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摘要：本文根据作者多年的工作经验，对后张有粘结预应力施工与质量控制做了分析。
关键词：预应力施工
1工程概况
该工程屋面层一部份大跨度梁应采用有粘结预应力混凝土梁结构，应力梁共有15榀预，其中屋面层预应力梁有5榀。3榀预应力梁有三层，四层有7榀预应力梁，梁最大截面为600mm×1300mm,最大跨度为22m预应力梁，该工程全部采用II级松弛φj15.24钢绞线，抗拉强度标准值为fptk＝1860Mpa，张拉控制应力σcon＝1302Mpa，一律用I类锚具，其中固定端采用挤压锚具。张拉端采用夹片锚具本,该工程混凝土强度和预应力梁等级为C40。
2工程特点
2.1本工程为一部份采用预应力施工，各层的面积比较大，穿插施工时间比较长，土建施工和预应力施工时要密切配合。
2.2部分预应力梁在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积局部采用预应力时常见的情况，土建施工时要按圖留后浇孔（如图一）：
2.3后张有粘结增加了埋设孔道灌浆和波纹管两个工序，此外，为了避免张拉时压力过大，造成张拉端混凝土的破损，应该采取在加强螺旋筋端的张拉等措施（如图二）：
3施工要注意的事情
在张拉端部底筋、梁面的弯折方式需要和锚具的位置相配，要按图制作保证波纹能够正常的通过，那么箍筋的尺寸就要按图作制。据多年的施工工程经验看交底时要确定普通钢筋的位置，对妨碍波纹管和波纹管的位置要错开，锚具位置的梁筋，柱筋和作相应该调整，以免各种钢筋交叉影响施工。
4预应力工艺流程
该工程楼层钢筋绑扎和预应力梁模板安装阶段的施工为：安装间接钢筋和张拉端锚垫板，预应力梁边侧模先不装绑扎穿预应力筋，普通钢筋，封梁边模板和安装梁模板。现浇有粘结预应力砼施工，是在普通钢筋砼施工中穿插施工的，具体流程如下：
5预应力施工要点和控制
１质量控制：预应力筋是预应力分项最重要的原材料之一，预应力筋到工地时，厂家提供合格证外，还要提供反映预应力筋的检验报告，也可一起提供主要项目和内容要基本齐全。材料进场后，应该根据进场的产品和批次来抽样检验，进行进行复验，来确认合格，合格后才能使用。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。预应力筋用夹具和锚具应该按照设计要求，其功能应该按照现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000等规定。
２ 固定端锚具：加工后运到工地，下好料的成品钢绞线不能有磨伤和死弯；长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长及下料误差三者和。下完料后，应及时检查其数量，规格尺寸，钢绞线应该按长度分类放。
３曲线放线：预应力筋要按梁中设计的要求曲线布置，专人放线，要时时进行复核，检查曲线形状由最高点到最低点、反弯点等几个点控制，一般在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出详细的放线图，每间隔1.0m～1.5m左右。
４穿束
梁一般的钢筋绑扎焊接固定架后，波纹管铺好，在把预应力筋穿入管内，全部铺完后，要将波纹管绑扎在固定架上。穿束端采用其他软布包或胶布缠好，以减少穿束过程造成破损现象的发生，预应力筋穿束完毕后，应该对波纹管破损进行检查，如有破损，要第一时间用防水胶带包缠，预应力筋穿束应该采用人工单根穿束。
５预应力筋留排气泌水孔
预应力筋的水平位置应顺直，垂直位置由固定架控制，固定后，泌水孔应设置在两端部和最高点。在波纹管上方开直径20mm的圆孔，在开口上用海绵或带嘴的塑料压板覆盖，接头用胶带封严，以防渗漏，在压板的嘴上接上塑料管，向外延伸到梁面以上500mm，兼作泌水孔。
６锚垫板的固定
波纹管端套入锚垫板时将其焊在柱筋上，该工程张拉端垫板固定后，用泡沫塑料填充成孔。张拉端和固定端垫板均须和预应力筋垂直。
７混凝土浇筑事项
预应力筋穿束完后，要调整敷设和检查的每种管线的位置和数量等，合格后才能浇筑混凝土。在浇筑中，特别要注意振动棒，不要直接接触波纹管。张拉端和梁柱节点等，重点部位适宜用小直径振动棒振捣密实，免得出现蜂窝和造成张拉时发生不必要的事故。浇筑时要注意预留，同条件养护试件，以便张拉时以其强度检测值，成为预应力筋后张拉的依据。在浇完后要及时清洗干净锚垫板。
８张拉
（1）设备 该工程采用YDC240型千斤顶及YCW150型高压油泵。在使用前均要进行张拉设备标定，并根据张拉力所对应的油表报告换算出读数，方便张拉时用该读数进行控制。
（2）控制应力 σcon按要求为1302Mpa，每根张拉力F＝182.3KN。
（3）程序：按要求张拉程序为：0→10％σcon→100％σcon→锚固。总体是从三层开始，依次到屋面，每一层按结构顺序张拉，即从结构顺序张拉。
（4）伸长值：张拉过程实行双控管理应控制为主，并同时伸长值测量控制。该工程在进行试张拉时，实测摩擦损失的系数，按结果编写“张拉要点”在张拉过程中，是否有异常现象，比如声音和油压表指针抖动等，张拉完成时检查钢绞线上夹片，留下的咬痕，以便及时发现滑丝，如滑丝，可以用千斤顶进行单根补张拉。实际值应不大于计算伸长值的+10％或－5％，如果发现伸长值超出此范围，要立即停止，查明原因方可继续。
（5）记录：张拉时做好记录。记录伸长值数据记录下预应力筋断丝、断束局部破损等情况，应该及时通知设计单位进行处理。
９孔道灌浆：张拉后，应该在24小时之内灌浆，如不能及时灌浆时，应该采取措施保护，保证钢绞线和锚固装置不被锈蚀以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结施工中是非常关键的工序，压浆前对压浆机要检查和标定，用压浆机向管道内注清水，充分冲洗干净润湿管道，冲洗干净全部管道后，压浆才可以开始。当预应力孔道灌浆之时，可以利用灰浆泵将，水泥浆灌到预应力孔道中去。采用普通硅酸盐水泥和525硅酸盐水泥配制纯水泥浆，水灰比在0.4～0.45，要加少量的减水剂（5％左右）。孔道灌浆每一道一次性完成，不能停顿，在灌浆时喷嘴不能离开关键孔，以免空气进入形成气泡。待排气孔流出浓浆，并稳压后撤除压力并及时封闭排气孔和关键孔。灌浆时，需按有关规定现场抽样，留置灰浆试块进行测定。
１０端部切除及封锚：预应力筋张拉完毕，灌浆完成以后，待孔道内浆体达到一定强度后，采用氧乙炔焰或砂轮切割机来切断端部剩余的预应力筋，不能使用电弧。当用氧乙炔焰切割时，过程中还应用水冷却锚具，火焰不得接触锚具，切割后外露长度不应少于30mm，然后用相等级强度的膨胀细石砼封闭端部，实施永久性措施防护，以防止水分和其他有害介质进入。
6结束语
该工程应用了有粘结预应力技术，解决了大跨度混凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂问题，同时也减少的截面尺寸与钢筋的用量，提高了结构的使用面积，降低了造价。该工程已完工３年多，从各方面来看，效果是良好的。但是预应力施工在民用房屋建筑中，可以说是一项新技术，施工中仍有许多问题，很难准确分析，需进一步摸索和总结。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：预应力施工
1工程概况
该工程屋面层一部份大跨度梁应采用有粘结预应力混凝土梁结构，应力梁共有15榀预，其中屋面层预应力梁有5榀。3榀预应力梁有三层，四层有7榀预应力梁，梁最大截面为600mm×1300mm,最大跨度为22m预应力梁，该工程全部采用II级松弛φj15.24钢绞线，抗拉强度标准值为fptk＝1860Mpa，张拉控制应力σcon＝1302Mpa，一律用I类锚具，其中固定端采用挤压锚具。张拉端采用夹片锚具本,该工程混凝土强度和预应力梁等级为C40。
2工程特点
2.1本工程为一部份采用预应力施工，各层的面积比较大，穿插施工时间比较长，土建施工和预应力施工时要密切配合。
2.2部分预应力梁在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积局部采用预应力时常见的情况，土建施工时要按圖留后浇孔（如图一）：
2.3后张有粘结增加了埋设孔道灌浆和波纹管两个工序，此外，为了避免张拉时压力过大，造成张拉端混凝土的破损，应该采取在加强螺旋筋端的张拉等措施（如图二）：
3施工要注意的事情
在张拉端部底筋、梁面的弯折方式需要和锚具的位置相配，要按图制作保证波纹能够正常的通过，那么箍筋的尺寸就要按图作制。据多年的施工工程经验看交底时要确定普通钢筋的位置，对妨碍波纹管和波纹管的位置要错开，锚具位置的梁筋，柱筋和作相应该调整，以免各种钢筋交叉影响施工。
4预应力工艺流程
该工程楼层钢筋绑扎和预应力梁模板安装阶段的施工为：安装间接钢筋和张拉端锚垫板，预应力梁边侧模先不装绑扎穿预应力筋，普通钢筋，封梁边模板和安装梁模板。现浇有粘结预应力砼施工，是在普通钢筋砼施工中穿插施工的，具体流程如下：
5预应力施工要点和控制
１质量控制：预应力筋是预应力分项最重要的原材料之一，预应力筋到工地时，厂家提供合格证外，还要提供反映预应力筋的检验报告，也可一起提供主要项目和内容要基本齐全。材料进场后，应该根据进场的产品和批次来抽样检验，进行进行复验，来确认合格，合格后才能使用。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。预应力筋用夹具和锚具应该按照设计要求，其功能应该按照现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000等规定。
２ 固定端锚具：加工后运到工地，下好料的成品钢绞线不能有磨伤和死弯；长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长及下料误差三者和。下完料后，应及时检查其数量，规格尺寸，钢绞线应该按长度分类放。
３曲线放线：预应力筋要按梁中设计的要求曲线布置，专人放线，要时时进行复核，检查曲线形状由最高点到最低点、反弯点等几个点控制，一般在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出详细的放线图，每间隔1.0m～1.5m左右。
４穿束
梁一般的钢筋绑扎焊接固定架后，波纹管铺好，在把预应力筋穿入管内，全部铺完后，要将波纹管绑扎在固定架上。穿束端采用其他软布包或胶布缠好，以减少穿束过程造成破损现象的发生，预应力筋穿束完毕后，应该对波纹管破损进行检查，如有破损，要第一时间用防水胶带包缠，预应力筋穿束应该采用人工单根穿束。
５预应力筋留排气泌水孔
预应力筋的水平位置应顺直，垂直位置由固定架控制，固定后，泌水孔应设置在两端部和最高点。在波纹管上方开直径20mm的圆孔，在开口上用海绵或带嘴的塑料压板覆盖，接头用胶带封严，以防渗漏，在压板的嘴上接上塑料管，向外延伸到梁面以上500mm，兼作泌水孔。
６锚垫板的固定
波纹管端套入锚垫板时将其焊在柱筋上，该工程张拉端垫板固定后，用泡沫塑料填充成孔。张拉端和固定端垫板均须和预应力筋垂直。
７混凝土浇筑事项
预应力筋穿束完后，要调整敷设和检查的每种管线的位置和数量等，合格后才能浇筑混凝土。在浇筑中，特别要注意振动棒，不要直接接触波纹管。张拉端和梁柱节点等，重点部位适宜用小直径振动棒振捣密实，免得出现蜂窝和造成张拉时发生不必要的事故。浇筑时要注意预留，同条件养护试件，以便张拉时以其强度检测值，成为预应力筋后张拉的依据。在浇完后要及时清洗干净锚垫板。
８张拉
（1）设备 该工程采用YDC240型千斤顶及YCW150型高压油泵。在使用前均要进行张拉设备标定，并根据张拉力所对应的油表报告换算出读数，方便张拉时用该读数进行控制。
（2）控制应力 σcon按要求为1302Mpa，每根张拉力F＝182.3KN。
（3）程序：按要求张拉程序为：0→10％σcon→100％σcon→锚固。总体是从三层开始，依次到屋面，每一层按结构顺序张拉，即从结构顺序张拉。
（4）伸长值：张拉过程实行双控管理应控制为主，并同时伸长值测量控制。该工程在进行试张拉时，实测摩擦损失的系数，按结果编写“张拉要点”在张拉过程中，是否有异常现象，比如声音和油压表指针抖动等，张拉完成时检查钢绞线上夹片，留下的咬痕，以便及时发现滑丝，如滑丝，可以用千斤顶进行单根补张拉。实际值应不大于计算伸长值的+10％或－5％，如果发现伸长值超出此范围，要立即停止，查明原因方可继续。
（5）记录：张拉时做好记录。记录伸长值数据记录下预应力筋断丝、断束局部破损等情况，应该及时通知设计单位进行处理。
９孔道灌浆：张拉后，应该在24小时之内灌浆，如不能及时灌浆时，应该采取措施保护，保证钢绞线和锚固装置不被锈蚀以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结施工中是非常关键的工序，压浆前对压浆机要检查和标定，用压浆机向管道内注清水，充分冲洗干净润湿管道，冲洗干净全部管道后，压浆才可以开始。当预应力孔道灌浆之时，可以利用灰浆泵将，水泥浆灌到预应力孔道中去。采用普通硅酸盐水泥和525硅酸盐水泥配制纯水泥浆，水灰比在0.4～0.45，要加少量的减水剂（5％左右）。孔道灌浆每一道一次性完成，不能停顿，在灌浆时喷嘴不能离开关键孔，以免空气进入形成气泡。待排气孔流出浓浆，并稳压后撤除压力并及时封闭排气孔和关键孔。灌浆时，需按有关规定现场抽样，留置灰浆试块进行测定。
１０端部切除及封锚：预应力筋张拉完毕，灌浆完成以后，待孔道内浆体达到一定强度后，采用氧乙炔焰或砂轮切割机来切断端部剩余的预应力筋，不能使用电弧。当用氧乙炔焰切割时，过程中还应用水冷却锚具，火焰不得接触锚具，切割后外露长度不应少于30mm，然后用相等级强度的膨胀细石砼封闭端部，实施永久性措施防护，以防止水分和其他有害介质进入。
6结束语
该工程应用了有粘结预应力技术，解决了大跨度混凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂问题，同时也减少的截面尺寸与钢筋的用量，提高了结构的使用面积，降低了造价。该工程已完工３年多，从各方面来看，效果是良好的。但是预应力施工在民用房屋建筑中，可以说是一项新技术，施工中仍有许多问题，很难准确分析，需进一步摸索和总结。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。