论文部分内容阅读
摘要：现代科学技术正在迅速发展，导致机械自动化水平也变得越来越高。电驱动系统的自动控制及其自身的安全保护功能使其在工业生产中受到更多关注。由于该系统电路简单，价格低廉，已广泛应用于机械化生产中。电力驱动系统的自动控制功能可以保证其正常运行，满足机械生产的要求，此外，它自己的许多保护装置都可以用来保护电机，电网和各种电气元件，所以克服障碍对工作的不利影响。同时，计算机控制系统还可以弥补电驱动系统工作的不足，使控制系统变得更加安全可靠。
关键词：电力拖动；自动控制；安全保护
1 概述
随着社会和科学技术的发展，将在很多方面得到发展。自动化生产水平就是其中之一。此外，电驱动控制系统越来越多地应用于我们的日常生活中，特别是在现代工业生产中，这在一定程度上促进了工业化的步伐。电驱动控制系统不仅可以满足机械生产的要求，还可以在自己的系统中起到保护作用。电驱动控制系统的功能是在一定程度上保护电网，电机等控制元件，以消除系统在运行中带来的一些不便影响。因此，应在计算机控制系统的基础上实现安全可靠的电力驱动系统。
2 电驱动自动控制系统的原理与设计
2.1 电驱动自动控制系统原理
所谓电动拖动是指通过电动机驱动机械设备，而电动拖动自动控制系统是通过一定的技术来实现拖动的自动控制。电机本身在电驱动系统中有各种反馈，如：速度反馈，电流反馈，电压反馈，频率反馈等。电驱动系统的控制部分主要由电气设备完成。控制部分为电气保护，包括过流保护，热保护，欠压保护，短路保护。而启动链接，运动链接，安全保护，信息显示等都是由计算机系统实现的。
在计算机系统中，一般通过编程，功能模块化和逻辑计算，如屏幕操作步骤实现自动控制电驱动系统，呈现给用户的设备驱动程序几乎与设备无关，使用户可以更快地通过仪器连接到您自己的测试系统，不仅方便编程，还可以提升配置的可靠性。由于工艺条件的不同，电驱动系统的要求及其控制也不同。但实质上并没有太大的区别，通过信号输入和输出，计算机系统实现了对电力驱动系统的集中控制。输入计算机系统的信号主要包括电机运行信号、热故障信号、本地集中控制信号、启动联动和热故障信号。计算机系统的输出信号主要包括电机的启动/停止，变频调节等。
2.2 电机的选择
（1）无论是直流电动机还是交流电动机，从技术和经济等方面都要考虑选择，通常选择一些相对便宜，结构简单，交流异步电动机维护方便的。并且直流电机的速度应该更好，它主要在速度范围，大机械使用的功率。
（2）电动机的额定转动速度主要是由电机和机械选择技术的经济形势决定的。它可以分为两种情况：电机经常启动或制动和反转，此时就需要根据电机的动能储存来确定电机的额定转速；长时间工作后，电机很少启动或停止和反转。这个时候就需要考虑设备投资、技术经济、占地面积等方面的维护，确定电机的额定转速。
（3）从电源的角度来看，其功率应符合生产机械和负载的标准要求，除确保其正常运行外，在确定其功率时，工作人员应考虑电机加热，启动容量和允许超载等三个方面。而且，它是电机电容的选择，可以说是最关键的，因为它会受到外界因素的影响，所以工作人员需要多次测试，经过分析才能确定电源。
2.3 电气控制线的设计
（1）严禁设计电路，因此其设计目的必须明确，同时要符合生产要求，因为整个设备运行的控制线之间的关系，所以它是非常有必要说出科学合理的设计。为了最大限度地提高生产机械和电气控制线要求的过程，设计者必须严格按照步骤和国家要求。
（2）在设计过程中，设计人员应尽可能确保控制机构的简单操作，不为后续维护提供便利，这就要求控制模式的设计应该影响效率，并能够快速改变一种控制模式到另一种。
（3）为了保证控制线的安全性和可靠性，元器件的选择必须经过国家认证，并且线路连接方式应正确，线路要避免多个电器一个接一个，避免短路电路，电压过高，电流过大问题。
（4）在确保满足生产条件的前提下，最大限度地保证设计的经济性。在设计过程中，触头和电器的数量应尽量减少，应选择最标准和最常见的线路。
3 电力传动系统的安全保护
（1）电动机的不正确使用会导致电动机过载，从而导致电动机局部过电流。过电流通常是正常电流的几倍，从而损坏电动机和系统的部件。此时，需要过电流保护。
（2）防潮防潮工作，电气设备一般是在潮湿的环境中运行。这需要在这个特殊的气候条件下一些有关部门做好防潮和防露和其他相关工作。电缆孔应密封，以确保所有的电气柜和接线盒和门紧闭。应充分实施变压器接线盒，气体继电器和减压阀的防雨防漏措施，防止继电器和接线盒受到水和湿气的影响，从而引起保护误动作。同时，对于机组的持续检修，加强大修中电气设备的绝缘监督管理是施工企业人员的责任，大修中的电动拖曳设备也应严格按照规定进行检修。与预防性测试程序；应采取一些措施处理不符合规定要求的预防性试验中的环境湿度。只有这样，绝缘设备才能因过度潮湿而损坏，避免不必要的损失。
3）热保护：要长时间运行之后，该部件可能会过热，电动机可能超载很长时间或绕组从而造成温度超过允许值，致使电机发生故障。更换电机及时可以有效防止这种情况的方法。
4）短路故障原因很多，会造成局部电气设备绝缘子过热损坏等不良影响。在这种情况下，需要短路保护。
5）欠压保护：当电源电压不能满足正常运行的需要时，会引起欠压并减慢电机转速。通过增加电源可以增加电压。此外，可能存在影响所有设备操作甚至系统故障的电气释放问题。因此，当电压过高时，可以切断电源以保护元件。
4 电驱动自动控制系统方案的确定
在电力驱动的自动控制设计中，确定方案和控制方式将决定整个设计的成功与否。如果宏观计划是正确和可行的，那么可以保证满足生产目标的可能性。电驱动自动控制方案主要是根据不同的生产工艺要求，如电机运行，型号，数量，传动方式等控制要求，根据零件加工精度、加工效率、运动要求和其他条件。在设计中，即使有在控制连杆设计中的错误，这些要求可以通过不断的改进和测试来实现的。但是，如果在第一次宏观规划的制定问题，设计工作必须等到该计划明确了才能重新启动它。最后，该工艺要求和控制要求进行组合作为电气元件的电气控制原理图设计的重要参考。
5 结语
总之，在了解电力传输系统的控制原理和设计的基础上，我们学会了做好电力设备的安全保护，正确使用各种电驱动系统，并有效地完成维护和管理工作。尽可能延长相关机械和设备的使用寿命，减少设备对经济的投入，从各个方面实现最高的经济效益。
参考文献
[1]陆秀令.提高PLC控制系统可靠性的措施[J].机电工程技术.2012，28（01）：188一190.
[2]梁明.电力拖动系统中电器控制线路的最佳设计[J].黑龙江科技信息，2013（10）.
[3]陈泽群.论电气自动化控制技术在电力系统中的应用[J].商品与质量，2017，（52）
[4]湯拓.浅析电力拖动自动控制系统[J].通讯世界，2015，（4）：172-172.
（作者身份证号码：1311271988****3832）
关键词：电力拖动；自动控制；安全保护
1 概述
随着社会和科学技术的发展，将在很多方面得到发展。自动化生产水平就是其中之一。此外，电驱动控制系统越来越多地应用于我们的日常生活中，特别是在现代工业生产中，这在一定程度上促进了工业化的步伐。电驱动控制系统不仅可以满足机械生产的要求，还可以在自己的系统中起到保护作用。电驱动控制系统的功能是在一定程度上保护电网，电机等控制元件，以消除系统在运行中带来的一些不便影响。因此，应在计算机控制系统的基础上实现安全可靠的电力驱动系统。
2 电驱动自动控制系统的原理与设计
2.1 电驱动自动控制系统原理
所谓电动拖动是指通过电动机驱动机械设备，而电动拖动自动控制系统是通过一定的技术来实现拖动的自动控制。电机本身在电驱动系统中有各种反馈，如：速度反馈，电流反馈，电压反馈，频率反馈等。电驱动系统的控制部分主要由电气设备完成。控制部分为电气保护，包括过流保护，热保护，欠压保护，短路保护。而启动链接，运动链接，安全保护，信息显示等都是由计算机系统实现的。
在计算机系统中，一般通过编程，功能模块化和逻辑计算，如屏幕操作步骤实现自动控制电驱动系统，呈现给用户的设备驱动程序几乎与设备无关，使用户可以更快地通过仪器连接到您自己的测试系统，不仅方便编程，还可以提升配置的可靠性。由于工艺条件的不同，电驱动系统的要求及其控制也不同。但实质上并没有太大的区别，通过信号输入和输出，计算机系统实现了对电力驱动系统的集中控制。输入计算机系统的信号主要包括电机运行信号、热故障信号、本地集中控制信号、启动联动和热故障信号。计算机系统的输出信号主要包括电机的启动/停止，变频调节等。
2.2 电机的选择
（1）无论是直流电动机还是交流电动机，从技术和经济等方面都要考虑选择，通常选择一些相对便宜，结构简单，交流异步电动机维护方便的。并且直流电机的速度应该更好，它主要在速度范围，大机械使用的功率。
（2）电动机的额定转动速度主要是由电机和机械选择技术的经济形势决定的。它可以分为两种情况：电机经常启动或制动和反转，此时就需要根据电机的动能储存来确定电机的额定转速；长时间工作后，电机很少启动或停止和反转。这个时候就需要考虑设备投资、技术经济、占地面积等方面的维护，确定电机的额定转速。
（3）从电源的角度来看，其功率应符合生产机械和负载的标准要求，除确保其正常运行外，在确定其功率时，工作人员应考虑电机加热，启动容量和允许超载等三个方面。而且，它是电机电容的选择，可以说是最关键的，因为它会受到外界因素的影响，所以工作人员需要多次测试，经过分析才能确定电源。
2.3 电气控制线的设计
（1）严禁设计电路，因此其设计目的必须明确，同时要符合生产要求，因为整个设备运行的控制线之间的关系，所以它是非常有必要说出科学合理的设计。为了最大限度地提高生产机械和电气控制线要求的过程，设计者必须严格按照步骤和国家要求。
（2）在设计过程中，设计人员应尽可能确保控制机构的简单操作，不为后续维护提供便利，这就要求控制模式的设计应该影响效率，并能够快速改变一种控制模式到另一种。
（3）为了保证控制线的安全性和可靠性，元器件的选择必须经过国家认证，并且线路连接方式应正确，线路要避免多个电器一个接一个，避免短路电路，电压过高，电流过大问题。
（4）在确保满足生产条件的前提下，最大限度地保证设计的经济性。在设计过程中，触头和电器的数量应尽量减少，应选择最标准和最常见的线路。
3 电力传动系统的安全保护
（1）电动机的不正确使用会导致电动机过载，从而导致电动机局部过电流。过电流通常是正常电流的几倍，从而损坏电动机和系统的部件。此时，需要过电流保护。
（2）防潮防潮工作，电气设备一般是在潮湿的环境中运行。这需要在这个特殊的气候条件下一些有关部门做好防潮和防露和其他相关工作。电缆孔应密封，以确保所有的电气柜和接线盒和门紧闭。应充分实施变压器接线盒，气体继电器和减压阀的防雨防漏措施，防止继电器和接线盒受到水和湿气的影响，从而引起保护误动作。同时，对于机组的持续检修，加强大修中电气设备的绝缘监督管理是施工企业人员的责任，大修中的电动拖曳设备也应严格按照规定进行检修。与预防性测试程序；应采取一些措施处理不符合规定要求的预防性试验中的环境湿度。只有这样，绝缘设备才能因过度潮湿而损坏，避免不必要的损失。
3）热保护：要长时间运行之后，该部件可能会过热，电动机可能超载很长时间或绕组从而造成温度超过允许值，致使电机发生故障。更换电机及时可以有效防止这种情况的方法。
4）短路故障原因很多，会造成局部电气设备绝缘子过热损坏等不良影响。在这种情况下，需要短路保护。
5）欠压保护：当电源电压不能满足正常运行的需要时，会引起欠压并减慢电机转速。通过增加电源可以增加电压。此外，可能存在影响所有设备操作甚至系统故障的电气释放问题。因此，当电压过高时，可以切断电源以保护元件。
4 电驱动自动控制系统方案的确定
在电力驱动的自动控制设计中，确定方案和控制方式将决定整个设计的成功与否。如果宏观计划是正确和可行的，那么可以保证满足生产目标的可能性。电驱动自动控制方案主要是根据不同的生产工艺要求，如电机运行，型号，数量，传动方式等控制要求，根据零件加工精度、加工效率、运动要求和其他条件。在设计中，即使有在控制连杆设计中的错误，这些要求可以通过不断的改进和测试来实现的。但是，如果在第一次宏观规划的制定问题，设计工作必须等到该计划明确了才能重新启动它。最后，该工艺要求和控制要求进行组合作为电气元件的电气控制原理图设计的重要参考。
5 结语
总之，在了解电力传输系统的控制原理和设计的基础上，我们学会了做好电力设备的安全保护，正确使用各种电驱动系统，并有效地完成维护和管理工作。尽可能延长相关机械和设备的使用寿命，减少设备对经济的投入，从各个方面实现最高的经济效益。
参考文献
[1]陆秀令.提高PLC控制系统可靠性的措施[J].机电工程技术.2012，28（01）：188一190.
[2]梁明.电力拖动系统中电器控制线路的最佳设计[J].黑龙江科技信息，2013（10）.
[3]陈泽群.论电气自动化控制技术在电力系统中的应用[J].商品与质量，2017，（52）
[4]湯拓.浅析电力拖动自动控制系统[J].通讯世界，2015，（4）：172-172.
（作者身份证号码：1311271988****3832）