摘要：文章首先分析了高层建筑液压滑模的设计思路，并从模板安装、滑升控制两个方面入手，研究了高层建筑液压滑模的施工要点;其后，对高层建筑整体外爬架的设计与施工作出了讨论。
　　关键词：高层建筑;模板安装;外爬架
　　近几年来，随着我国社会水平的不断提升，越来越多的高层建筑出现在城市区域中，并推动高层建筑施工技术的快速发展。在此背景下，我们有必要围绕高层建筑液压滑模、整体外爬架的设计与施工展开探究。
　　1 高层建筑液压滑模的设计与施工
　　1.1 高层建筑液压滑模的设计
　　所谓“液压滑模”施工技术，即基于液压千斤顶的支承与提升功能，带动外模板向上滑升，从而实现高层建筑竖向混凝土结构的逐层浇筑。对于这一施工技术系统的设计，可分液压系统、模板系统、操作平台系统三个部分进行[1]。
　　1.2 高层建筑液压滑模的施工要点
　　第一，模板系统的安装。在模板系统正式安装前，相关人员必须要对模板主体及构建的数量、型号、规格进行清点检验，保证与高层建筑的施工要求相一致。同时，检查液压控制台、千斤顶等设备的运行性能，以及相关油液、管线的备料情况，以确保施工过程顺利、持续进行。在做好上述检查准备，并确认现场及材料清洁标准后，即可在统一指挥下组装滑模。在此过程中，个组装人员必须保证部件安装位置与设计标高完全一致，以免模板结构在组装后出现调平隐患。在安装模板支撑杆时，应保证错开布置，以同一水平上仅有1/4个接头为宜。在安装完成后，相关人员还需进行整体检查，尤其重视有无构件损伤、连接处偏移等问题。
　　第二，滑升施工的控制。通常来讲，可将模板的滑升施工分为初升、正常滑升、末升三个阶段。初升阶段以混凝土脱模强度达到每平方米1.0kg至2.5kg为起始，并止于上方0.2m处。此时，相关人员需要对模板系统、提升设备进行全面检查，若无误即可开展后续滑升施工。在正常滑升阶段，应重点控制滑升的速度，以每小时15cm至25cm为宜，并保证各千斤顶的支承同步性。最后，待模板上部与楼板标高相同时，即可对滑模当前的水平情况作出校正，再以半小时为周期逐渐提升滑模速度，滑空模板至楼板标高上方10cm处。
　　2 高层建筑整体外爬架的设计与施工
　　2.1 高层建筑整体外爬架的设计
　　外爬架的设计应以高层建筑外墙的具体形状、平面尺寸作为基础，严格保证架体结构的安全性与稳定性。通常来讲，高层建筑的整体外爬架多以双排结构为主，立杆间距在0.8m至1.0m之间，立杆与横杆的间距应小于1.8m，以便符合施工人员的攀爬需求。同时，要确保桁架两端均匀落在承重托上，以便实现架体负荷由上至下的有效传递[2]。
　　2.2 高层建筑整体外爬架的施工要点
　　在外爬架施工的准备阶段，相关人员需要对承重托的位置及数量作出明确，并准备好钢丝绳、电动葫芦、脚手管等配套部件。其后，正式安装外爬架时，应按照“基础架-承重托-桁架-挑梁-电动葫芦-铺板-操作间”的顺序逐步安装。在外爬架结构安装完成后，再对电动葫芦的挂设部位、工字钢挑梁的牢固等级、操作间的悬挑情况等进行检查，严格保证外爬架整体结构的受力均匀、安装稳定。最后，启动电动葫芦，查看链条拉紧后所有电动葫芦的水平高度是否一致，确认无误后即可投入使用。
　　3 结语
　　总而言之，液压滑模、整体外爬架在高层建筑施工中极为常见，且与建筑施工的安全性、高质性密切相关。因此，施工人员必须要加强相关施工环节的标准检查与流程控制，确保液压滑模与外爬架的施工成果符合设计要求。
　　参考文献：
　　[1]井永兵.高层建筑施工质量管理措施的探讨[J].建材与装饰，2020（02）：170-171.
　　[2]邓建芳.分析高层建筑液压滑模施工技术[J].建材与装饰，2019（10）：13-14.