论文部分内容阅读
摘 要：由于我国经济的快速发展以及国家对建设项目投资的增加，我国高层建筑日益增多，大体积混凝土浇筑技术的应用越来越广泛。混凝土是施工项目中的关键施工材料，是保证工程质量的关键问题。在施工过程中，严格执行和监督各项工序，提高施工工艺质量，做好维修工作，制定裂缝保护措施。因此，本文分析了大体积混凝土浇筑施工技术，提出了大体积混凝土浇筑的注意事项。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑；施工技術
最小几何尺寸的混凝土结构必须大于1米，混凝土因收缩和温度变化引起的胶结材料在混凝土的水化称为大体积混凝土。大型混凝土施工常涉及高层建筑基础、水利大坝、大型设备基础等现代建筑，其特点是体积较大，普通固体的最小尺寸不小于1m。其表面系数相对较小，水泥水化所释放的热量相对集中，内部温度相对较快。当内外混凝土温差较大时，会出现裂缝从而导致无法正常使用。[1]因此，必须从根本上对其进行分析，以保证施工质量。美国混凝土协会（ACI）规定：“任何大体积、大体积的浇注混凝土都必须解决水化热和由此产生的体积变形，以减少裂缝”。
1、混凝土浇筑的概述及特点
混凝土浇注是指将混凝土浇注到模子里，直至其塑性化的过程。在土木工程中，混凝土和其他材料被放入模子中形成预定形状。混凝土浇筑自由高度不得超过2m，超过2m应采取相应措施。一般来说，由于混凝土浇筑对混凝土整体结构要求较高，施工缝可以保留。混凝土分层浇筑时，必须保证基础混凝土的初始凝固、混凝土结构的完整性和施工过程的连续性。因此，混凝土的搅拌、运输、浇筑和振动等环节必须协调好。混凝土浇筑施工技术主要针对大型混凝土施工项目。在建筑施工项目中，混凝土浇筑施工也会随着建筑高度的变化而变化。混凝土的压力随着高度的增加而增加，施工空间有限。[2]这些因素增加了浇注施工的难度。
2、大体积混凝土施工技术准备：
（1）大体积混凝土施工前，应共同审核图纸，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书。
（2）大体积混凝土的施工应在完成和验收混凝土模板和支架、加固工程和预埋管配件的基础上进行。
（3）施工现场设施应当按照要求按时完成建设的总体布局规划，站点区域的道路应固体和平滑，并配合市政、交通管理和其他部门制定必要时非现场临时交通分流方案。
（4）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要。当供电可行时，应采用双向供电或自备供电。
（5）混凝土的温度监测设备应配置，按照本规范的有关规定，校准和调试应正常，保温材料应完整，一个特别的人，应当指派负责温度测量操作管理。
（6）大体积混凝土施工设备在浇注混凝土前应进行检修和试验，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇注的需要。
（7）大体积混凝土的供给量应满足连续混凝土施工的要求，不低于单位时间所需量的1.2倍。
3、大体积混凝土施工技术方案
（1）除按现行国家标准进行强度、刚度、稳定性校核计算外，还应结合大体积混凝土养护方法，设计大体积混凝土模板及支撑体系进行保温施工。
（2）模板及支撑系统安装、拆除时，必须设置临时固定措施，防止倾覆。
（3）特殊部位和特殊天气条件的施工措施。
（4）确定施工阶段的温度控制指标和技术措施。
（5）原材料优化，配比设计，配制及运输方案。
（6）混凝土主要施工设备及现场总布置图。
（7）温度监测设备及试验布置。
（8）混凝土浇筑顺序及施工进度计划。
（9）重大紧急保障措施。
（10）岗位责任制、换班制、温度测量工作管理制度。
4、混凝土的养护措施
4.1养护方法
（1）大体积混凝土养护以60d混凝土强度为设计许可的设计强度；
（2）采用低、中高温水泥，加入粉煤灰和细矿渣粉。
（3）混凝土表面采用保温方法。主要保温材料有湿砂、草袋等。
（4）添加膨胀剂、减水剂、缓凝剂等各种添加剂；
（5）水冷混凝土预埋管；
（6）夏季施工开始时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输过程中吸收外来热量等冷却方法。
4.2养护时间
为保证新浇混凝土具有适当的硬化条件，防止早期由于干燥收缩而形成裂缝，浇注后12h内对大体积混凝土进行覆盖浇水。[3]混凝土与普通硅酸盐水泥混合养护时间不得小于14d。掺矿渣水泥和火山灰水泥的混凝土养护时间不得小于21d。
5、混凝土浇筑注意事项
（1）浇筑混凝土前必须检查模板支座的稳定性，特别是倾斜支座支撑的悬臂构件的稳定性。在浇筑混凝土的过程中，注意观察模板和支护，发现异常，及时报告。
（2）振动器的电源线必须处于良好状态，供电电缆不得有接头，混凝土振动器工作时，电机的电线应保持足够长和足够松。严禁使用电源线拉线振动器。操作人员必须穿绝缘胶鞋和手套。
（3）垂直运输采用吊杆龙门架时，小车的把手不超过吊板外，前后车轮锁紧，吊板稳定，制动可靠后可制作上板。塔机吊桶浇筑混凝土时，指挥、辅助人员和塔机驾驶员应密切配合。当料斗放低时，操作人员应避开并保持稳定。
（4）水平运输通道旁边有一个孔，电梯井口必须检查完善。高架道路应牢固架空，两侧设置防护栏杆。当手推车或机动翻斗车向混凝土倾倒时，应采取措施防止倾倒或蔓延。
（5）浇筑混凝土的桶槽必须固定牢固，弦之间的连接处必须连接牢固，操作部分应设置防护栏杆。严禁站在桶的侧面。
（6）泵送混凝土时，管道接头必须牢固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架牢固，输送前必须释放压力。
（7）拱脚结构在拱脚两侧对称浇筑。当倒入仓库时，首先要关闭下面的港口，脚手架要防止人员坠落。
（8）梁、廊、阳台的混凝土浇筑必须设置脚手架，不得在墙壁、模板上施工。
（9）框架、梁、柱混凝土浇筑时必须设置操作平台。严禁站在模板或支架上。
（10）夜间浇注时必须有充足的照明设备。
（11）叠层浇注，振动均匀。
（12）针对不同的标签设置隔离网。
6、结论
近年来，建筑工程中应用越来越多的应用大体积混凝土浇筑技术。但由于体积大、体积大、水化热后内外温差高、施工条件复杂、水泥水化热大等特点，结构易发生温度变形。所以，对于大体积混凝土浇筑工程来说，最大的困难是控制裂缝的产生。[4]学习大体积混凝土的特点及养护措施，对大体积混凝土浇筑质量及建筑安全起着重要的作用。
参考文献
[1]陈保国.浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术[J].中国建材科技，2014，（5）：309-310.
[2]牛紫龙.混凝土施工中温度裂缝的分析与控制[J].工程建设，2015.173
[3]司国志.大体积混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用[J].科技风，2014（14）.
[4]唐红，黄孝敏.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术浅谈 [J].城市建设理论研究（电子版），2015（21）.
（作者单位：雨发建设集团有限公司）
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑；施工技術
最小几何尺寸的混凝土结构必须大于1米，混凝土因收缩和温度变化引起的胶结材料在混凝土的水化称为大体积混凝土。大型混凝土施工常涉及高层建筑基础、水利大坝、大型设备基础等现代建筑，其特点是体积较大，普通固体的最小尺寸不小于1m。其表面系数相对较小，水泥水化所释放的热量相对集中，内部温度相对较快。当内外混凝土温差较大时，会出现裂缝从而导致无法正常使用。[1]因此，必须从根本上对其进行分析，以保证施工质量。美国混凝土协会（ACI）规定：“任何大体积、大体积的浇注混凝土都必须解决水化热和由此产生的体积变形，以减少裂缝”。
1、混凝土浇筑的概述及特点
混凝土浇注是指将混凝土浇注到模子里，直至其塑性化的过程。在土木工程中，混凝土和其他材料被放入模子中形成预定形状。混凝土浇筑自由高度不得超过2m，超过2m应采取相应措施。一般来说，由于混凝土浇筑对混凝土整体结构要求较高，施工缝可以保留。混凝土分层浇筑时，必须保证基础混凝土的初始凝固、混凝土结构的完整性和施工过程的连续性。因此，混凝土的搅拌、运输、浇筑和振动等环节必须协调好。混凝土浇筑施工技术主要针对大型混凝土施工项目。在建筑施工项目中，混凝土浇筑施工也会随着建筑高度的变化而变化。混凝土的压力随着高度的增加而增加，施工空间有限。[2]这些因素增加了浇注施工的难度。
2、大体积混凝土施工技术准备：
（1）大体积混凝土施工前，应共同审核图纸，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书。
（2）大体积混凝土的施工应在完成和验收混凝土模板和支架、加固工程和预埋管配件的基础上进行。
（3）施工现场设施应当按照要求按时完成建设的总体布局规划，站点区域的道路应固体和平滑，并配合市政、交通管理和其他部门制定必要时非现场临时交通分流方案。
（4）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要。当供电可行时，应采用双向供电或自备供电。
（5）混凝土的温度监测设备应配置，按照本规范的有关规定，校准和调试应正常，保温材料应完整，一个特别的人，应当指派负责温度测量操作管理。
（6）大体积混凝土施工设备在浇注混凝土前应进行检修和试验，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇注的需要。
（7）大体积混凝土的供给量应满足连续混凝土施工的要求，不低于单位时间所需量的1.2倍。
3、大体积混凝土施工技术方案
（1）除按现行国家标准进行强度、刚度、稳定性校核计算外，还应结合大体积混凝土养护方法，设计大体积混凝土模板及支撑体系进行保温施工。
（2）模板及支撑系统安装、拆除时，必须设置临时固定措施，防止倾覆。
（3）特殊部位和特殊天气条件的施工措施。
（4）确定施工阶段的温度控制指标和技术措施。
（5）原材料优化，配比设计，配制及运输方案。
（6）混凝土主要施工设备及现场总布置图。
（7）温度监测设备及试验布置。
（8）混凝土浇筑顺序及施工进度计划。
（9）重大紧急保障措施。
（10）岗位责任制、换班制、温度测量工作管理制度。
4、混凝土的养护措施
4.1养护方法
（1）大体积混凝土养护以60d混凝土强度为设计许可的设计强度；
（2）采用低、中高温水泥，加入粉煤灰和细矿渣粉。
（3）混凝土表面采用保温方法。主要保温材料有湿砂、草袋等。
（4）添加膨胀剂、减水剂、缓凝剂等各种添加剂；
（5）水冷混凝土预埋管；
（6）夏季施工开始时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输过程中吸收外来热量等冷却方法。
4.2养护时间
为保证新浇混凝土具有适当的硬化条件，防止早期由于干燥收缩而形成裂缝，浇注后12h内对大体积混凝土进行覆盖浇水。[3]混凝土与普通硅酸盐水泥混合养护时间不得小于14d。掺矿渣水泥和火山灰水泥的混凝土养护时间不得小于21d。
5、混凝土浇筑注意事项
（1）浇筑混凝土前必须检查模板支座的稳定性，特别是倾斜支座支撑的悬臂构件的稳定性。在浇筑混凝土的过程中，注意观察模板和支护，发现异常，及时报告。
（2）振动器的电源线必须处于良好状态，供电电缆不得有接头，混凝土振动器工作时，电机的电线应保持足够长和足够松。严禁使用电源线拉线振动器。操作人员必须穿绝缘胶鞋和手套。
（3）垂直运输采用吊杆龙门架时，小车的把手不超过吊板外，前后车轮锁紧，吊板稳定，制动可靠后可制作上板。塔机吊桶浇筑混凝土时，指挥、辅助人员和塔机驾驶员应密切配合。当料斗放低时，操作人员应避开并保持稳定。
（4）水平运输通道旁边有一个孔，电梯井口必须检查完善。高架道路应牢固架空，两侧设置防护栏杆。当手推车或机动翻斗车向混凝土倾倒时，应采取措施防止倾倒或蔓延。
（5）浇筑混凝土的桶槽必须固定牢固，弦之间的连接处必须连接牢固，操作部分应设置防护栏杆。严禁站在桶的侧面。
（6）泵送混凝土时，管道接头必须牢固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架牢固，输送前必须释放压力。
（7）拱脚结构在拱脚两侧对称浇筑。当倒入仓库时，首先要关闭下面的港口，脚手架要防止人员坠落。
（8）梁、廊、阳台的混凝土浇筑必须设置脚手架，不得在墙壁、模板上施工。
（9）框架、梁、柱混凝土浇筑时必须设置操作平台。严禁站在模板或支架上。
（10）夜间浇注时必须有充足的照明设备。
（11）叠层浇注，振动均匀。
（12）针对不同的标签设置隔离网。
6、结论
近年来，建筑工程中应用越来越多的应用大体积混凝土浇筑技术。但由于体积大、体积大、水化热后内外温差高、施工条件复杂、水泥水化热大等特点，结构易发生温度变形。所以，对于大体积混凝土浇筑工程来说，最大的困难是控制裂缝的产生。[4]学习大体积混凝土的特点及养护措施，对大体积混凝土浇筑质量及建筑安全起着重要的作用。
参考文献
[1]陈保国.浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术[J].中国建材科技，2014，（5）：309-310.
[2]牛紫龙.混凝土施工中温度裂缝的分析与控制[J].工程建设，2015.173
[3]司国志.大体积混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用[J].科技风，2014（14）.
[4]唐红，黄孝敏.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术浅谈 [J].城市建设理论研究（电子版），2015（21）.
（作者单位：雨发建设集团有限公司）