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【摘 要】PLC作为编程控制器，对电气设备的发展具有重要的作用，PLC控制系统可以将电气设备与通信设备有效的结合起来，促使电气设备能够实现自动控制完成企业的生产任务，表现出优异的工作效果。PLC控制系统发展至今已经逐步完善控制技术，并且做到了设备、电气与计算机一体化的控制技术，被应用到各个领域中各种现场控制环节当中，促进现代社会中企业电气自动化的发展与建设。
【关键词】电气自动化;自动化设备;PLC控制系统
数据采集与顺序控制是电气自动化设备当中PLC控制系统的两大工作内容，也是控制系统中关键的組成内容。数据采集包括了图文和线条等形式，利用信息的整理方式将数据转化成控制信号，通过屏幕将数据处理的过程展现出来，目的是让操作人员实时的掌控电气设备的运行状态。顺序控制系统是通过操作人员事先完成控制程序的编辑，在电气自动化设备中依靠PLC控制系统一步一步的实现控制，在控制过程中但凡出现任何一个环节上的错误，会马上停止设备运行，保护后续工作内容，同时发出警报，提醒操作人员检查设备。本文对电气自动化设备中PLC控制系统的应用，通过全面了解PLC控制系统的功能与作用，来合理的应用模式，尽力体现出PLC控制系统的价值。
一、火电与数控系统的控制
在现实工作过程中，由于传统火电需要众多的控制点，所以会对影响系统稳定运行，并且严重缩短了系统的使用周期，针对这类问题，技术人员在火电系统中采用PLC技术，合理的降低控制点的数量，有效的优化了火电系统的操作方式与操作步骤，对工作人员的提高工作效率，改善工作质量提供了极大的 帮助，同时还保证了火电系统运行的稳定性。PLC控制系统的操作人员可以在操作过程中合理的利用开关的方式来实现控制设备的运行与停止，凭借PLC技术有效的传递信号进而完成一系列的操作，对整个火电系统提供了科学的保障，避免了火电系统在实际工作中出现系统故障问题。火电系统工作人员面对系统故障时，需要进行复杂与繁重的排查工作，以此来寻找故障问题，这不但加大工作人员的压力，需要花费大量的时间，还影响火电系统工作效率[1]。因此，采用PLC技术能够在故障发生前进行有效的控制，降低了工作难度，改善了工作效率，还有助于工作人员快速精准的找到问题所在，并采用有效的解决措施，恢复系统运行。PLC控制系统在数控系统中的应用大致分成两个方面，一方面是全面控制，另一方面是单片机控制。全面控制方式需要耗费的成本较大，而单片机控制方式需要专业的技术与软件配合应用[2]。针对火电与数控这两种系统，可以依靠PLC技术进行改进，弥补系统中存在的潜在问题，有效的提升系统工作效果。
二、自动切换的控制
PLC控制系统能够在电气自动化设备中自如转换工作效率，所以PLC控制系统可以支持电气自动化设备进行自动切换的操作步骤，满足事先设置的控制要求，结合电气自动化设备的实际工作情况，改善设备的整体性能，保证电气自动化设备稳定运行。例如，在企业运输控制作业时，采用PLC控制系统，可以强化自动运输工作的效率与质量。详细的讲，应用PLC控制系统需要先明确PLC控制系统的标准要求，根据工作目标与任务来设置程序编辑，目的是将加工物料运输到预定的区域内，想要PLC控制系统体现出良好的工作效果，必须要熟练掌握PLC技术的原理，以及有关基础参数的设计方案，从而掌握PLC控制在自动切换控制中的应用方法。在自动切换控制当中应用PLC控制系统工作时，通常设置2个传感器，这样能够体现出更好的控制效果，利用双控电池的方式完成断电控制。PLC控制系统在应用过程中要配合好各种硬件或设备的配合，形成良好的控制效果，预先在适当的时间内设置好启动的程序[3]。PLC控制系统内包含电磁转向阀与警报器，处理器，现场I/O装置等，根据不同的需求可以组装成不同的PLC控制系统，并且挑挑选合适的电源设备，控制干扰因素，保证PLC控制系统在工作过程中不会被外界所干扰，从而有效的完成工作内容。
三、顺序控制
电气自动化设备与传统设备进行比较，在日常工作过程中，电气自动化设备的优势表现在可以控制电力能源的消耗，科学的降低了生产成本。PLC控制系统在电气自动化设备当中应用，是控制设备电力耗费的主要原因，凭借对开关量的合理控制，科学的避免了电力能源的浪费。为了保证PLC控制系统的设计方案与电气自动化设备的工作情况具有统一性，对此需要保证PLC控制系统的设计方案要具备科学性与合理性，以此来保证电气自动化设备在使用过程中，能够体现出关联设备的价值与作用。观察实际工作当中，如果电气自动化设备产生时间固定的情况，这体现出整个电气自动化系统在工作当中发生了能量损耗的问题，所以，在电气自动化技术更新升级当中，要重视工作系统的经济效益。而电气自动化设备运用PLC控制系统时，研究PLC技术的应用方式针对系统的情况应当侧重顺序控制方面的研究。根据生产现场的真实情况与生产工作开展电气自动化设备生产作业，要依据顺序控制的关键元素来实施，相关元素分别为转移条件元素、转移内容元素、工作任务元素与执行元素，同时，顺序控制关联的模式也不同，主要有条件顺序控制、时间顺序控制、逻辑顺序控制等，对系统的传感器、PLC模型、远程站、主站层开展有效的控制，实现生产任务在不同环节上都可以独立工作，加强电子自动化系统工作的高效率与高质量[4]。
结束语：
在现代社会中，电气自动化设备的发展速度非常快，应用的场景也越来愈多，同时在发展过程中也逐步发现越来越多的问题，PLC的设计与应用是解决电气自动化设备中诸多问题的有效措施，全面了解PLC控制系统能够有效促进电气自动化设备的发展，进而帮助企业创造更大的价值。
参考文献：
[1]侯少红.PLC技术在电气自动化设备中的应用[J].电子测试，2021（10）：139-140+41.
[2]刘红武.PLC变频节能技术在电气自动化设备中的应用研究[J].企业科技与发展，2021（03）：67-68+71.
[3]刘东山.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].内燃机与配件，2021（02）：215-216.
[4]梁礼群.PLC控制系统在电气自动化设备中的应用[J].中国设备工程，2020（24）：178-179.
【关键词】电气自动化;自动化设备;PLC控制系统
数据采集与顺序控制是电气自动化设备当中PLC控制系统的两大工作内容，也是控制系统中关键的組成内容。数据采集包括了图文和线条等形式，利用信息的整理方式将数据转化成控制信号，通过屏幕将数据处理的过程展现出来，目的是让操作人员实时的掌控电气设备的运行状态。顺序控制系统是通过操作人员事先完成控制程序的编辑，在电气自动化设备中依靠PLC控制系统一步一步的实现控制，在控制过程中但凡出现任何一个环节上的错误，会马上停止设备运行，保护后续工作内容，同时发出警报，提醒操作人员检查设备。本文对电气自动化设备中PLC控制系统的应用，通过全面了解PLC控制系统的功能与作用，来合理的应用模式，尽力体现出PLC控制系统的价值。
一、火电与数控系统的控制
在现实工作过程中，由于传统火电需要众多的控制点，所以会对影响系统稳定运行，并且严重缩短了系统的使用周期，针对这类问题，技术人员在火电系统中采用PLC技术，合理的降低控制点的数量，有效的优化了火电系统的操作方式与操作步骤，对工作人员的提高工作效率，改善工作质量提供了极大的 帮助，同时还保证了火电系统运行的稳定性。PLC控制系统的操作人员可以在操作过程中合理的利用开关的方式来实现控制设备的运行与停止，凭借PLC技术有效的传递信号进而完成一系列的操作，对整个火电系统提供了科学的保障，避免了火电系统在实际工作中出现系统故障问题。火电系统工作人员面对系统故障时，需要进行复杂与繁重的排查工作，以此来寻找故障问题，这不但加大工作人员的压力，需要花费大量的时间，还影响火电系统工作效率[1]。因此，采用PLC技术能够在故障发生前进行有效的控制，降低了工作难度，改善了工作效率，还有助于工作人员快速精准的找到问题所在，并采用有效的解决措施，恢复系统运行。PLC控制系统在数控系统中的应用大致分成两个方面，一方面是全面控制，另一方面是单片机控制。全面控制方式需要耗费的成本较大，而单片机控制方式需要专业的技术与软件配合应用[2]。针对火电与数控这两种系统，可以依靠PLC技术进行改进，弥补系统中存在的潜在问题，有效的提升系统工作效果。
二、自动切换的控制
PLC控制系统能够在电气自动化设备中自如转换工作效率，所以PLC控制系统可以支持电气自动化设备进行自动切换的操作步骤，满足事先设置的控制要求，结合电气自动化设备的实际工作情况，改善设备的整体性能，保证电气自动化设备稳定运行。例如，在企业运输控制作业时，采用PLC控制系统，可以强化自动运输工作的效率与质量。详细的讲，应用PLC控制系统需要先明确PLC控制系统的标准要求，根据工作目标与任务来设置程序编辑，目的是将加工物料运输到预定的区域内，想要PLC控制系统体现出良好的工作效果，必须要熟练掌握PLC技术的原理，以及有关基础参数的设计方案，从而掌握PLC控制在自动切换控制中的应用方法。在自动切换控制当中应用PLC控制系统工作时，通常设置2个传感器，这样能够体现出更好的控制效果，利用双控电池的方式完成断电控制。PLC控制系统在应用过程中要配合好各种硬件或设备的配合，形成良好的控制效果，预先在适当的时间内设置好启动的程序[3]。PLC控制系统内包含电磁转向阀与警报器，处理器，现场I/O装置等，根据不同的需求可以组装成不同的PLC控制系统，并且挑挑选合适的电源设备，控制干扰因素，保证PLC控制系统在工作过程中不会被外界所干扰，从而有效的完成工作内容。
三、顺序控制
电气自动化设备与传统设备进行比较，在日常工作过程中，电气自动化设备的优势表现在可以控制电力能源的消耗，科学的降低了生产成本。PLC控制系统在电气自动化设备当中应用，是控制设备电力耗费的主要原因，凭借对开关量的合理控制，科学的避免了电力能源的浪费。为了保证PLC控制系统的设计方案与电气自动化设备的工作情况具有统一性，对此需要保证PLC控制系统的设计方案要具备科学性与合理性，以此来保证电气自动化设备在使用过程中，能够体现出关联设备的价值与作用。观察实际工作当中，如果电气自动化设备产生时间固定的情况，这体现出整个电气自动化系统在工作当中发生了能量损耗的问题，所以，在电气自动化技术更新升级当中，要重视工作系统的经济效益。而电气自动化设备运用PLC控制系统时，研究PLC技术的应用方式针对系统的情况应当侧重顺序控制方面的研究。根据生产现场的真实情况与生产工作开展电气自动化设备生产作业，要依据顺序控制的关键元素来实施，相关元素分别为转移条件元素、转移内容元素、工作任务元素与执行元素，同时，顺序控制关联的模式也不同，主要有条件顺序控制、时间顺序控制、逻辑顺序控制等，对系统的传感器、PLC模型、远程站、主站层开展有效的控制，实现生产任务在不同环节上都可以独立工作，加强电子自动化系统工作的高效率与高质量[4]。
结束语：
在现代社会中，电气自动化设备的发展速度非常快，应用的场景也越来愈多，同时在发展过程中也逐步发现越来越多的问题，PLC的设计与应用是解决电气自动化设备中诸多问题的有效措施，全面了解PLC控制系统能够有效促进电气自动化设备的发展，进而帮助企业创造更大的价值。
参考文献：
[1]侯少红.PLC技术在电气自动化设备中的应用[J].电子测试，2021（10）：139-140+41.
[2]刘红武.PLC变频节能技术在电气自动化设备中的应用研究[J].企业科技与发展，2021（03）：67-68+71.
[3]刘东山.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].内燃机与配件，2021（02）：215-216.
[4]梁礼群.PLC控制系统在电气自动化设备中的应用[J].中国设备工程，2020（24）：178-179.