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[摘 要]本文以煤矿瓦斯抽放工作为研究对象,从现阶段煤矿瓦斯抽放的形式、煤矿瓦斯抽放存在的问题以及进一步完善煤矿瓦斯抽放的對策这三个方面入手,论证了做好煤矿瓦斯抽放工作,确保煤矿安全生产,进一步提高煤矿开采工作质量与工作效率的重要性。
[摘 要]煤矿;瓦斯;抽放;方式;问题; 对策
中图分类号:S7520 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)10-0065-01
现阶段我国煤矿开采生产过程当中的安全事故问题频繁发生。在造成安全事故的原因统计当中,由瓦斯抽放而造成的重大及特大安全事故更是层出不穷,煤矿瓦斯抽放安全事故已严重影响到国家财产及矿工人身安全。因此防治煤矿瓦斯灾害事故的发生至关重要,然而现阶段我国有关煤矿瓦斯抽放事故的治理效果并不明显,究其原因多在于瓦斯抽放的时间过短、钻孔工程量不足、瓦斯抽放系统不匹配、封孔质量低下以及瓦斯抽放管理不到位等。针对以上问题,应当采取怎样的措施对其加以改进与完善,确保煤矿瓦斯抽放的安全且高效运行,已成为现阶段相关工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验,就这一问题谈谈自己的看法与体会。
一、现阶段煤矿瓦斯抽放的形式分析
在当前技术条件支持下应用最为普遍的瓦斯抽放方式为井下抽放。考虑到煤矿瓦斯抽放对象的差异性,又可以划分出包括采空区瓦斯抽放、本煤层瓦斯抽放以及邻近煤层瓦斯抽放等多种形式。说明:①本煤层采前预抽。一般来说,这种抽放方式适用于单一煤层高含量瓦斯的开始或是与煤层群距离较远矿区的开采;②本煤层边采边抽。对于矿井突出以及瓦斯含量高的煤层抽放而言,考虑到本煤层预抽时间较短且抽放率低下的实际情况,为提高该煤层瓦斯抽放量,在回采过程当中应用该种抽放方式;③本煤层边掘边抽。这种煤矿瓦斯抽放形式应用的最根本目的在于针对瓦斯抽放过程当中可能出现的瓦斯超限以及瓦斯突出问题加以预防;④邻近层钻孔抽放。对于煤层群抽放而言,在以邻近煤层为主体的回采工作面瓦斯急剧涌出且常用通风方式已无法确保回采工作面瓦斯不超限的情况之下,实施该种瓦斯抽放形式;⑤邻近层巷道抽放。这种抽放方式最大的应用优势在于抽放率较高,整体抽放效果显著;⑥采空区抽放。针对部分采工区瓦斯含量较高且涌出较大的情况,为确保瓦斯抽放的顺利进行,且有效控制采工区上隅角的瓦斯超限问题,选用该法。
二、当前煤矿瓦斯抽放存在的问题分析
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:尽管我国现已探明煤层中有近95%含量的煤层均为低透气性煤层,煤矿瓦斯抽放尤其是预抽难度巨大,但这仅仅是客观方面的原因。导致当前煤矿瓦斯抽放率低下,抽放效果不够显著的最根本原因还是归集于主观因素。具体而言,可以分为以下几个方面。
(一)瓦斯抽放的时间过短。大量的实践研究结果向我们证实了一点:对于煤矿瓦斯抽放而言,其抽放时间越长,瓦斯抽放率也就越高。对于我国广泛存在的低透气性煤层而言,要想确保高效率的瓦斯抽放,其抽放时间至少需要在6~8个月以上。然而现阶段大部分煤矿企业所开展的瓦斯抽放持续时间仅在5个月以内,平均抽放时间不到4个月,进而导致抽放率低下。
(二)钻孔工程量不足。对于煤矿瓦斯抽放而言,钻孔最关键的目的在于兼顾了抽放瓦斯的输排工作与煤层透气性的提高工作。据相关资料数据显示:就我国而言,近85%的高合含量瓦斯及瓦斯突出危险工作面的抽放采取本煤层预抽的方式,钻孔长度极低,回采工作面平均钻孔长度甚至不到0.020m。这直接导致钻孔瓦斯流速过高,瓦斯抽放钻孔量不足。
(三)瓦斯抽放系统不匹配。当前部分煤矿企业所投入运行的煤矿瓦斯抽放系统抽放泵能力低下,其在运行过程当中的抽放能力甚至无法克服抽放管道在前进过程当中所遭受的阻力。这使得以上矿井在本煤层瓦斯抽放的过程当中钻孔孔口呈现正压值,瓦斯自排,效率低下。
(四)封孔质量低下。在现阶段技术条件作用之下,煤矿瓦斯抽放过程当中所涉及到的瓦斯引流以及瓦斯强制性解吸的最直接也是最有效途径在于孔底负压的抽放。这样一来,封孔质量的高低与整个瓦斯抽放率的高低就是密切相关的。然而我国现阶段针对孔底的密封多采用水泥砂浆密封形式,不仅封孔长度不够,密封质量也不过关,进而导致抽放率低下。
(五)瓦斯抽放管理不到位。首先,煤矿企业不具备也未组建专门的瓦斯抽放队伍,参与瓦斯抽放的人员相关知识经验构成均不到位;其次,有关钻孔施工以及封孔施工缺乏全过程性的监督管理工作,相关标准规范落实不到位;最后,瓦斯抽放系统为进行定期性的维护检修工作,抽放系统运行质量确保可靠保障。
三、进一步完善煤矿瓦斯抽放的对策分析
针对上文有关现阶段煤矿瓦斯抽放工作存在的问题分析,笔者认为要想进一步完善煤矿瓦斯抽放,强化瓦斯抽放质量,提高瓦斯抽放率,可以从以下几个方面入手。①改善煤矿瓦斯抽放煤层的采掘平衡状态,确保瓦斯抽放时间。相关工作人员应当结合本矿区的实际地质条件,对煤层瓦斯突出区域以及工作面瓦斯外涌危险性区域加以预测,制定相应的安全报警限值,防治不必要的防突工程量。与此同时制定相应的快速消突措施,经由注水处理确保掘进头前方煤体出现一定程度的外扩性移动,进而诱导掘进头前方煤体出现集中性破坏,从而达到提高前方煤层卸压带宽度,消除掘进头前方煤层瓦斯突出的问题,从而提高煤巷掘进速度,最终确保预抽瓦斯时间的充足;②针对瓦斯抽放过程当中打钻质量不高的问题,应当配备专门的风粉分离装置,在此基础之上应当于煤层钻孔施工位置加装移动式压风装置,确保钻孔过程当中风压的提升;③针对矿区瓦斯抽放煤层的实际特点,制定综合化的瓦斯抽放方式;④大力推广聚氨酯形式的封孔原料选用,发挥聚氨酯膨胀系数高、收缩率小以及凝固时间短在内的多种优势,确保封孔质量的提升。
结语
伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会建设进程日益完善,社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的煤矿建设事业提出了更为全面与系统的发展要求。我国作为世界范围内最大的煤产国之一,伴随着煤矿开采与生产而凸显出来的煤矿灾害与事故问题需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。本文针对煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策分析这一中心问题做出了简要分析与说明,希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
作者简介
高文玉(1966-)男,2005年毕业于鹤岗矿务局职工大学采矿专业,专科学历,助理工程师,长期从事通风管理工作,现工作于龙煤鹤岗矿业公司南山煤矿。
[摘 要]煤矿;瓦斯;抽放;方式;问题; 对策
中图分类号:S7520 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)10-0065-01
现阶段我国煤矿开采生产过程当中的安全事故问题频繁发生。在造成安全事故的原因统计当中,由瓦斯抽放而造成的重大及特大安全事故更是层出不穷,煤矿瓦斯抽放安全事故已严重影响到国家财产及矿工人身安全。因此防治煤矿瓦斯灾害事故的发生至关重要,然而现阶段我国有关煤矿瓦斯抽放事故的治理效果并不明显,究其原因多在于瓦斯抽放的时间过短、钻孔工程量不足、瓦斯抽放系统不匹配、封孔质量低下以及瓦斯抽放管理不到位等。针对以上问题,应当采取怎样的措施对其加以改进与完善,确保煤矿瓦斯抽放的安全且高效运行,已成为现阶段相关工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验,就这一问题谈谈自己的看法与体会。
一、现阶段煤矿瓦斯抽放的形式分析
在当前技术条件支持下应用最为普遍的瓦斯抽放方式为井下抽放。考虑到煤矿瓦斯抽放对象的差异性,又可以划分出包括采空区瓦斯抽放、本煤层瓦斯抽放以及邻近煤层瓦斯抽放等多种形式。说明:①本煤层采前预抽。一般来说,这种抽放方式适用于单一煤层高含量瓦斯的开始或是与煤层群距离较远矿区的开采;②本煤层边采边抽。对于矿井突出以及瓦斯含量高的煤层抽放而言,考虑到本煤层预抽时间较短且抽放率低下的实际情况,为提高该煤层瓦斯抽放量,在回采过程当中应用该种抽放方式;③本煤层边掘边抽。这种煤矿瓦斯抽放形式应用的最根本目的在于针对瓦斯抽放过程当中可能出现的瓦斯超限以及瓦斯突出问题加以预防;④邻近层钻孔抽放。对于煤层群抽放而言,在以邻近煤层为主体的回采工作面瓦斯急剧涌出且常用通风方式已无法确保回采工作面瓦斯不超限的情况之下,实施该种瓦斯抽放形式;⑤邻近层巷道抽放。这种抽放方式最大的应用优势在于抽放率较高,整体抽放效果显著;⑥采空区抽放。针对部分采工区瓦斯含量较高且涌出较大的情况,为确保瓦斯抽放的顺利进行,且有效控制采工区上隅角的瓦斯超限问题,选用该法。
二、当前煤矿瓦斯抽放存在的问题分析
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:尽管我国现已探明煤层中有近95%含量的煤层均为低透气性煤层,煤矿瓦斯抽放尤其是预抽难度巨大,但这仅仅是客观方面的原因。导致当前煤矿瓦斯抽放率低下,抽放效果不够显著的最根本原因还是归集于主观因素。具体而言,可以分为以下几个方面。
(一)瓦斯抽放的时间过短。大量的实践研究结果向我们证实了一点:对于煤矿瓦斯抽放而言,其抽放时间越长,瓦斯抽放率也就越高。对于我国广泛存在的低透气性煤层而言,要想确保高效率的瓦斯抽放,其抽放时间至少需要在6~8个月以上。然而现阶段大部分煤矿企业所开展的瓦斯抽放持续时间仅在5个月以内,平均抽放时间不到4个月,进而导致抽放率低下。
(二)钻孔工程量不足。对于煤矿瓦斯抽放而言,钻孔最关键的目的在于兼顾了抽放瓦斯的输排工作与煤层透气性的提高工作。据相关资料数据显示:就我国而言,近85%的高合含量瓦斯及瓦斯突出危险工作面的抽放采取本煤层预抽的方式,钻孔长度极低,回采工作面平均钻孔长度甚至不到0.020m。这直接导致钻孔瓦斯流速过高,瓦斯抽放钻孔量不足。
(三)瓦斯抽放系统不匹配。当前部分煤矿企业所投入运行的煤矿瓦斯抽放系统抽放泵能力低下,其在运行过程当中的抽放能力甚至无法克服抽放管道在前进过程当中所遭受的阻力。这使得以上矿井在本煤层瓦斯抽放的过程当中钻孔孔口呈现正压值,瓦斯自排,效率低下。
(四)封孔质量低下。在现阶段技术条件作用之下,煤矿瓦斯抽放过程当中所涉及到的瓦斯引流以及瓦斯强制性解吸的最直接也是最有效途径在于孔底负压的抽放。这样一来,封孔质量的高低与整个瓦斯抽放率的高低就是密切相关的。然而我国现阶段针对孔底的密封多采用水泥砂浆密封形式,不仅封孔长度不够,密封质量也不过关,进而导致抽放率低下。
(五)瓦斯抽放管理不到位。首先,煤矿企业不具备也未组建专门的瓦斯抽放队伍,参与瓦斯抽放的人员相关知识经验构成均不到位;其次,有关钻孔施工以及封孔施工缺乏全过程性的监督管理工作,相关标准规范落实不到位;最后,瓦斯抽放系统为进行定期性的维护检修工作,抽放系统运行质量确保可靠保障。
三、进一步完善煤矿瓦斯抽放的对策分析
针对上文有关现阶段煤矿瓦斯抽放工作存在的问题分析,笔者认为要想进一步完善煤矿瓦斯抽放,强化瓦斯抽放质量,提高瓦斯抽放率,可以从以下几个方面入手。①改善煤矿瓦斯抽放煤层的采掘平衡状态,确保瓦斯抽放时间。相关工作人员应当结合本矿区的实际地质条件,对煤层瓦斯突出区域以及工作面瓦斯外涌危险性区域加以预测,制定相应的安全报警限值,防治不必要的防突工程量。与此同时制定相应的快速消突措施,经由注水处理确保掘进头前方煤体出现一定程度的外扩性移动,进而诱导掘进头前方煤体出现集中性破坏,从而达到提高前方煤层卸压带宽度,消除掘进头前方煤层瓦斯突出的问题,从而提高煤巷掘进速度,最终确保预抽瓦斯时间的充足;②针对瓦斯抽放过程当中打钻质量不高的问题,应当配备专门的风粉分离装置,在此基础之上应当于煤层钻孔施工位置加装移动式压风装置,确保钻孔过程当中风压的提升;③针对矿区瓦斯抽放煤层的实际特点,制定综合化的瓦斯抽放方式;④大力推广聚氨酯形式的封孔原料选用,发挥聚氨酯膨胀系数高、收缩率小以及凝固时间短在内的多种优势,确保封孔质量的提升。
结语
伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会建设进程日益完善,社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的煤矿建设事业提出了更为全面与系统的发展要求。我国作为世界范围内最大的煤产国之一,伴随着煤矿开采与生产而凸显出来的煤矿灾害与事故问题需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。本文针对煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策分析这一中心问题做出了简要分析与说明,希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
作者简介
高文玉(1966-)男,2005年毕业于鹤岗矿务局职工大学采矿专业,专科学历,助理工程师,长期从事通风管理工作,现工作于龙煤鹤岗矿业公司南山煤矿。