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摘要：现在有更多建筑工程设计有地下室，可以扩大可利用空间，但是因为地下室环境特殊性，在施工过程经常会因为各因素影响，而出现质量问题，为提高地下室底板施工质量必须要总结以往经验，结合施工技术特点，对常见问题进行分析，在确定问题原因基础上采取措施进行了优化，提高施工规范性，消除存在的各类质量隐患。本文对建筑地下室底板施工技术进行了简要分析。
关键词：建筑；地下室底板；施工技术
地下室一直都是建筑工程施工管理的要点，在对其进行施工时，需要重点做好防水、防裂施工，并将各项技术工艺落实到位，通过规范的施工来提高地下室底板施工质量。虽然现在针对地下室施工技术的工艺在不断更新，但是从现状来看，地下室底板仍存在一定质量问题，需要将其作为重点进行研究，有目的性的采取措施进行优化，争取不断提高施工效果。
一、建筑地下室底板施工技术
1、模板施工
建筑地下室底板施工，大部分均是选择用砖模材料作为模板，且外围选择用MU7.5砖，并且模板上涂刷防水材料，来提高其防水效果.如果模板长期处于施工状态，很容易会出现凹陷问题，而影响结构平整性和稳定性。出现此类问题的主要原因是底板模板间螺杆连接处理不当，在进行施工时，应尽量选择用铁钉对其进行固定处理，对竖楞作为连接点，由内向外钉牢，来提高模板强度，保证其可以在长时间状态保持良好稳固状态，以免出现凹陷问题。
2、混凝土施工建筑地下室底板施工，需要重点控制好混凝土施工环节，施工效果会对底板结构性能产生重大影响。为提高地下室底板承载力，防水性以及抗裂性，在进行混凝土施工时，需要提前结合施工要求编制对应的施工方案，保证方案具有高合理性与可操作性，明确各道工序实施的时间。且要标注好各项参数，确定施工技术控制要点，为施工活动的展开提供有效的指导。要求施工人员严格按照方案要求进行操作，例如混凝土浇筑时，应按照从北向南的顺序作业，对相邻模板进行浇筑时，如果存在高低差，需要严格控制浇筑时间，减少出现冷缝、返浆等问题。地下室底板正浇筑混凝土时，应对基层结构做好全面清理，确保不存在任何杂物。且进行洒水润湿，其实保持湿润状态。且对砼进行分层浇筑时，应保证下层混凝土达到初凝状态后才可进行上层混凝土浇筑，避免相互之间产生影响。最后浇筑完成振捣时，要控制振捣棒插入位置，将移动间距控制在4cm左右，且要避免与模板产生触碰，一般应将靠近模板位置移动间距控制在2cm左右。
3、钢筋施工
钢筋为建筑地下室底板施工主要材料，且随着工程结构规模的增大，所需要的钢筋数量更多，对施工技术有着更为严格的要求。进行钢筋施工时，需要严格控制安装位置，控制穿插效果，避免底板施工时钢筋位置发生变动。要提前按照规范进行钢筋绑扎，按照先承台后地梁顺序进行，且对底板钢筋进行铺设时，要保证结构受力性能良好，可以保证满足实际要求。常见的如梅花绑扎方法，需要对外部钢筋交叉点进行绑扎。对于双向受力的钢筋，则应选择用满绑的方式处理，且要做好连接点的固定处理，在完成绑扎作业后，要进行全面检查，确定所有环节均达到设计标准，可以满足施工要求。
4、垫层施工
地下室底板垫层施工，主要包括承台、电梯井等部分，要保证与土方一致，控制好施工工序，确保各项技术落实的规范性。在正式对承台垫层施工前，需要对实际情况进行分析，控制好回填环节，确保满足设计要求。同时，还应控制基坑大小，以免实际与设计出现较大误差。地下室垫层施工难度比较大，且因为环境的特殊性，容易受外界因素影响，为降低操作难度，需要将其与模板、混凝土以及混凝土等环节进行综合分析，提高相互间协调性，降低相互间的影响，减少交叉作业量，争取提高垫层施工质量。
二、建筑地下室底板施工的优化措施
1、混凝土质量
混凝土为建筑地下室底板施工主要材料，如果其性能不符合要求，将会在根本上对施工质量产生影响。例如配合比设计不准确，施工后容易出现裂缝、变形等问题，存在较大质量隐患。因此，要严格控制好混凝土质量，对其质量性能进行验收，且尽量选择用低流态混凝土，如果为大体积施工，则应选择用普通硅酸盐水泥，混凝土拌制时，要减少水泥用量，適当掺加粉煤灰、减水剂或者膨胀剂等，避免后期集中出现水化热问题，避免温度应力过大而导致结构损坏。还要根据实际需求，计算混凝土配合比，控制好水灰比，保证其可以达到设计要求。
2混凝土浇筑
混凝土浇筑时，为提高施工效果，应选择斜面自然分层的方式处理，要求定点下料、薄层浇筑。浇筑完成后要及时进行振捣，且要结合施工环境温度，来决定第二层混凝土浇筑时间。如果混凝土大坡面坡脚同另一端端头模板接近时，需要及时利用软轴泵将泌水排除，然后由另一端端头进行浇筑。
3混凝土振捣
选择振捣棒对混凝土进行振捣，要求每个浇筑带至少设置3根振捣棒，并设置在混凝土出灰口、坡中、坡脚位置，安排专业人员负责操作。正式振捣时，应根据混凝土泵形成的坡度来控制振捣时间，及时发现现漏振或者过振问题，提高振捣综合效率，提高混凝土振捣密实度。振捣棒插入时要避免与模板和钢筋产生触碰，且要快插慢拔，将插入深度控制在350mm左右。另外，选择振捣点时，应将两点间距控制在450mm以上，采取梅花型方式，逐步移动完成振捣，保证振捣充分。
4、混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，应在12h内对结构进行覆盖养护，可以选择用薄膜或草袋等，将施工面全部覆盖，尽量使草袋或薄膜内出现凝结水。对于养护措施的选择，需要根据环境气候温度变化对施工方案进行调整，提高养护层厚度的合理性，一般养护时间最少为14d。养护结束后，检测结构强度，待达到1.2Mpa以后，才可在底板上行走，以及后续各项作业。
结束语
对建筑地下室板进行施工，需要总结以往经验，对常见施工问题进行分析，确定其发生原因，将其作为施工方案调整的依据，重点做好问题的预防，从根本上来提高施工技术与工艺实施规范性。所在施工作业的实施，均需要按照专业规范来进行，减少质量问题的发生。
参考文献：
[1]吕鹏飞.建筑施工中的地下室底板施工技术剖析[J]，江西建材，2015，16：59+68.
[2]钟显荣，王晓林.建筑施工中的地下室底板施工技术探究 [J]，四川水泥，2015，10：244.
[3]张栓强.建筑工程施工中地下室底板施工技术研究[J]，山西建筑，2013，33：93-94.
[4]郭学军.建筑工程施工中地下室底板施工技术 [J]，中外企业家，2013，26：237.
关键词：建筑；地下室底板；施工技术
地下室一直都是建筑工程施工管理的要点，在对其进行施工时，需要重点做好防水、防裂施工，并将各项技术工艺落实到位，通过规范的施工来提高地下室底板施工质量。虽然现在针对地下室施工技术的工艺在不断更新，但是从现状来看，地下室底板仍存在一定质量问题，需要将其作为重点进行研究，有目的性的采取措施进行优化，争取不断提高施工效果。
一、建筑地下室底板施工技术
1、模板施工
建筑地下室底板施工，大部分均是选择用砖模材料作为模板，且外围选择用MU7.5砖，并且模板上涂刷防水材料，来提高其防水效果.如果模板长期处于施工状态，很容易会出现凹陷问题，而影响结构平整性和稳定性。出现此类问题的主要原因是底板模板间螺杆连接处理不当，在进行施工时，应尽量选择用铁钉对其进行固定处理，对竖楞作为连接点，由内向外钉牢，来提高模板强度，保证其可以在长时间状态保持良好稳固状态，以免出现凹陷问题。
2、混凝土施工建筑地下室底板施工，需要重点控制好混凝土施工环节，施工效果会对底板结构性能产生重大影响。为提高地下室底板承载力，防水性以及抗裂性，在进行混凝土施工时，需要提前结合施工要求编制对应的施工方案，保证方案具有高合理性与可操作性，明确各道工序实施的时间。且要标注好各项参数，确定施工技术控制要点，为施工活动的展开提供有效的指导。要求施工人员严格按照方案要求进行操作，例如混凝土浇筑时，应按照从北向南的顺序作业，对相邻模板进行浇筑时，如果存在高低差，需要严格控制浇筑时间，减少出现冷缝、返浆等问题。地下室底板正浇筑混凝土时，应对基层结构做好全面清理，确保不存在任何杂物。且进行洒水润湿，其实保持湿润状态。且对砼进行分层浇筑时，应保证下层混凝土达到初凝状态后才可进行上层混凝土浇筑，避免相互之间产生影响。最后浇筑完成振捣时，要控制振捣棒插入位置，将移动间距控制在4cm左右，且要避免与模板产生触碰，一般应将靠近模板位置移动间距控制在2cm左右。
3、钢筋施工
钢筋为建筑地下室底板施工主要材料，且随着工程结构规模的增大，所需要的钢筋数量更多，对施工技术有着更为严格的要求。进行钢筋施工时，需要严格控制安装位置，控制穿插效果，避免底板施工时钢筋位置发生变动。要提前按照规范进行钢筋绑扎，按照先承台后地梁顺序进行，且对底板钢筋进行铺设时，要保证结构受力性能良好，可以保证满足实际要求。常见的如梅花绑扎方法，需要对外部钢筋交叉点进行绑扎。对于双向受力的钢筋，则应选择用满绑的方式处理，且要做好连接点的固定处理，在完成绑扎作业后，要进行全面检查，确定所有环节均达到设计标准，可以满足施工要求。
4、垫层施工
地下室底板垫层施工，主要包括承台、电梯井等部分，要保证与土方一致，控制好施工工序，确保各项技术落实的规范性。在正式对承台垫层施工前，需要对实际情况进行分析，控制好回填环节，确保满足设计要求。同时，还应控制基坑大小，以免实际与设计出现较大误差。地下室垫层施工难度比较大，且因为环境的特殊性，容易受外界因素影响，为降低操作难度，需要将其与模板、混凝土以及混凝土等环节进行综合分析，提高相互间协调性，降低相互间的影响，减少交叉作业量，争取提高垫层施工质量。
二、建筑地下室底板施工的优化措施
1、混凝土质量
混凝土为建筑地下室底板施工主要材料，如果其性能不符合要求，将会在根本上对施工质量产生影响。例如配合比设计不准确，施工后容易出现裂缝、变形等问题，存在较大质量隐患。因此，要严格控制好混凝土质量，对其质量性能进行验收，且尽量选择用低流态混凝土，如果为大体积施工，则应选择用普通硅酸盐水泥，混凝土拌制时，要减少水泥用量，適当掺加粉煤灰、减水剂或者膨胀剂等，避免后期集中出现水化热问题，避免温度应力过大而导致结构损坏。还要根据实际需求，计算混凝土配合比，控制好水灰比，保证其可以达到设计要求。
2混凝土浇筑
混凝土浇筑时，为提高施工效果，应选择斜面自然分层的方式处理，要求定点下料、薄层浇筑。浇筑完成后要及时进行振捣，且要结合施工环境温度，来决定第二层混凝土浇筑时间。如果混凝土大坡面坡脚同另一端端头模板接近时，需要及时利用软轴泵将泌水排除，然后由另一端端头进行浇筑。
3混凝土振捣
选择振捣棒对混凝土进行振捣，要求每个浇筑带至少设置3根振捣棒，并设置在混凝土出灰口、坡中、坡脚位置，安排专业人员负责操作。正式振捣时，应根据混凝土泵形成的坡度来控制振捣时间，及时发现现漏振或者过振问题，提高振捣综合效率，提高混凝土振捣密实度。振捣棒插入时要避免与模板和钢筋产生触碰，且要快插慢拔，将插入深度控制在350mm左右。另外，选择振捣点时，应将两点间距控制在450mm以上，采取梅花型方式，逐步移动完成振捣，保证振捣充分。
4、混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，应在12h内对结构进行覆盖养护，可以选择用薄膜或草袋等，将施工面全部覆盖，尽量使草袋或薄膜内出现凝结水。对于养护措施的选择，需要根据环境气候温度变化对施工方案进行调整，提高养护层厚度的合理性，一般养护时间最少为14d。养护结束后，检测结构强度，待达到1.2Mpa以后，才可在底板上行走，以及后续各项作业。
结束语
对建筑地下室板进行施工，需要总结以往经验，对常见施工问题进行分析，确定其发生原因，将其作为施工方案调整的依据，重点做好问题的预防，从根本上来提高施工技术与工艺实施规范性。所在施工作业的实施，均需要按照专业规范来进行，减少质量问题的发生。
参考文献：
[1]吕鹏飞.建筑施工中的地下室底板施工技术剖析[J]，江西建材，2015，16：59+68.
[2]钟显荣，王晓林.建筑施工中的地下室底板施工技术探究 [J]，四川水泥，2015，10：244.
[3]张栓强.建筑工程施工中地下室底板施工技术研究[J]，山西建筑，2013，33：93-94.
[4]郭学军.建筑工程施工中地下室底板施工技术 [J]，中外企业家，2013，26：237.