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摘 要：随着经济全球化的不断发展，企业所面临的市场竞争愈加激烈。企业要想在激烈的市场竞争中生存下来，必须要提高产品适应市场的能力。传统的标准设计方式已经不能满足现代市场的需要。在这种情况下，必须要加强对非标准产品设计的重视。本文主要研究的对象是非标准设备，非标准设备的种类非常多，服务的部门多种多样。因此，加大了非标准设备设计和制造的难度。本文将结合非标准设备设计制造的实际情况，分析和研究非标准设备设计和制造的方法。
关键词：非标设备;设计;制造
非标准设备就是指那些不按照国家规定的统一标准进行设计和制造的设备。非标准设备的出现主要是为了满足不同企业的生产要求。在当前的市场环境下，客户需求愈加多样化，为了满足不同客户的要求，企业必须要进行产品创新，而产品创新目标的实现需要非标准设备。现阶段，非标准设备应用的范围越来越广泛，在石油、化工、冶金等各个行业中均出现了非标准设备。非标准设备的出现虽然提高了企业在市场上的竞争实力，但如何保证非标准设备设计和制造的合理性又成为人们关注的一个重点问题。因此，进行有关非标准设备设计制造的研究十分必要。
一、非标设备
（一）非标设备的特点
非标准设备的种类比较多，从广义角度来说下述几种设备均属于非标准设备。第一是指工作原理、机械性能和原有的设备非常相似的设备，这样的设备改动不大，但和原有设备相比还是有一定区别的，这种区别主要体现在技术规格和参数设定上;第二是指工作原理和机械性能都发生了较大的改变，属于完全创新型的设备，这样的非标准设备设计制造的难度比较大，因为没有参考的依据;第三是指为了满足企业生产的特殊需要而设计的专用设备，这样的专用设备主要是为了配合特殊生产工艺;第四是指那些从国外引进的设备或者是仿照国外已有设备设计、制造的设备。
相比于标准设备而言，非标准设备具有下述特点。第一，非标准设备的生产规模比较小，大多采用是小批量生产方式，对设计人员和制造人员的技术水平要求比较高;第二，非标准设备毛坯的精度比较低，需要进行反复加工才能变成符合使用要求的成品;第三，非标准设备一般不会采用流水线加工的方式，只能通过机床完成加工任务，整体的生产效率比较低;第四，非标准设备在生产加工的过程中对精度要求比较高，生产成本也比较高。
（二）非标设备设计制造的效果和效益
非标准设备出现的主要目的是为了提供更加符合市场需求的产品，从而提高企业在市场上的竞争力。因此，必须要对非标准设备设计制造的价值进行衡量，而衡量非标准设备设计制造价值的一个主要标准就是非标准设备设计的效果和效益。非标准设备设计的效果和效益是两个不同的概念，其中效果是对非标准设备实际使用情况的一个综合评价，其中包括非标准设备在生产过程中所表现出的性能、生产的效率等。而效益则是指非标准设备在投入使用以后可以为企业带来的经济效益。在早期，我国设计人员进行非标准设备设计时往往是依照设计任务书进行，但是设计任务书主要强调的是设备的技术性能指标，根本不会考虑到设计的成本以及后期使用的效益。在这种情况下，人们判断一个非标准设备先进性的标准就变成了技术是否先进。对于该种非标准设备是否符合实际使用要求、使用的效果如何则不会考虑。这种传统的非标准设备设计观念已经不符合现代市场竞争的需要。在当前的市场环境下，设计人员在进行非标准设备设计时应综合考虑到各方因素的影响，使得非标准设备的综合性能达到最优。
二、非标设备的设计
随着社会的不断发展和科技的不断进步，非标准设备设计人员的设计理念和设计思想也发生了较大的变化，从而使得最终设计出的非标准设备更加符合市场发展的需要。相比于标准设备的设计工作而言，非标准设备设计具有下述特点。第一，非标准设备在设计的过程中要采用非标准设备中国标准体系和ASME标准体系。虽然非标准设备设计不需要按照国家规定的行业标准进行，但在设计的过程中还应遵守一定的体系要求;第二，非标准设备在设计的过程中应确保设计的安全性。因此，在进行非标准设备设计时应考虑到应力问题、材料的不均匀性问题、焊接接头问题等;第三，非标准设备在材料选择的过程中应根据具体的部位选择不同质地的材料。
在进行非标准设备设计时还要考虑到设计合理性问题。设计合理性主要包括设备结构的合理性、加工制造过程的合理性、安全维护的合理性等。为了确保非标准设备设计的合理性，在设计过程中设计人员必须遵守相关的设计规范，同时还应全面了解非标准设备的使用环境、使用要求、性能参数。此外，设计人员还应设计出多套方案，在所有的设计方案中选出最优的设计方案。
在进行非标准设备设计的过程中还应把握住几个设计要点。第一，在选择标准零部件时应选用成品件，这样可以降低原材料的浪费，同时还可以提高劳动生产率;第二，在进行非标准设备设计的过程中应确保设计的先进性;第三，在进行非标准设备设计时还应融入人性化设计离理念，确保设计出的非标准设备方便工人进行操作。
三、非标设备的制造
非标准设备制造同样是一项比较重要的工作，同时也是一项比较复杂的工作。为了确保最终制造出的非标准设备符合设计的要求，应从下述几方面入手。首先，要明确制造的要求。在进行非标准设备制造的过程中应遵守中国标准体系和ASME体系。按照中国标准体系的要求，在进行压力容器纵焊缝焊接前应进行取样试验，测试焊接试板的拉伸情况、冷弯情况等。按照AEME的要求，只有一些比较特殊的压力容器才需要进行焊接试验。其次，在非标准设备制造的过程中应注意下述事项。第一，在进行单台非标准设备制造的过程中应做好总体计划，确保制造工作是按照计划进行的;第二，要做好不同零部件制造过程的协同工作，避免出现冲突。最后，在进行非标准设备制造的过程中应掌握一定的策略。第一，在使用机床加工的过程中应采用试切法，这样可以将孔的尺寸控制在最小的范围内;第二，要对非标准设备的结构进行严谨的安排，从而确保加工的精度。
四、总结
总之，相比于标准设备而言，非标准设备设计和制造的过程难度都比较大。在进行非标准设备设计制造的过程中不仅需要考虑到性能指标，同时还应考虑到非标准设备使用的效果和效益问题。
参考文献：
[1]王玉成.非标准设备设计中几个重要问题的探讨[J].才智，2013， 11：337.
[2]肖峰.浅谈选煤厂非标准设备设计[J].水力采煤与管道运输， 2012，03：59-61.
[3]刘英.非标准机械设备制造质量控制方法的讨论[J].科技创新与应用，2014，25：45.
关键词：非标设备;设计;制造
非标准设备就是指那些不按照国家规定的统一标准进行设计和制造的设备。非标准设备的出现主要是为了满足不同企业的生产要求。在当前的市场环境下，客户需求愈加多样化，为了满足不同客户的要求，企业必须要进行产品创新，而产品创新目标的实现需要非标准设备。现阶段，非标准设备应用的范围越来越广泛，在石油、化工、冶金等各个行业中均出现了非标准设备。非标准设备的出现虽然提高了企业在市场上的竞争实力，但如何保证非标准设备设计和制造的合理性又成为人们关注的一个重点问题。因此，进行有关非标准设备设计制造的研究十分必要。
一、非标设备
（一）非标设备的特点
非标准设备的种类比较多，从广义角度来说下述几种设备均属于非标准设备。第一是指工作原理、机械性能和原有的设备非常相似的设备，这样的设备改动不大，但和原有设备相比还是有一定区别的，这种区别主要体现在技术规格和参数设定上;第二是指工作原理和机械性能都发生了较大的改变，属于完全创新型的设备，这样的非标准设备设计制造的难度比较大，因为没有参考的依据;第三是指为了满足企业生产的特殊需要而设计的专用设备，这样的专用设备主要是为了配合特殊生产工艺;第四是指那些从国外引进的设备或者是仿照国外已有设备设计、制造的设备。
相比于标准设备而言，非标准设备具有下述特点。第一，非标准设备的生产规模比较小，大多采用是小批量生产方式，对设计人员和制造人员的技术水平要求比较高;第二，非标准设备毛坯的精度比较低，需要进行反复加工才能变成符合使用要求的成品;第三，非标准设备一般不会采用流水线加工的方式，只能通过机床完成加工任务，整体的生产效率比较低;第四，非标准设备在生产加工的过程中对精度要求比较高，生产成本也比较高。
（二）非标设备设计制造的效果和效益
非标准设备出现的主要目的是为了提供更加符合市场需求的产品，从而提高企业在市场上的竞争力。因此，必须要对非标准设备设计制造的价值进行衡量，而衡量非标准设备设计制造价值的一个主要标准就是非标准设备设计的效果和效益。非标准设备设计的效果和效益是两个不同的概念，其中效果是对非标准设备实际使用情况的一个综合评价，其中包括非标准设备在生产过程中所表现出的性能、生产的效率等。而效益则是指非标准设备在投入使用以后可以为企业带来的经济效益。在早期，我国设计人员进行非标准设备设计时往往是依照设计任务书进行，但是设计任务书主要强调的是设备的技术性能指标，根本不会考虑到设计的成本以及后期使用的效益。在这种情况下，人们判断一个非标准设备先进性的标准就变成了技术是否先进。对于该种非标准设备是否符合实际使用要求、使用的效果如何则不会考虑。这种传统的非标准设备设计观念已经不符合现代市场竞争的需要。在当前的市场环境下，设计人员在进行非标准设备设计时应综合考虑到各方因素的影响，使得非标准设备的综合性能达到最优。
二、非标设备的设计
随着社会的不断发展和科技的不断进步，非标准设备设计人员的设计理念和设计思想也发生了较大的变化，从而使得最终设计出的非标准设备更加符合市场发展的需要。相比于标准设备的设计工作而言，非标准设备设计具有下述特点。第一，非标准设备在设计的过程中要采用非标准设备中国标准体系和ASME标准体系。虽然非标准设备设计不需要按照国家规定的行业标准进行，但在设计的过程中还应遵守一定的体系要求;第二，非标准设备在设计的过程中应确保设计的安全性。因此，在进行非标准设备设计时应考虑到应力问题、材料的不均匀性问题、焊接接头问题等;第三，非标准设备在材料选择的过程中应根据具体的部位选择不同质地的材料。
在进行非标准设备设计时还要考虑到设计合理性问题。设计合理性主要包括设备结构的合理性、加工制造过程的合理性、安全维护的合理性等。为了确保非标准设备设计的合理性，在设计过程中设计人员必须遵守相关的设计规范，同时还应全面了解非标准设备的使用环境、使用要求、性能参数。此外，设计人员还应设计出多套方案，在所有的设计方案中选出最优的设计方案。
在进行非标准设备设计的过程中还应把握住几个设计要点。第一，在选择标准零部件时应选用成品件，这样可以降低原材料的浪费，同时还可以提高劳动生产率;第二，在进行非标准设备设计的过程中应确保设计的先进性;第三，在进行非标准设备设计时还应融入人性化设计离理念，确保设计出的非标准设备方便工人进行操作。
三、非标设备的制造
非标准设备制造同样是一项比较重要的工作，同时也是一项比较复杂的工作。为了确保最终制造出的非标准设备符合设计的要求，应从下述几方面入手。首先，要明确制造的要求。在进行非标准设备制造的过程中应遵守中国标准体系和ASME体系。按照中国标准体系的要求，在进行压力容器纵焊缝焊接前应进行取样试验，测试焊接试板的拉伸情况、冷弯情况等。按照AEME的要求，只有一些比较特殊的压力容器才需要进行焊接试验。其次，在非标准设备制造的过程中应注意下述事项。第一，在进行单台非标准设备制造的过程中应做好总体计划，确保制造工作是按照计划进行的;第二，要做好不同零部件制造过程的协同工作，避免出现冲突。最后，在进行非标准设备制造的过程中应掌握一定的策略。第一，在使用机床加工的过程中应采用试切法，这样可以将孔的尺寸控制在最小的范围内;第二，要对非标准设备的结构进行严谨的安排，从而确保加工的精度。
四、总结
总之，相比于标准设备而言，非标准设备设计和制造的过程难度都比较大。在进行非标准设备设计制造的过程中不仅需要考虑到性能指标，同时还应考虑到非标准设备使用的效果和效益问题。
参考文献：
[1]王玉成.非标准设备设计中几个重要问题的探讨[J].才智，2013， 11：337.
[2]肖峰.浅谈选煤厂非标准设备设计[J].水力采煤与管道运输， 2012，03：59-61.
[3]刘英.非标准机械设备制造质量控制方法的讨论[J].科技创新与应用，2014，25：45.