浅析化工设备腐蚀原因及防腐策略

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  摘 要:本文主要针对化工设备发生腐蚀的原因以及防腐的策略方面进行了探究。首先针对化工机械设备的腐蚀机理,在电化学的腐蚀机理、大气腐蚀机理、其他的腐蚀机制这些方面进行了论述。然后针对化工设备在防止腐蚀的策略方面提出了:尽可能的选择抗腐蚀性强的金属材料、预防电化学腐蚀、注重化工设备在防腐能力上的设计、加强化工设备管理这几点防护的策略。
  关键词:化工设备;腐蚀;防腐
  前言:在化学工业稳步发展的同时,人们对化学工业设备的防腐要求也在逐渐提高。大多数化学工业设备都包含腐蚀性的介质,这可能会导致化学设备在生产和存储过程中被腐蚀,进而对化学设备造成不利影响,甚至引起安全问题。因此,化工企业需要探索化工设备的腐蚀和腐蚀原因,并加强对化工设备的防腐保护,有利于促进化工企业在未来更好的发展。
  1  化工机械设备的腐蚀机理
  1.1 电化学的腐蚀机理
  在使用化工机械的过程中容易发生腐蚀,在机械腐蚀问题的机理中,电化学腐蚀机理起着重要的作用。因此,化工企业在对化学工业机械进行防腐时,必须特别注意防止和控制电化学的腐蚀,并充分了解电化学腐蚀的具体原理。在使用化工机械的过程中,它不可避免地会与外部环境以及相关的介质接触,然后产生一定的阳极和阴极反应,从而形成机械腐蚀。简而言之,电化学腐蚀的机理属于金属内部相对完整的电子回路,这主要是由化工金属机械作为阳极,外部环境和介质作为阴极的电离反应引起的,从而使金属产生电化学腐蚀,最终会影响到化学设备工作的正常运行。因此,化工企业应该对此予以特别注意。
  1.2 大气腐蚀机理
  影响化学工业机械出现腐蚀的另外因素就是大气环境。空气污染通常会在化学工业机械中引起一系列的化学反应,从而引起机械腐蚀。例如:在那些空气污染相对严重的地区,环境通常很恶劣,使用化学工业机械时,通常情况下会与无机的酸物质之间发生化学的反应,对机械设备造成腐蚀,进而对施工过程造成了一定的影响。当然,无机酸物质的产生原因是被污染的大气当中包含能与水发生反应的硫化物和粉尘,对于化工公司而言在进行化工机械设备的防腐工作时,需要着眼于大气腐蚀的机理,充分了解大气成分与化学工业机械设备之间的相互作用,以及机械在工作当中的实际需求,不仅要注意对大气环境的处理,又要为化工机械在使用方面进行服务,尽最大可能对造成机械腐蚀的有关因素实施控制[1]。
  1.3 其他的腐蚀机制
  1.3.1 在系统的早期运行期间,系统没有完全冲洗干净,导致出现更多的沉积物、杂质和其他酸不溶性的沉积物,在污垢之下形成氧浓差的腐蚀。
  1.3.2 在系统开始运行的初期,相关的热交换器没有采取流量调整、温度检测、流量等措施,有些热交换器的流速很慢,局部的温度又太高,管箱、换热器的封头等这些部位存在着循环水的滞留现象并且还有死角,进而就在水系统当中造成了一定程度上的静电腐蚀。
  1.3.3 在系统运行的前期,为避免系统出现结垢,水系统在实际浓缩的倍率上相对偏低,而循环水在运行时的水质属于高腐蚀性的水质,导致热交换器的设备一直都处在腐蚀性的环境当中,一些水处理缓解腐蚀的阻垢剂不能达到的部位就会产生明显的腐蚀状况。
  2  化工设备的防止腐蚀的策略
  2.1 尽可能的选择抗腐蚀性强的金属材料
  化工设备的材料性能对化工设备在防腐的质量方面将会起到直接的影响。因此,为了降低腐蚀的速率和降低化学设备被腐蚀的程度,有必要尽可能选择具有更好的耐腐蚀性的金属作为原材料。为了保护化学工业设备,必须尽可能选择导电设备。根本原因是可以使用导电设备在化学设备外部连接电源,从而使部件外部的活性金属与腐蚀性的液体之间发生化学的反应。另外,根据化学工业设备的使用环境,可以适当地使用耐用和可拆卸的塑料设备,从而达到防腐蚀的目的,并且维护和清洁工作也更加方便。使用具有高耐腐蚀性的金属材料,可以降低化学工业企业更换、维修化学设备的开销,并有效延长化学设备的使用寿命,这对于提高化工企业在经济方面的效益具有重要的意义[2]。
  2.2 预防电化学腐蚀
  为了减少化学设备中出现腐蚀问题的可能性,化学工业企业需要注意金属机械的管理,并使用金属材料当作原电池的阴极。在这种情况下,需要采取以下方法:首先,加强对外部施加电流的安全防护。根本的原因就是:工作人员需要使用外部施加的电流来转换金属的属性,并将金属属性转换为阴极,工作人员还需要根据实际工作要求,将金属性能转化成阳极,这样可以有效的降低化学设备发生电化学腐蚀的可能性。其次,对阳极保护做出牺牲。这种处理措施的主要目的就是让金属受到保护。如果电位位置低于标准值,则金属可以转化成阴极;反之,则可以转化成阳极。这样可以对阴极金属起到保护作用,并且可以防止金属被腐蚀。
  2.3 注重化工设备在防腐能力上的设计
  为了提高化工设备实际的防腐能力,化工企业需要加强化工设备的设计工作,从根本上提高化工设备的防腐能力。一般情况下,化学工业设备由很多种金属零件所组成,如果零件在质量方面不够好,则在化学设备运行过程当中就可能会出现腐蚀现象,这会缩短化学设备在使用方面的寿命。化学工业设备运行了一段时间之后,有可能会发生液体积聚的现象,如果员工不及时对其处理,化学工业设备就会发生腐蚀的状况。因此,设计化工设备的技术人员需要注意化工设备在防腐方面的问题,在对化工设备开展设计时应尽量使用那些先进的设计理念、先进的材料,进而保障各个零部件在使用方面的性能,最终让化工设备在防腐蚀方面拥有良好的性能。另外,在化学工业设备正式的投入工作之前,必须对化学设备展开详细的检查,并且只有在确保化学设备的完整性的情况下才能使用该化学设备。另外,为了减少化学设备的发生腐蚀现象的概率,应在化学工业设备的表面上涂一层防止腐蚀的涂料[3]。
  2.4 加强化工设备管理
  为了提高化工设备在防腐方面的性能,有必要详细的分析化工设备有可能发生的腐蚀现象,并采取有效的针对性措施对其开展预防、管理工作。总之,有必要在化工设备的管理中运用规范化的管理理念,主要包括:化工設备在设计、生产、运营等这些阶段。由于化工设备在生产当中的操作是循环性质的,因此在标准化化工设备管理时应注意以下几点:首先,管理化工设备的相关人员必须具备较高的专业素质、专业能力,化工企业的领导者需要遵循实际发展的情况以及发展的趋势,对化工设备、人员展开合理的优化,需要确保员工能够满足标准管理工作的需要,员工对于化工设备在使用的方法上必须熟练掌握,并对化工设备在防腐的性能方面有全面的了解。其次,化工企业负责人应该对化工设备的管理人员增加重视,有效的落实责任制度,并且明确规定每个员工自身的责任,以达到规范管理的目标。最后,对化工设备在管理方面要予以加强。对化工设备进行分类和存储,并定期展开维护、保养,进而确保化工设备正常的工作运行。
  结束语:综上所述,由于化工机械设备比较容易出现机械腐蚀现象,因此企业应该针对机械腐蚀的机理、影响的因素等方面进行结合,切实做好化工机械设备的腐蚀防护,开展深入的腐蚀防护研究工作。首先应该尽可能的选择那些抗腐蚀性强的金属材料,接着就是对电化学的腐蚀做出相应的预防,然后针对化工设备重视其在防腐能力方面的设计工作,最后还要进一步的加强化工设备在管理方面的工作。只有这样才能保证化工机械的稳定运行和安全运行,为公司的可持续发展和良好的形象打下坚实的基础。
  参考文献:
  [1]李景侠.化工设备腐蚀原因及防腐策略[J].化工设计通讯,2020,46(05):92-93.
  [2]郑徐洲.化工设备腐蚀原因及防腐策略分析[J].化工管理,2019(29):129-130.
  [3]徐勤浩.化工设备的腐蚀原因及防腐策略[J].化工设计通讯,2019,45(06):94-95.
  (江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏 南京  210000)
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