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摘要：物探机械设备常常会遇到各种修理问题，修理方法不当致使设备在使用中故障频出，使用周期大为缩短，且严重影响施工质量和进度。本文从石油物探机械设备维修工作中遇到的常见技术问题进行分析，以期做到科学合理的修理，保证设备的修理质量。
关键词：物探机械设备、故障判断、维修保养
一、物探设备故障判断
1、判断分析故障
一些维修人员由于对设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概，差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技术和工艺较差，又出现新的问题。如柴油机出现动力不足、钻机无法正常工作，维修人员拆卸分解了喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换一个喷油泵试验，故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油的内部杂质、水分过多引起，而此次拆卸却导致喷油泵的性能下降，柴油机功率明显不足。
2、清理零件除垢
零件除垢、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。维修机械设备时，正确清除零部件表面的油垢、杂质对提高修理质量，延长设备使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修工程机械时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少机械设备无故障运行时间。
二、合理使用修理配件
1、注意新件质量检查
一台奥兰发动机、科尔发动机，机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了一新机油滤清器，试机机油压力仍低。后检查或更换了所有可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能升高，最后竟在没有查到故障原因、机油压力偏低的情况下勉强使用，结果导致奥兰、科尔发动机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆弯曲，机体破坏，损失近万余元。后经再次检查是由于新更换的机油滤清器滤芯已被过多的铁锈堵塞，原因是该滤清器长时间库存保管，导致内部生锈。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不要麻烦和额外的损失。
2、配件代用或错用的现象
有些维修人员对设备结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否最大的发挥设备的技术性能。不同型号的柴油机的高压油管、喷油嘴偶件、柱塞偶件互用，导致喷油量和供油提前角发生变化;用残次品代替合格品，用铁丝、铁钉代替开口销，用钢筋、旧螺栓代替圆柱销等，质量无法保证，长期使用是绝不允许的，同时也是严重的安全隐患。因此在维修机械过程中，应尽量使用原装型号的配件，不可随意用其它型号配件代用，更不能错用。
三、零件与装配
1、成套组件及偶件的装配
机械设备上有很多偶件，如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合十分精密，在使用的寿命期内始终成对使用，切不可互换;一些相互配合组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合较好，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串;柴油机连杆、活塞、风扇皮带组、高压油管、等，这些一台设备同时使用一套的配件，发生损坏一定要成套更换，否则由于配件质量差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一，会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。
2、注重修理装配细节，正确安装零配件
在维修机械设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如奥兰发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片等，这些零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，最易装反，致使装配后工作不正常，导致工程机械故障的发生。
3、注重修理装配细节，正确安装零配件
维修机械设备时，有些维修人员不注重一些细节问题，导致拆装中经常出现“习惯性”的错误，严重影响机械的维修质量。如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹;安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加;曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事故;在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件變形或损坏;启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
五、总结
设备修理中的维护在设备修理作业实践证明，使用好，维护好，管理好物探机械设备是钻井设备利用率与勘探成本有着密切的关系，保障机械设备的技术性能是提高钻井设备利用率、延长设备使用年限，和节约企业施工生产成本的重要保证。
参考文献：
[1]董晓强，张阳.等离子弧内孔喷 涂在发动机汽缸强化中的应用[J].焊接技 术.2010，39（10）：1-4.
[2] 李德元，赵文珍，董晓强等.等离 子技术在材料加工中的应用，机械工：业出版 社，2005
[3] 张忠礼编著.钢结构热喷涂防腐蚀技 术.北京：化学工业出版社，2004
[4] 马汉英，杨可允，江兴林等.石油地 震勘探工.北京：石油工业出版社，1998
关键词：物探机械设备、故障判断、维修保养
一、物探设备故障判断
1、判断分析故障
一些维修人员由于对设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概，差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技术和工艺较差，又出现新的问题。如柴油机出现动力不足、钻机无法正常工作，维修人员拆卸分解了喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换一个喷油泵试验，故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油的内部杂质、水分过多引起，而此次拆卸却导致喷油泵的性能下降，柴油机功率明显不足。
2、清理零件除垢
零件除垢、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。维修机械设备时，正确清除零部件表面的油垢、杂质对提高修理质量，延长设备使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修工程机械时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少机械设备无故障运行时间。
二、合理使用修理配件
1、注意新件质量检查
一台奥兰发动机、科尔发动机，机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了一新机油滤清器，试机机油压力仍低。后检查或更换了所有可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能升高，最后竟在没有查到故障原因、机油压力偏低的情况下勉强使用，结果导致奥兰、科尔发动机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆弯曲，机体破坏，损失近万余元。后经再次检查是由于新更换的机油滤清器滤芯已被过多的铁锈堵塞，原因是该滤清器长时间库存保管，导致内部生锈。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不要麻烦和额外的损失。
2、配件代用或错用的现象
有些维修人员对设备结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否最大的发挥设备的技术性能。不同型号的柴油机的高压油管、喷油嘴偶件、柱塞偶件互用，导致喷油量和供油提前角发生变化;用残次品代替合格品，用铁丝、铁钉代替开口销，用钢筋、旧螺栓代替圆柱销等，质量无法保证，长期使用是绝不允许的，同时也是严重的安全隐患。因此在维修机械过程中，应尽量使用原装型号的配件，不可随意用其它型号配件代用，更不能错用。
三、零件与装配
1、成套组件及偶件的装配
机械设备上有很多偶件，如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合十分精密，在使用的寿命期内始终成对使用，切不可互换;一些相互配合组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合较好，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串;柴油机连杆、活塞、风扇皮带组、高压油管、等，这些一台设备同时使用一套的配件，发生损坏一定要成套更换，否则由于配件质量差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一，会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。
2、注重修理装配细节，正确安装零配件
在维修机械设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如奥兰发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片等，这些零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，最易装反，致使装配后工作不正常，导致工程机械故障的发生。
3、注重修理装配细节，正确安装零配件
维修机械设备时，有些维修人员不注重一些细节问题，导致拆装中经常出现“习惯性”的错误，严重影响机械的维修质量。如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹;安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加;曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事故;在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件變形或损坏;启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
五、总结
设备修理中的维护在设备修理作业实践证明，使用好，维护好，管理好物探机械设备是钻井设备利用率与勘探成本有着密切的关系，保障机械设备的技术性能是提高钻井设备利用率、延长设备使用年限，和节约企业施工生产成本的重要保证。
参考文献：
[1]董晓强，张阳.等离子弧内孔喷 涂在发动机汽缸强化中的应用[J].焊接技 术.2010，39（10）：1-4.
[2] 李德元，赵文珍，董晓强等.等离 子技术在材料加工中的应用，机械工：业出版 社，2005
[3] 张忠礼编著.钢结构热喷涂防腐蚀技 术.北京：化学工业出版社，2004
[4] 马汉英，杨可允，江兴林等.石油地 震勘探工.北京：石油工业出版社，1998