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摘 要：中国作为煤业生产和消费一体性大国，在世界上位居世界前列。并且我国煤炭的储蓄量也较高。但是由于技术局限性以及机械水平落后等原因阻碍了国家煤炭的发展，中国的井工煤矿智能化开发技术在“十二五”以后开始得到较快发展。并且在“十二五”上提出了依靠煤炭科技创新，并且以推动精工煤炭智能化开发技术装备水平作为我国当前煤炭工作的关键。本文通过对于新疆地区的煤业生产中的井工煤矿智能化开发技术的现状进行分析，并且针对此技术的薄弱环节提出意见，为我国的煤矿行业和煤矿企业在市场竞争中可以得到长远发展而努力。
关键词：煤矿行业;井工煤矿;智能化开发技术;发展方向
随着新时代的发展，煤矿行业也逐渐进入科学化和信息化的快速发展时代。与此同时，政府也增加了对于煤矿行业的井工煤矿智能化开发技术的政策以及补贴。我国的煤矿智能化开发技术在采矿行业中目前应用最多，采用此技术进行开采可以增加国家企业效益、减少作业人员和促进生产安全的实施等多方面的效益[1]。但是我国的煤炭智能化开发领域由于在我国实行的时间不长，因此还存在许多弊端，许多技术还无法满足当前的煤炭企业现场需求以及煤炭工业的转型发展升级需求。在此基础上，主要探讨了中国煤矿现状，对未来井工煤矿智能化开发技术的发展方向进行了分析。
一、井工煤矿开采技术原理
“十二五”以来，与煤矿行业相关的科研院所、高等院校甚至的煤炭企业都在进行煤矿开采技术的创新。后来实施成功的‘863’计划，也就是‘煤炭智能化挖掘采技术与装备’，突破了大直径竖井掘进机、智能化超重型岩巷掘进机、综采智能控制系统、全自动化刨煤机、自动化高可靠性巷道带式输送机、自动化控制大型提升系统等一大批重大关键技术和装备，对我国的井工煤矿智能化掘采技术装备水平显著提高，不断推动井工煤矿逐步实现少人甚至无人开采。围绕我国井工煤矿安全高效开采，煤矿的开采的整体环节包括井工煤矿开采阶段、煤矿开采技术、图纸设计、机械装备水平以及开采效率和资源利用率等，在这当中，井工煤矿的开采阶段无疑是最关键的[2]。现阶段我国在井工煤矿的开采上使用开采工艺和岩层控制技术等手段。并且在现阶段社会的发展中，开采工艺更是打破了原来难以更新停止不前的瓶颈，随着时间的推移技术人员的不断测试，最终达到了现在的高科技综采工艺，工艺的提高极大程度的额提高开采技术水平以及工人的安全性和企业的可靠性。
二、井工煤矿开采技术现状
在目前，我国煤炭工业技术创新最重要的问题就是煤矿智能化开发，同时这也是我国的煤炭工业能否顺利转型升级发展的必然性要求。但是由于我国的煤矿行业当前形势严峻，导致煤矿智能化开发的发展也面临严峻考验。在当前形势下，我国凭借成本较低的煤炭开采技术进行长臂开采，虽然长臂开采技术在国际上的地位比较高，而且也有许多国家都在使用此技术，但其实这个技术是需要因地制宜的，它比较适合在缓倾斜以及倾斜煤层进行使用，我国在近些年将长臂开采技术作为常用技术，也不断在使用中进行创新，让长臂开采技术朝着更加高效集中的方向发展，尤其是努力提高其的工作效率[3]。但从长远来看，现如今的煤矿开发技术还是有诸多不足之处。例如开采技术结构的多元化、煤矿开采技术和环境之间的不协调性以及煤矿开采设备技术存在缺陷等。
三、井工煤矿开采技术在新时期的发展
虽然煤矿智能化开发技术已经在我国全面普及并且得到广泛运用，但是许多地区的煤矿机械开采设备仍然有许多漏洞，这时就需要综合采矿设备自动化控制、大采高综采技术，特殊状态下使用综采工艺技术等开采技术，这些都增强了煤矿智能化开发技术的自动化和机械化标准，但与此同时需要相关人员与企业注意的是，要以环境保护为前提进行开采，避免煤矿开采技术与环境之间出现不协调的状态。
随着全球化的快速发展，煤矿行业已经不能仅仅在国内的基础上进行创新，更要在国际这个大背景的前提下进行创新，结合新型发展的信息技术来对煤炭行业进行发展，努力研制出新式的自动化智能化为一体并且清洁性较强的开采技术，以此对抗全球化的冲击，满足我国目前的可持续发展战略的要求。有关调查统计，现今我国的煤矿开采技术已经向着高效化和集约化的层面发展，国家将生产集中化以及工作面单产作为井工煤矿开采技术和手段的主要方式，在一定程度上使井工煤矿开采问题得到了缓解，同时完善了开采规模、简化了生产流程。通过对采矿工艺的筛选，利用其简便、高效、安全等优势，对现存机械化设备进行优化，增強其功能设施，构建开采、监督、高效为一体的集约化开采技术和体系。
在目前，我国的机器人代替人工技术的事例越来越多，并且国家对于机器人研究方面也投入了大批研究人员以及研究设备[4]。机器人的出现为我国工作中的高危人群带来保障，众所周知，煤矿行业的开采是一项十分危险的工作，工人需要承受巨大的风险进行矿下作业。现如今采用了煤矿智能化开发技术也都是利用人工来进行操作的，只有少部分是通过机器进行的。因此，其实我们完全可以将人工操作的希望转移到机器人身上。例如，对机器人植入相应操作指令的芯片，从而命令机器人下进矿井进行井下作业代替人为，这样的做法可以极大的降低矿井工人的生命危险，还可以更好的提高效率，并且推动煤矿开采技术朝着更加智能化和高效的方向发展。
结束语
煤炭行业在我国的经济发展建设中占据着重要位置，不仅推动我国的经济法很赞，而且还可以维持社会稳定，保护提高对外竞争的实力。所以对我国的煤炭行业进行创新是非常必要的，这其中最重要的就是我国井工煤矿智能化开发技术的合理应用，让此技术在我国的煤炭行业可以发挥出其最大的优势，并且对于我国的可持续发展与未来煤矿开发技术的自动化和智能化具有长远意义。
参考文献
[1]李占平.我国煤矿井下综采工作面供电系统的现状和发展趋势研究[J].煤炭工程，2017，1（8）：85-87.
[2]李全生.我国井工煤矿开采技术现状和发展展望[J].煤矿开采，2018（3）：1-5.
[3]吕鹏飞，郭军.我国煤矿数字化矿山发展现状及关键技术探讨[J].工矿自动化，2017（09）：19-23.
[4]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018，No.111（15）：148-149.
关键词：煤矿行业;井工煤矿;智能化开发技术;发展方向
随着新时代的发展，煤矿行业也逐渐进入科学化和信息化的快速发展时代。与此同时，政府也增加了对于煤矿行业的井工煤矿智能化开发技术的政策以及补贴。我国的煤矿智能化开发技术在采矿行业中目前应用最多，采用此技术进行开采可以增加国家企业效益、减少作业人员和促进生产安全的实施等多方面的效益[1]。但是我国的煤炭智能化开发领域由于在我国实行的时间不长，因此还存在许多弊端，许多技术还无法满足当前的煤炭企业现场需求以及煤炭工业的转型发展升级需求。在此基础上，主要探讨了中国煤矿现状，对未来井工煤矿智能化开发技术的发展方向进行了分析。
一、井工煤矿开采技术原理
“十二五”以来，与煤矿行业相关的科研院所、高等院校甚至的煤炭企业都在进行煤矿开采技术的创新。后来实施成功的‘863’计划，也就是‘煤炭智能化挖掘采技术与装备’，突破了大直径竖井掘进机、智能化超重型岩巷掘进机、综采智能控制系统、全自动化刨煤机、自动化高可靠性巷道带式输送机、自动化控制大型提升系统等一大批重大关键技术和装备，对我国的井工煤矿智能化掘采技术装备水平显著提高，不断推动井工煤矿逐步实现少人甚至无人开采。围绕我国井工煤矿安全高效开采，煤矿的开采的整体环节包括井工煤矿开采阶段、煤矿开采技术、图纸设计、机械装备水平以及开采效率和资源利用率等，在这当中，井工煤矿的开采阶段无疑是最关键的[2]。现阶段我国在井工煤矿的开采上使用开采工艺和岩层控制技术等手段。并且在现阶段社会的发展中，开采工艺更是打破了原来难以更新停止不前的瓶颈，随着时间的推移技术人员的不断测试，最终达到了现在的高科技综采工艺，工艺的提高极大程度的额提高开采技术水平以及工人的安全性和企业的可靠性。
二、井工煤矿开采技术现状
在目前，我国煤炭工业技术创新最重要的问题就是煤矿智能化开发，同时这也是我国的煤炭工业能否顺利转型升级发展的必然性要求。但是由于我国的煤矿行业当前形势严峻，导致煤矿智能化开发的发展也面临严峻考验。在当前形势下，我国凭借成本较低的煤炭开采技术进行长臂开采，虽然长臂开采技术在国际上的地位比较高，而且也有许多国家都在使用此技术，但其实这个技术是需要因地制宜的，它比较适合在缓倾斜以及倾斜煤层进行使用，我国在近些年将长臂开采技术作为常用技术，也不断在使用中进行创新，让长臂开采技术朝着更加高效集中的方向发展，尤其是努力提高其的工作效率[3]。但从长远来看，现如今的煤矿开发技术还是有诸多不足之处。例如开采技术结构的多元化、煤矿开采技术和环境之间的不协调性以及煤矿开采设备技术存在缺陷等。
三、井工煤矿开采技术在新时期的发展
虽然煤矿智能化开发技术已经在我国全面普及并且得到广泛运用，但是许多地区的煤矿机械开采设备仍然有许多漏洞，这时就需要综合采矿设备自动化控制、大采高综采技术，特殊状态下使用综采工艺技术等开采技术，这些都增强了煤矿智能化开发技术的自动化和机械化标准，但与此同时需要相关人员与企业注意的是，要以环境保护为前提进行开采，避免煤矿开采技术与环境之间出现不协调的状态。
随着全球化的快速发展，煤矿行业已经不能仅仅在国内的基础上进行创新，更要在国际这个大背景的前提下进行创新，结合新型发展的信息技术来对煤炭行业进行发展，努力研制出新式的自动化智能化为一体并且清洁性较强的开采技术，以此对抗全球化的冲击，满足我国目前的可持续发展战略的要求。有关调查统计，现今我国的煤矿开采技术已经向着高效化和集约化的层面发展，国家将生产集中化以及工作面单产作为井工煤矿开采技术和手段的主要方式，在一定程度上使井工煤矿开采问题得到了缓解，同时完善了开采规模、简化了生产流程。通过对采矿工艺的筛选，利用其简便、高效、安全等优势，对现存机械化设备进行优化，增強其功能设施，构建开采、监督、高效为一体的集约化开采技术和体系。
在目前，我国的机器人代替人工技术的事例越来越多，并且国家对于机器人研究方面也投入了大批研究人员以及研究设备[4]。机器人的出现为我国工作中的高危人群带来保障，众所周知，煤矿行业的开采是一项十分危险的工作，工人需要承受巨大的风险进行矿下作业。现如今采用了煤矿智能化开发技术也都是利用人工来进行操作的，只有少部分是通过机器进行的。因此，其实我们完全可以将人工操作的希望转移到机器人身上。例如，对机器人植入相应操作指令的芯片，从而命令机器人下进矿井进行井下作业代替人为，这样的做法可以极大的降低矿井工人的生命危险，还可以更好的提高效率，并且推动煤矿开采技术朝着更加智能化和高效的方向发展。
结束语
煤炭行业在我国的经济发展建设中占据着重要位置，不仅推动我国的经济法很赞，而且还可以维持社会稳定，保护提高对外竞争的实力。所以对我国的煤炭行业进行创新是非常必要的，这其中最重要的就是我国井工煤矿智能化开发技术的合理应用，让此技术在我国的煤炭行业可以发挥出其最大的优势，并且对于我国的可持续发展与未来煤矿开发技术的自动化和智能化具有长远意义。
参考文献
[1]李占平.我国煤矿井下综采工作面供电系统的现状和发展趋势研究[J].煤炭工程，2017，1（8）：85-87.
[2]李全生.我国井工煤矿开采技术现状和发展展望[J].煤矿开采，2018（3）：1-5.
[3]吕鹏飞，郭军.我国煤矿数字化矿山发展现状及关键技术探讨[J].工矿自动化，2017（09）：19-23.
[4]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018，No.111（15）：148-149.