论文部分内容阅读
外墙饰面砖是一种较为耐用.可长期保持色泽鲜艳的中档饰面材料.且具有成本适中.操作简便色泽丰富等优点。但是由于受到温差及施工方法等因素影响，易产生脱落.开裂.空鼓现象，给工程留下安全隐患，如何保证和提高外墙饰面砖的质量也显得尤为重要。结合多年来的工作实践.发现造成饰面砖粘贴质量原因很多，其主要原因有如下五个方面：
(1)环境和温度
①饰面砖受材质本身的物理性能和温度变化等因素影响，全程会出现膨胀和收缩。当这种膨胀和收缩引起的内应力大于结合层砂浆粘结强度时，饰面砖可能发生离析和脱裂现象。
②夏季高温.饰面砖受热膨胀，此时饰面砖之间如未有一定缝隙或留缝仍用砂浆勾平灰缝，当砂浆强度大于饰面砖强度是，饰面砖之间会产生较大的挤压应力，严重时可能造成饰面砖脱落。
③冬季低温，饰面砖受冷收缩，由于饰面砖与砂浆结合层属于不同材质，有着不同的收缩率，沿其结合面产生拉应力，也会造成饰面砖的酥裂甚至脱落。
④如果饰面砖含水率较大，内含水分在-40c低温下开始冻结膨胀，当饰面砖内部冻胀应力大于饰面砖自身强度时，饰面砖会变形酥裂，天气较暖膨胀应力消失时，饰面砖会出现严重的破损现象。
⑤如果砖缝中饰面砖与基体结合层之间湿尘.积水在-40c低温下也会产生膨胀应力，经若干次冻 融循环，饰面砖可能产生完全循环。
(2)建筑物稳定性
结构局部或整体变形时，装饰面会发生局部或整体的损坏。
不顾外力作用对墙体稳定性的影响就急于抹灰，会导致镶贴面层因墙体灰口的压缩变形而破坏。
(3)饰面砖的材质
①如果饰面砖自身砖强度较低，当面层与基体结合层干缩所产生的拉应力大于饰面砖自身强度时，饰面砖就出现裂纹，这些裂纹会有较大的吸水率，易造成积灰 滞水经多次冻融循环后裂纹扩展使饰面砖脱落。
②饰面砖背面挂釉，减少了砖与基体的粘贴面，因此背面挂釉越多，粘贴效果越差。
(4)施工方法不当
①基层清理，湿润不好，底灰厚薄不均，一次抹成。
②饰面砖灰浆不饱满，挤压不实。
③设计时未考虑局部位置粘贴面砖的构造要求，施工时对突出墙面的檐口.腰线 窗台 雨篷等饰面未做任何技术性处理。
(5)外力作用
墙面受到来自外部静力荷载，冲击荷载等较大的震动荷载会引起局部集中，使面砖大面积的破坏。
以上五点是造成外贴饰面砖质量的作用原因，我认为只要在施工中严格执行操作规程，采取相应措施，才能避免上述质量问题的发生，这些措施主要包括以下五个方面。
(1)保证建筑结构的稳定性和刚度
①外墙基体要有足够的稳定性和刚度。
②注意檐口 腰线 窗台 雨篷等外部构造的合理性。
③采用大孔空心砖 砖筑围护墙体时，面砖粘灰—浆饱满，立缝面随时勾缝，不得与大面积抹灰一起进行。
(2)保证基体结合层的质量
①基层结合砂浆不但有较好的和易性和粘稠度，还要保证强度。
②基体抹灰前要清理干净，浇水湿润，且结合层要厚薄一致。当基体表面平整度较差时，应用砂浆分层找平不宜一次抹成。
③饰面砖粘贴要严格按操作规程施工。
(3)注重面砖的选择
①饰面砖表面应平整 边缘整齐 棱角完整。
②含水量不应大于百分之八。
③背面要有较深的沟槽.不得挂釉。
(4)外饰面砖的质量标准
①保证项目饰面砖的品种、规格、颜色和粘贴后的图案必须符合设计要求和现行标准规定，面砖粘贴必须牢固，粘贴后28d的拉拔强度平均值按规定应在0．4MPa以上。其检验方法是从墙上取实样，将墙上饰面砖切割成45mm×95mm(深度至砂浆层)的试件进行拉拔，严禁空鼓、缺棱、掉角，裂缝和歪斜等缺陷，使用的胶液应符合《陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程>(DBJ01—37—98)。
②基本项目表面平整、洁净、色泽协调一致，砖缝均匀并填嵌密实，颜色一致。阴阳角外的砖压向一致。非整砖用在适宜的部位，用整砖套割吻合。边缘整齐。有凸出墙面的应厚度一致，流水坡向正确，滴水线顺直。
外墙面砖釉面砖5种质量通病的防治
①粘贴砂浆不合格：表现在粘贴砂浆无配合比，砂子含泥量大，不控制加水量，胶液不计量，搅拌不均匀，因而造成粘贴砂浆强度下降。
②冬期施工砂浆受冻：无冬施措施，解冻后易发生空鼓脱落。可采用防冻胶粉，即可避免上述事故。
③由于砂浆和易性差，手感不好，不易揉压而影响粘贴质量，可采用胶粉粘贴面砖或砂浆中掺加“砂浆王”。
④基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，例如每层抹灰后不浇水养护，各层之问的粘结强度很差，不仅面层易空鼓脱落，且进水后冬季亦会发生冻胀并影响基层水泥砂浆强度。
⑤混凝土基层处理不好，未剔凿，亦未进行毛化处理，钢模板的油垢未清洗干净，使混凝土和水泥砂浆粘结不牢固而造成空鼓。补救时可注入高强粘结砂浆(二次灌浆料)或粘结剂。
⑥饰面砖粘贴不平：主要是墙面不平，外墙面垂直、平整度偏差大，对基层处理不够认真所致。
⑦饰面砖缝和分格缝不均匀，未认真排砖和弹线，分格不均匀、不直：这是由于施工前未认真根据图纸和大样图核对结构施工的实际情况，缺乏预见性，加上分段分块弹线时排砖不细，贴标准点少，以及饰面砖规格尺寸偏差大、未挑选，操作不注意造成的。
⑧饰面砖墙较脏：主要是缝勾完后未及时擦净残留的砂浆，成品保护不良，被其他工种施工污染。处理时可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用水冲净。
(5)拉缝法施工
粘贴砖时在面砖间拉开一道缝；一般水平缝为5—7毫米，垂直灰缝6—8毫米，灰缝厚度低于砖面3—5毫米并用1:2水泥砂浆勾严。
(6)成品保护
勾完缝后，要及时擦净残留砂浆，如被其他工种施工污染，要及时清理，用棉丝蘸盐酸加2%水刷洗，然后用水冲净。 防止冲击荷载造成面砖表层突然承受瞬间的强大冲击力而产生破坏。对已粘贴的饰面砖应防止各种器物对表面磕碰造成损伤。 局部饰面砖破损要及时补修，更换面砖以防破损面继续发展或出现大面积脱落现象。■
(1)环境和温度
①饰面砖受材质本身的物理性能和温度变化等因素影响，全程会出现膨胀和收缩。当这种膨胀和收缩引起的内应力大于结合层砂浆粘结强度时，饰面砖可能发生离析和脱裂现象。
②夏季高温.饰面砖受热膨胀，此时饰面砖之间如未有一定缝隙或留缝仍用砂浆勾平灰缝，当砂浆强度大于饰面砖强度是，饰面砖之间会产生较大的挤压应力，严重时可能造成饰面砖脱落。
③冬季低温，饰面砖受冷收缩，由于饰面砖与砂浆结合层属于不同材质，有着不同的收缩率，沿其结合面产生拉应力，也会造成饰面砖的酥裂甚至脱落。
④如果饰面砖含水率较大，内含水分在-40c低温下开始冻结膨胀，当饰面砖内部冻胀应力大于饰面砖自身强度时，饰面砖会变形酥裂，天气较暖膨胀应力消失时，饰面砖会出现严重的破损现象。
⑤如果砖缝中饰面砖与基体结合层之间湿尘.积水在-40c低温下也会产生膨胀应力，经若干次冻 融循环，饰面砖可能产生完全循环。
(2)建筑物稳定性
结构局部或整体变形时，装饰面会发生局部或整体的损坏。
不顾外力作用对墙体稳定性的影响就急于抹灰，会导致镶贴面层因墙体灰口的压缩变形而破坏。
(3)饰面砖的材质
①如果饰面砖自身砖强度较低，当面层与基体结合层干缩所产生的拉应力大于饰面砖自身强度时，饰面砖就出现裂纹，这些裂纹会有较大的吸水率，易造成积灰 滞水经多次冻融循环后裂纹扩展使饰面砖脱落。
②饰面砖背面挂釉，减少了砖与基体的粘贴面，因此背面挂釉越多，粘贴效果越差。
(4)施工方法不当
①基层清理，湿润不好，底灰厚薄不均，一次抹成。
②饰面砖灰浆不饱满，挤压不实。
③设计时未考虑局部位置粘贴面砖的构造要求，施工时对突出墙面的檐口.腰线 窗台 雨篷等饰面未做任何技术性处理。
(5)外力作用
墙面受到来自外部静力荷载，冲击荷载等较大的震动荷载会引起局部集中，使面砖大面积的破坏。
以上五点是造成外贴饰面砖质量的作用原因，我认为只要在施工中严格执行操作规程，采取相应措施，才能避免上述质量问题的发生，这些措施主要包括以下五个方面。
(1)保证建筑结构的稳定性和刚度
①外墙基体要有足够的稳定性和刚度。
②注意檐口 腰线 窗台 雨篷等外部构造的合理性。
③采用大孔空心砖 砖筑围护墙体时，面砖粘灰—浆饱满，立缝面随时勾缝，不得与大面积抹灰一起进行。
(2)保证基体结合层的质量
①基层结合砂浆不但有较好的和易性和粘稠度，还要保证强度。
②基体抹灰前要清理干净，浇水湿润，且结合层要厚薄一致。当基体表面平整度较差时，应用砂浆分层找平不宜一次抹成。
③饰面砖粘贴要严格按操作规程施工。
(3)注重面砖的选择
①饰面砖表面应平整 边缘整齐 棱角完整。
②含水量不应大于百分之八。
③背面要有较深的沟槽.不得挂釉。
(4)外饰面砖的质量标准
①保证项目饰面砖的品种、规格、颜色和粘贴后的图案必须符合设计要求和现行标准规定，面砖粘贴必须牢固，粘贴后28d的拉拔强度平均值按规定应在0．4MPa以上。其检验方法是从墙上取实样，将墙上饰面砖切割成45mm×95mm(深度至砂浆层)的试件进行拉拔，严禁空鼓、缺棱、掉角，裂缝和歪斜等缺陷，使用的胶液应符合《陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程>(DBJ01—37—98)。
②基本项目表面平整、洁净、色泽协调一致，砖缝均匀并填嵌密实，颜色一致。阴阳角外的砖压向一致。非整砖用在适宜的部位，用整砖套割吻合。边缘整齐。有凸出墙面的应厚度一致，流水坡向正确，滴水线顺直。
外墙面砖釉面砖5种质量通病的防治
①粘贴砂浆不合格：表现在粘贴砂浆无配合比，砂子含泥量大，不控制加水量，胶液不计量，搅拌不均匀，因而造成粘贴砂浆强度下降。
②冬期施工砂浆受冻：无冬施措施，解冻后易发生空鼓脱落。可采用防冻胶粉，即可避免上述事故。
③由于砂浆和易性差，手感不好，不易揉压而影响粘贴质量，可采用胶粉粘贴面砖或砂浆中掺加“砂浆王”。
④基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，例如每层抹灰后不浇水养护，各层之问的粘结强度很差，不仅面层易空鼓脱落，且进水后冬季亦会发生冻胀并影响基层水泥砂浆强度。
⑤混凝土基层处理不好，未剔凿，亦未进行毛化处理，钢模板的油垢未清洗干净，使混凝土和水泥砂浆粘结不牢固而造成空鼓。补救时可注入高强粘结砂浆(二次灌浆料)或粘结剂。
⑥饰面砖粘贴不平：主要是墙面不平，外墙面垂直、平整度偏差大，对基层处理不够认真所致。
⑦饰面砖缝和分格缝不均匀，未认真排砖和弹线，分格不均匀、不直：这是由于施工前未认真根据图纸和大样图核对结构施工的实际情况，缺乏预见性，加上分段分块弹线时排砖不细，贴标准点少，以及饰面砖规格尺寸偏差大、未挑选，操作不注意造成的。
⑧饰面砖墙较脏：主要是缝勾完后未及时擦净残留的砂浆，成品保护不良，被其他工种施工污染。处理时可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用水冲净。
(5)拉缝法施工
粘贴砖时在面砖间拉开一道缝；一般水平缝为5—7毫米，垂直灰缝6—8毫米，灰缝厚度低于砖面3—5毫米并用1:2水泥砂浆勾严。
(6)成品保护
勾完缝后，要及时擦净残留砂浆，如被其他工种施工污染，要及时清理，用棉丝蘸盐酸加2%水刷洗，然后用水冲净。 防止冲击荷载造成面砖表层突然承受瞬间的强大冲击力而产生破坏。对已粘贴的饰面砖应防止各种器物对表面磕碰造成损伤。 局部饰面砖破损要及时补修，更换面砖以防破损面继续发展或出现大面积脱落现象。■