，但在企业日常运行当中，因为企业工作人员的问题而使安全生产管理不能达到预期目标。例如，企业已经制定了相关员工安全管理规定或者条例，部分工作人员不遵守安全规定，在具体工作环节仍旧违规操作;企业开展相关的员工安全生产管理讲座、培训等，部分员工可以不参加，或者参加之后不用心，让企业开展的安全管理培训等仍旧停留在表面，不能产生实质性的作用;部分工作人员本身的安全观念薄弱，缺乏安全理念，在日常工作过程中随意操作，危害公司生产安全和员工安全。
三、炼化企业强化员工安全管理策略
1.强化员工安全意识，打造安全文化
对任何企业来说，安全责任永远都是排在第一位，不能实现生产环境的安全，就不能实现企业的稳步发展。保障企业工作人员的生命财产安全，不能仅停留在技术管理层面，更要强化每个员工的安全意识：安全第一。炼化企业要定时、定期展开工作人员的安全教育，以及相关的安全意识、知识培训，只有这样才能充分发挥安全管理工作人员的作用，也展现了企业安全管理工作人员的工作价值，有效提升其工作的积极性。在日常生产当中，安全管理仅靠安全管理工作人员展开是明显不足的，这需要企业从领导层到一线都注意到安全管理的意义，打造一个以安全工作为核心的企业安全文化。企业安全文化的打造是需要全体员工共同努力，并将其作为日常的习惯贯彻到工作当中，这样能够有效降低企业发生事故的概率。
2.强化员工的专业素养
在石油炼化企业当中，要注重人才的培养和培训，无论是新员工还是老员工，都必须具有相关的專业知识和素养，鼓励所有工作人员考核有关资格证，并持证上岗，在正式上岗之前也必须参加企业内部的接岗培训与审核，满足审核标准后才可以正式上岗。同时，企业也要加强企业生产过程中员工操作行为的监管和控制，对于员工在生产环节中私自违规操作，要给予严厉的惩罚，并且安排违规操作员工进行再培训、考核、上岗等流程，让所有员工都充分意识到专业化、规范化的操作在生产过程中的重要性，也促使员工从根本上更正自身不良操作习惯[3]。这也能降低因为员工专业素养不够而导致的违规操作，以实现减少人为因素造成的生产事故发生率。
3.充分落实安全管理制度
炼化企业要实现员工安全生产管理，构建安全生产环境，保障员工生命财产安全，首先要在企业当中完善安全生产管理制度，通过国家相关法规和行业规定，严格控制生产标准化。其次，在完善安全生产管理制度过程中，要将职责细分、量化，确保安全管理的每个环节都能落实到人、落实到岗，从而确保安全生产管理制度的有效性。
结语
总而言之，炼化企业在日常生产中，要重视企业生产环境，认识企业自身的具体情况，有针对性的制定相关规章制度，加强员工安全生产培训，塑造安全文化。只有这样才能有效的确保炼化企业安全管理的有效性，才能加强员工安全管理，最终实现提升企业效益，提高企业在市场中的竞争力。
参考文献
[1]邵月虹.石油化工企业安全管理概述[J].化工管理，2018（17）：229.
[2]陈碧云.炼化企业生产中如何加强员工安全管理[J].化工管理，2018（14）：147.
[3]李元军.浅谈炼化企业的安全管理[J].化工管理，2018（01）：119.
关键词：炼化企业;安全管理;生产安全
石油炼化的生产过程中，炼化企业要对生产和员工安全管理要引起足够的重视，将各个环节的管理工作不断完善和改良，对炼化生产过程中的细节要详细钻研，发现其中的隐患和下次，并且针对这些问题做出有效的解决办法。通过强化炼化企业生产中员工安全管理，确保炼化企业生产的稳定性和安全性。
一、炼化企业生产过程特点
1.生产工艺复杂，质量要求严格
炼油化工企业生产过程中的工艺流程非常复杂，而且其生产过程的质量要求相对其它企业的要求要高很多，所以，为确保炼化企业的生产能够稳定进行，在生产过程中的每个生产细节都要符合相关生产质量。另外，炼化企业生产过程具有工期短、工序多、程序杂等特点，为了在规定时间内完成生产任务，就需要工作人员的相关技术要专业并且符合要求，而且必须受过专业训练和培训，这样才能确保炼化企业稳定、安全生产。
2.生产过程危险性高
炼化企业的生产环境一般都是高温、高压，而且生产过程中所使用的材料也都具有易燃、易爆等特点，这给炼化企业的生产和员工工作带来了比较高的危险性。所以，相关工作人员在具体的炼化生产中，必须坚守安全第一，生产管理人员也要充分做好日常的安全管理，并且建立完善的安全管理制度，确保一线工作人员的生命财产安全[1]。另外，在具体的生产环节中，工作人员要确保产品质量，管理人员要严格审查产品，保障产品满足相关标准。
二、炼化企业员工安全管理问题
1.安全管理相对落后
目前，我国石油产业在整体能源产业中占据比例仍旧不小，石油产业在我国经济体系中仍旧占有重要位置。但石油产业发展中，其科技、管理等方面与发达国家仍旧有较大差距，特别是高危性的石油炼化产业上，其安全管理机制同比落后更多，这给我国石油炼化产业的生产带来隐患。
2.存在不可控因素
在炼化企业的生产过程中存在较多不可控因素危害企业员工安全。在原油加工阶段，需要进入高温、高压的加工环节，而且当前环保标准越来越高，高温、高压的加工环节中临氢装置也越来越多，在炼化工程中，无论是半成品还是成品，以及使用的催化剂、助剂等大部分都具有易燃易爆的特点，而且大多都是易挥发和泄露的气体、液体[2]。同时，炼化企业中有部分设备已经老化，这些设备也不在具有良好的耐腐蚀和密封性，这些情况都会提高不可控因素的影响，进而威胁员工的安全。
3.工作人员素质参差不齐
现在石油炼化企业越来越重视安全生产管理，但在企业日常运行当中，因为企业工作人员的问题而使安全生产管理不能达到预期目标。例如，企业已经制定了相关员工安全管理规定或者条例，部分工作人员不遵守安全规定，在具体工作环节仍旧违规操作;企业开展相关的员工安全生产管理讲座、培训等，部分员工可以不参加，或者参加之后不用心，让企业开展的安全管理培训等仍旧停留在表面，不能产生实质性的作用;部分工作人员本身的安全观念薄弱，缺乏安全理念，在日常工作过程中随意操作，危害公司生产安全和员工安全。
三、炼化企业强化员工安全管理策略
1.强化员工安全意识，打造安全文化
对任何企业来说，安全责任永远都是排在第一位，不能实现生产环境的安全，就不能实现企业的稳步发展。保障企业工作人员的生命财产安全，不能仅停留在技术管理层面，更要强化每个员工的安全意识：安全第一。炼化企业要定时、定期展开工作人员的安全教育，以及相关的安全意识、知识培训，只有这样才能充分发挥安全管理工作人员的作用，也展现了企业安全管理工作人员的工作价值，有效提升其工作的积极性。在日常生产当中，安全管理仅靠安全管理工作人员展开是明显不足的，这需要企业从领导层到一线都注意到安全管理的意义，打造一个以安全工作为核心的企业安全文化。企业安全文化的打造是需要全体员工共同努力，并将其作为日常的习惯贯彻到工作当中，这样能够有效降低企业发生事故的概率。
2.强化员工的专业素养
在石油炼化企业当中，要注重人才的培养和培训，无论是新员工还是老员工，都必须具有相关的專业知识和素养，鼓励所有工作人员考核有关资格证，并持证上岗，在正式上岗之前也必须参加企业内部的接岗培训与审核，满足审核标准后才可以正式上岗。同时，企业也要加强企业生产过程中员工操作行为的监管和控制，对于员工在生产环节中私自违规操作，要给予严厉的惩罚，并且安排违规操作员工进行再培训、考核、上岗等流程，让所有员工都充分意识到专业化、规范化的操作在生产过程中的重要性，也促使员工从根本上更正自身不良操作习惯[3]。这也能降低因为员工专业素养不够而导致的违规操作，以实现减少人为因素造成的生产事故发生率。
3.充分落实安全管理制度
炼化企业要实现员工安全生产管理，构建安全生产环境，保障员工生命财产安全，首先要在企业当中完善安全生产管理制度，通过国家相关法规和行业规定，严格控制生产标准化。其次，在完善安全生产管理制度过程中，要将职责细分、量化，确保安全管理的每个环节都能落实到人、落实到岗，从而确保安全生产管理制度的有效性。
结语
总而言之，炼化企业在日常生产中，要重视企业生产环境，认识企业自身的具体情况，有针对性的制定相关规章制度，加强员工安全生产培训，塑造安全文化。只有这样才能有效的确保炼化企业安全管理的有效性，才能加强员工安全管理，最终实现提升企业效益，提高企业在市场中的竞争力。
参考文献
[1]邵月虹.石油化工企业安全管理概述[J].化工管理，2018（17）：229.
[2]陈碧云.炼化企业生产中如何加强员工安全管理[J].化工管理，2018（14）：147.
[3]李元军.浅谈炼化企业的安全管理[J].化工管理，2018（01）：119.