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[摘 要]压力表作为广泛应用的工业精密武器，其工作原理是表内敏感元件的弹性变形经过机芯的转化，使弹性形变传递到指针，从而显示压力读数。压力表以大气压为参照进行压力测量，许多领域都离不开压力表，使得压力表的计量检定显得至关重要，只有定时对压力表进行计量检测才能尽可能的避免压力表误差，保证压力表的精确性和灵敏度。
[关键词]压力表；计量检测；问题；有效措施
中图分类号：R117.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0062-01
1 压力表的计量检测工作条件
1.1 使用环境
良好的工作环境是保证压力表能够正常工作和延长使用寿命的关键，压力表对工作环境有着较为严格的要求：在雾霾天气严重、空气酸腐蚀性较强或空气湿度较大的场合下，应当在压力表表面包裹一层防护材料，避免内部零部件受到腐蚀，影响检测精度；适宜的压力测量范围在+40KPa以上，低于这一范围则需要选用波纹管压力计或膜盒压力表等其他压力计量仪器；在测量液体容器的压力，容器内液体如果是稀硝酸、硫酸、重油等腐蚀性液体；在机械震动较为剧烈或是易燃易爆等场合，需要用耐震压力表或防爆压力控制器。
1.2 安装附件、测量范围及准确度的选择
压力表在检测不同的介质时，为了保证压力表检测工作的正常开展，需要外加一些附件设备。例如，在测量温度高于80摄氏度的水蒸气或其他气体时，需要安装虹吸器；在测量冷凝点较低的气体时，为了便于测量气体状态下的压力，则应考虑附加分离器；对于空气介质中含有粉尘、大分子固体颗粒的情况，为了防止粉尘进入到压力表中，影响压力表的精密性，还需要附加除尘器；在锅炉等高温高热环境下，为了防治外界环境影响压力表的使用寿命，还需要采取绝热或降温措施。
在测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～2/3；测量脉动压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～1/2；测量高、中壓力（大于4MPa）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2。在其准确度的选择时，根据测量最小压力相对基本误差的要求，一般为“准确度等级≤（被测压力最小值/测量上限）×被测压力最小的允许误差值”；根据绝对允许基本误差要求，一般为“准确度等级≤（绝对允许基本误差/测量上限）×100%”。
2 压力表计量检测中存在的问题
作为一种精密化的测量仪器，如果安装位置不合理、使用操作不规范、工作环境不科学，就会导致压力表出现各种各样的检测问题，给正常的检测工作带来不利影响。结合以往的工作经验，压力表计量检测中常见的问题主要分为以下几类：
2.1 压力表无指示
在计量检测时，压力表指针无示数，或是摆动一下后立即回到零刻度。导致这种问题的原因主要有：一是压力表的工作环境中粉尘或大分子颗粒物较多，并且没有采取相应的除尘保护措施。久而久之，这些粉尘在管内堆积，并阻塞管道，影响压力表的正常工作；二是压力表的使用年限过长，导致内部齿轮的磨损严重，不能有效啮合，即便是检测到压力，也无法正常显示出来；三是由于粉尘的影响，导致齿轮的转动阻力过大，指针摆动一下后由于齿轮受阻停止运动，导致指针回归零刻度。
2.2 指针转动迟钝或大幅度跳动
在计量检测时，压力表的指针缓慢转动，并且在转动过程中出现频繁的跳动。出现这种现象的可能性原因：一是传动件自身受损或是传动件之间存在粉尘或油垢，影响了传动件的正常转动，导致传动迟缓；二是自由端和连杆之间的连接不紧密，或是出现松动现象，导致指针转动时出现不规则性的跳动；三是指针或与指针直接相连的夹板受损弯曲，也会导致指针转动时出现迟钝现象；四是被测介质自身的压力波動较大，单位时间内的流量不稳定，从而导致压力示数频繁跳动。
2.3 测量结束后指针不归零
压力测量工作结束后，压力表的指针没有及时归零，而是停留在某一数值上，导致这种问题的可能性原因有：一是在测量之前没有进行调零处理，指针的起始点与零刻度点不重合，压力去除后指针回归到起始点而非零刻度点；二是游丝的转矩低于标准值，在有外加压力的情况下，可以保证指针正常运转，而当压力撤去之后，由于转矩的原因，回不到原来的初始位置；三是传动齿轮之间的摩擦力过大，导致内部结构变形，撤去压力后，齿轮失去回转的动力，因此指针不能及时归零。
3 压力表计量检测的有效措施
3.1 压力表指针无指示的措施
首先，仪器管理人员要定期进行压力表的养护工作，并且根据压力表的工作环境，合理确定养护的周期。利用专业仪器清洗管内的污物，确保管内的畅通；其次，检查压力表内部零部件的磨损情况，如果磨损过于严重，则应当及时进行更换，并且在更换后进行调试，保证压力表的正常运行；最后，合理调控扇形齿轮和小齿轮之间的摩擦阻力，既要保证两者间正常啮合，又要防止间隙过小，阻力过大，影响到指针的正常指示和摆动。
3.2 压力表指针回转迟钝和跳动的措施
首先，检查传动件或是齿轮之间是否存在油垢或污物，如果有，则利用钢丝或其他工具进行清洁，必要情况下可以在传动件或齿轮之间滴一滴钟表油，以减小传动阻力；其次，要科学调整自由端和连接杆之间的连接方式，并且进行多次的调试运行，确保两者之间能够稳定的运作后为止。自由端和连接杆之间的螺丝既要避免过紧，影响指针正常转动，又要避免过松出现指针摆动；再次，对于夹板或指针轴弯曲的情况，需要利用工具进行矫正，确保夹板和指针轴平直。如果矫正后仍然存在一定的弯曲度，可以直接用标准件进行替换。最后，对于因测量介质自身波动引起的指针跳动，可以适当关小控制阀门的开度，减小管道或容器的介质流量，降低因波动造成的不良影响。
3.3 压力表指针不归零的措施
首先，调整传动齿轮之间的间隙，降低齿轮转动时的摩擦阻力。这样一来，即便是撤去压力，指针也能够顺利的回归零刻度点；其次，适当调节游丝转矩，在一定范围内，当游丝转矩增大后，指针摆动的灵活度也会相应增加；最后，养成良好的压力表使用习惯，在每次使用前先进行调零。
4 结束语
综上所述，压力表结构简单，造价成本低廉，实际生产及设备产品中使用广泛，但生产中的安装及操作不规范引起的问题却缺少相应的重视。因此加强企业对本身的管控，同时对压力表进行有效的计量检测和维修，才能满足企业生产的需要，为生产保驾护航。计量检测作为测量仪器投入生产的必要环节，直接影响企业的经济效益，这就要求从压力表的计量检测工作条件和问题出发，进一步制定出合理有效的措施。
参考文献
[1] 刘志亮.压力表计量检定中常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2016（06）：93.
[2] 殷春颖.压力计量检定中的常见问题及对策[J].科技传播，2016，8（16）：152-197.
[3] 于颖.计量检定中的误差分析[J].计量与测试技术，2013，40（01）：31.
[4] 赵永青.提高计量检定工作质量的途径分析[J].科技创新与应用，2016（14）：286.
[关键词]压力表；计量检测；问题；有效措施
中图分类号：R117.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0062-01
1 压力表的计量检测工作条件
1.1 使用环境
良好的工作环境是保证压力表能够正常工作和延长使用寿命的关键，压力表对工作环境有着较为严格的要求：在雾霾天气严重、空气酸腐蚀性较强或空气湿度较大的场合下，应当在压力表表面包裹一层防护材料，避免内部零部件受到腐蚀，影响检测精度；适宜的压力测量范围在+40KPa以上，低于这一范围则需要选用波纹管压力计或膜盒压力表等其他压力计量仪器；在测量液体容器的压力，容器内液体如果是稀硝酸、硫酸、重油等腐蚀性液体；在机械震动较为剧烈或是易燃易爆等场合，需要用耐震压力表或防爆压力控制器。
1.2 安装附件、测量范围及准确度的选择
压力表在检测不同的介质时，为了保证压力表检测工作的正常开展，需要外加一些附件设备。例如，在测量温度高于80摄氏度的水蒸气或其他气体时，需要安装虹吸器；在测量冷凝点较低的气体时，为了便于测量气体状态下的压力，则应考虑附加分离器；对于空气介质中含有粉尘、大分子固体颗粒的情况，为了防止粉尘进入到压力表中，影响压力表的精密性，还需要附加除尘器；在锅炉等高温高热环境下，为了防治外界环境影响压力表的使用寿命，还需要采取绝热或降温措施。
在测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～2/3；测量脉动压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～1/2；测量高、中壓力（大于4MPa）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2。在其准确度的选择时，根据测量最小压力相对基本误差的要求，一般为“准确度等级≤（被测压力最小值/测量上限）×被测压力最小的允许误差值”；根据绝对允许基本误差要求，一般为“准确度等级≤（绝对允许基本误差/测量上限）×100%”。
2 压力表计量检测中存在的问题
作为一种精密化的测量仪器，如果安装位置不合理、使用操作不规范、工作环境不科学，就会导致压力表出现各种各样的检测问题，给正常的检测工作带来不利影响。结合以往的工作经验，压力表计量检测中常见的问题主要分为以下几类：
2.1 压力表无指示
在计量检测时，压力表指针无示数，或是摆动一下后立即回到零刻度。导致这种问题的原因主要有：一是压力表的工作环境中粉尘或大分子颗粒物较多，并且没有采取相应的除尘保护措施。久而久之，这些粉尘在管内堆积，并阻塞管道，影响压力表的正常工作；二是压力表的使用年限过长，导致内部齿轮的磨损严重，不能有效啮合，即便是检测到压力，也无法正常显示出来；三是由于粉尘的影响，导致齿轮的转动阻力过大，指针摆动一下后由于齿轮受阻停止运动，导致指针回归零刻度。
2.2 指针转动迟钝或大幅度跳动
在计量检测时，压力表的指针缓慢转动，并且在转动过程中出现频繁的跳动。出现这种现象的可能性原因：一是传动件自身受损或是传动件之间存在粉尘或油垢，影响了传动件的正常转动，导致传动迟缓；二是自由端和连杆之间的连接不紧密，或是出现松动现象，导致指针转动时出现不规则性的跳动；三是指针或与指针直接相连的夹板受损弯曲，也会导致指针转动时出现迟钝现象；四是被测介质自身的压力波動较大，单位时间内的流量不稳定，从而导致压力示数频繁跳动。
2.3 测量结束后指针不归零
压力测量工作结束后，压力表的指针没有及时归零，而是停留在某一数值上，导致这种问题的可能性原因有：一是在测量之前没有进行调零处理，指针的起始点与零刻度点不重合，压力去除后指针回归到起始点而非零刻度点；二是游丝的转矩低于标准值，在有外加压力的情况下，可以保证指针正常运转，而当压力撤去之后，由于转矩的原因，回不到原来的初始位置；三是传动齿轮之间的摩擦力过大，导致内部结构变形，撤去压力后，齿轮失去回转的动力，因此指针不能及时归零。
3 压力表计量检测的有效措施
3.1 压力表指针无指示的措施
首先，仪器管理人员要定期进行压力表的养护工作，并且根据压力表的工作环境，合理确定养护的周期。利用专业仪器清洗管内的污物，确保管内的畅通；其次，检查压力表内部零部件的磨损情况，如果磨损过于严重，则应当及时进行更换，并且在更换后进行调试，保证压力表的正常运行；最后，合理调控扇形齿轮和小齿轮之间的摩擦阻力，既要保证两者间正常啮合，又要防止间隙过小，阻力过大，影响到指针的正常指示和摆动。
3.2 压力表指针回转迟钝和跳动的措施
首先，检查传动件或是齿轮之间是否存在油垢或污物，如果有，则利用钢丝或其他工具进行清洁，必要情况下可以在传动件或齿轮之间滴一滴钟表油，以减小传动阻力；其次，要科学调整自由端和连接杆之间的连接方式，并且进行多次的调试运行，确保两者之间能够稳定的运作后为止。自由端和连接杆之间的螺丝既要避免过紧，影响指针正常转动，又要避免过松出现指针摆动；再次，对于夹板或指针轴弯曲的情况，需要利用工具进行矫正，确保夹板和指针轴平直。如果矫正后仍然存在一定的弯曲度，可以直接用标准件进行替换。最后，对于因测量介质自身波动引起的指针跳动，可以适当关小控制阀门的开度，减小管道或容器的介质流量，降低因波动造成的不良影响。
3.3 压力表指针不归零的措施
首先，调整传动齿轮之间的间隙，降低齿轮转动时的摩擦阻力。这样一来，即便是撤去压力，指针也能够顺利的回归零刻度点；其次，适当调节游丝转矩，在一定范围内，当游丝转矩增大后，指针摆动的灵活度也会相应增加；最后，养成良好的压力表使用习惯，在每次使用前先进行调零。
4 结束语
综上所述，压力表结构简单，造价成本低廉，实际生产及设备产品中使用广泛，但生产中的安装及操作不规范引起的问题却缺少相应的重视。因此加强企业对本身的管控，同时对压力表进行有效的计量检测和维修，才能满足企业生产的需要，为生产保驾护航。计量检测作为测量仪器投入生产的必要环节，直接影响企业的经济效益，这就要求从压力表的计量检测工作条件和问题出发，进一步制定出合理有效的措施。
参考文献
[1] 刘志亮.压力表计量检定中常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2016（06）：93.
[2] 殷春颖.压力计量检定中的常见问题及对策[J].科技传播，2016，8（16）：152-197.
[3] 于颖.计量检定中的误差分析[J].计量与测试技术，2013，40（01）：31.
[4] 赵永青.提高计量检定工作质量的途径分析[J].科技创新与应用，2016（14）：286.