论文部分内容阅读
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
随着我们国家基础建设投资不断增加，建筑市场不断活跃，结构形式层出不穷，但是以钢筋混凝土结构为主建筑物和构筑物也不断出现，混凝土施工质量已成为直接影响工程施工质量的重点。混凝土施工质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1 混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高很多。所以混凝土施工时切勿用错水泥强度等级。另外，配制混凝土时，水灰比的大小也是影响混凝土强度的重要因素，因此当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。这就说明，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素，如粗骨料、细骨料、温度、湿度、天气变化等。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各强度等级用砂石质量标准的要求。由于堆场砂石质量变化相对较大，因此负责质量人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配合比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有一定的影响，冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
2 混凝土强度等级与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土强度等级是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土强度均有95%的保证率，低于该标准值得概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均强度等级一定大于等于混凝土设计强度等级，其值大小取决于施工质量水平。通过混凝土配合比设计公式计算可以看出，施工时不但要使混凝土平均强度等级大于混凝土强度等级，更重要的是千方百计的减少混凝土的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容：一是使混凝土达到设计要求的质量标准。二是在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几方面入手。
3.1设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足强度、耐久性要求和节约原材料外，还应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能是施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
3.2正确按施工配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给使用者，使用者应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
3.3加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此使用者应严把质量关，不允许不合格品进场，另外来料与设计用原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
3.4进行混凝土强度的的测定，应以28d强度为准，为施工简便和保证质量，我们一般先做7d试块的强度测定，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以确定其质量。
4 混凝土施工过程控制
4.1混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量，搅拌时间应符合规范规定的最短时间。
4.2混凝土运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
4.3混凝土浇筑与振捣的一般要求
4.3.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
4.3.2浇筑混凝土时应分层分段连续进行，一般分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
4.3.3使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣密实。
4.3.4浇筑混凝土应连续浇筑。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
4.4混凝土浇捣后，逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行覆盖并保湿养护，常用的五种水泥正温条件下应不少于7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少于14天；砼強度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
5 混凝土施工预防和质量措施
5.1预防冻融侵蚀，为了降低寒冷气候对混凝土造成冻害，通常采用以下措施：避免采用吸水率高的集料、掺引气剂、相同施工性能下减少用水量、加强排水以免混凝土被水饱和、在混凝土泌水完成以前避免快速干燥、在混凝土的泌水散失后终止、确保在首次冻融循环之前水泥已充分水化。
5.2预防碱集料反应，受碱集料反应的影响最不利的混凝土是处于雨水或地下水中的混凝土，水的存在是碱集料反应的外部条件。碱集料反应诱发的膨胀和开裂还取决于混凝土可获得的碱含量、活性硅含量、所受约束、存在的盐和龄期。为了避免碱集料反应，一般可以采取以下技术路线：1、采用非活性集料，如采用花岗岩质集料，绝大多数花岗岩质集料不包含有活性二氧化硅，另外，花岗岩质集料的强度也较高，更能满足强度方面的要求。2、采用低碱水泥和控制混凝土其它组分碱的引入。3、掺入混合材。一般可选用粉煤灰或硅灰，混合材的掺入可以有效的降低水化物的Ca/Si，从而抑制碱集料反应。
5.3能采用增大水泥用量的方法来提高混凝土的等级，应严格控制水灰比采用降低水灰比来提高混凝土的强度。
5.4采用级配良好的骨料，使骨料空隙率及总表面都尽量减小，达到使用最小的水泥用量就能填充并包裹在骨料的周围，达到最佳的强度等级，来降低收缩性。
5.5在混凝土中掺入高效减水剂，从而把水泥凝聚体中所包含的水分游离释放出来，使水泥达到充分的水化，来达到混凝土拌合物的用水量降低，使水灰比变小，来提高混凝土强度和密实度，降低其混凝土的干缩性，或掺入一定量的粉煤灰。
综上所述，只要我们加强各个方面控制质量，制定相应的混凝土质量方案，在施工技术上，选料上，措施得当，完全可以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。
随着我们国家基础建设投资不断增加，建筑市场不断活跃，结构形式层出不穷，但是以钢筋混凝土结构为主建筑物和构筑物也不断出现，混凝土施工质量已成为直接影响工程施工质量的重点。混凝土施工质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1 混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高很多。所以混凝土施工时切勿用错水泥强度等级。另外，配制混凝土时，水灰比的大小也是影响混凝土强度的重要因素，因此当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。这就说明，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素，如粗骨料、细骨料、温度、湿度、天气变化等。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各强度等级用砂石质量标准的要求。由于堆场砂石质量变化相对较大，因此负责质量人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配合比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有一定的影响，冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
2 混凝土强度等级与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土强度等级是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土强度均有95%的保证率，低于该标准值得概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均强度等级一定大于等于混凝土设计强度等级，其值大小取决于施工质量水平。通过混凝土配合比设计公式计算可以看出，施工时不但要使混凝土平均强度等级大于混凝土强度等级，更重要的是千方百计的减少混凝土的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容：一是使混凝土达到设计要求的质量标准。二是在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几方面入手。
3.1设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足强度、耐久性要求和节约原材料外，还应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能是施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
3.2正确按施工配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给使用者，使用者应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
3.3加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此使用者应严把质量关，不允许不合格品进场，另外来料与设计用原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
3.4进行混凝土强度的的测定，应以28d强度为准，为施工简便和保证质量，我们一般先做7d试块的强度测定，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以确定其质量。
4 混凝土施工过程控制
4.1混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量，搅拌时间应符合规范规定的最短时间。
4.2混凝土运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
4.3混凝土浇筑与振捣的一般要求
4.3.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
4.3.2浇筑混凝土时应分层分段连续进行，一般分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
4.3.3使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣密实。
4.3.4浇筑混凝土应连续浇筑。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
4.4混凝土浇捣后，逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行覆盖并保湿养护，常用的五种水泥正温条件下应不少于7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少于14天；砼強度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
5 混凝土施工预防和质量措施
5.1预防冻融侵蚀，为了降低寒冷气候对混凝土造成冻害，通常采用以下措施：避免采用吸水率高的集料、掺引气剂、相同施工性能下减少用水量、加强排水以免混凝土被水饱和、在混凝土泌水完成以前避免快速干燥、在混凝土的泌水散失后终止、确保在首次冻融循环之前水泥已充分水化。
5.2预防碱集料反应，受碱集料反应的影响最不利的混凝土是处于雨水或地下水中的混凝土，水的存在是碱集料反应的外部条件。碱集料反应诱发的膨胀和开裂还取决于混凝土可获得的碱含量、活性硅含量、所受约束、存在的盐和龄期。为了避免碱集料反应，一般可以采取以下技术路线：1、采用非活性集料，如采用花岗岩质集料，绝大多数花岗岩质集料不包含有活性二氧化硅，另外，花岗岩质集料的强度也较高，更能满足强度方面的要求。2、采用低碱水泥和控制混凝土其它组分碱的引入。3、掺入混合材。一般可选用粉煤灰或硅灰，混合材的掺入可以有效的降低水化物的Ca/Si，从而抑制碱集料反应。
5.3能采用增大水泥用量的方法来提高混凝土的等级，应严格控制水灰比采用降低水灰比来提高混凝土的强度。
5.4采用级配良好的骨料，使骨料空隙率及总表面都尽量减小，达到使用最小的水泥用量就能填充并包裹在骨料的周围，达到最佳的强度等级，来降低收缩性。
5.5在混凝土中掺入高效减水剂，从而把水泥凝聚体中所包含的水分游离释放出来，使水泥达到充分的水化，来达到混凝土拌合物的用水量降低，使水灰比变小，来提高混凝土强度和密实度，降低其混凝土的干缩性，或掺入一定量的粉煤灰。
综上所述，只要我们加强各个方面控制质量，制定相应的混凝土质量方案，在施工技术上，选料上，措施得当，完全可以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。