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[摘 要]本文主要阐述了采场局部小冒顶的处理方法、采场局部冒顶范围较大的处理方法以及采场大冒顶的处理方法等问题。
[关键词]采场 冒顶事故 处理方法 措施
中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0047-01
在矿井采煤工作面顶板事故出现后，为避免事故的扩大，要积极组织，妥善处理，使工作面早日恢复生产。采煤工作面冒顶的处理方法要按冒顶区岩层冒落的高度、冒落岩石的块度、冒顶以上的顶板状况，及冒顶的位置和影响范围决定。同时还必须按煤层厚度、采煤方法等，采取相应的有效的处理措施。
对影响范围较小的局部冒顶相对容易处理。在冒顶范围清理出一部分塌矸，架设一梁二柱或一梁三柱的棚子，再在棚梁上架设小木垛。要先挑落浮矸，小木垛要插紧背实，避免冒顶事故扩大。如工作面发生大冒顶，顶板沿煤壁切下，堵死工作面，或金属网下漏顶严重，堵死工作面，就要采取一定的安全措施进行处理。
1、采场局部小冒顶的处理方法
（1）在掏梁窝和挂金属顶梁前，要先检查冒顶地点附近的支架情况，如有折损、歪扭、变形的柱子，必须马上处理好，避免继续冒顶和掉矸伤人。
（2）在冒顶范围内清理出部分塌矸后，进行掏梁窝、架单腿棚子或挂金属悬臂梁。
（3）架小木垛前要先挑落浮矸，小木垛要插紧背实。
（4）小木垛架好后，要清理浮煤及浮矸，打好贴帮柱，避免片帮。
2、采场局部冒顶范围较大的处理方法
2.1 伪顶冒落而直接顶未冒落并冒顶停止
这种情况要采取从冒顶两端向中间进行探梁支护处理。先检查冒顶地带附近的顶板及支架的完整情况，如有断梁折柱、支架歪扭，必须认真进行处理，使冒顶区域的上下方支架得到加固，控制冒顶波及范围。为避免冒顶扩大，要准备好足够的材料。若棚梁上空隙较小，则用木板插严背实；若棚梁上空隙还大，就要在棚顶上架木垛，直贴到顶板为止。在打木垛前，在棚梁上先建立临时支柱支撑顶板。处理好浮煤、浮矸后，再打木垛。最后将冒落的矸石逐步清除，打好贴帮柱，刹好帮。
2.2 直接顶冒落
直接顶沿煤帮冒落，且冒落区矸石沿煤帮继续下落，块度较小采用探板处理有困难。探板打不进去时，要采取打撞楔的办法处理，打撞楔之前要做好以下准备工作：（1）检查顶板冒落处附近的支架状况，进行修复和加固，防止事故扩大。（2）准备好必要的材料和工具。（3）保证安全退路畅通。（4）木楔要削尖，长度应一致。
打撞楔的步骤如下：（1）先在冒顶处架设撞楔棚子；（2）把撞楔放置在棚梁上，它的尖端指向顶板冒落处，末端垫一块方木块，用大锤猛击撞楔尾端，使它插入冒顶区，把岩石托住；（3）要马上清理撞楔下面的冒落矸石，井架设棚子。
3、采场大冒顶的处理方法
3.1 恢复工作面
（1）从工作面冒顶处的两头从外向里，用双腿套棚维护好顶板，保持后路畅通。棚梁上刹紧背严，避免顶板错动、垮落。梁上若有空顶，要用小木垛插紧背实。
（2）将塌落的矸石清理出来并倒入采空区，清理0.5m工作面支一架棚子管理顶板。如果顶板压力大，要在冒顶区两头用木垛维护顶板。
（3）遇到大块矸石不易破碎时，可采用电钻或风钻打眼放小炮的办法破碎岩石。眼数量和装药量要按岩块大小与性质确定。
（4）若顶板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通过，应先沿煤帮运输巷整修一条小巷，支架形式采用人字形掩护支架。修通小巷，使风流通过，输送机开动后，从冒顶区的两头向中间放矸支棚。梁上如有空顶，也要用小本垛插紧背实。
（5）采煤机影响输送机出矸时，要把采煤机先吊起，使矸石能顺利通过。
3.2 另掘开切眼或局部掘开切眼。
（1）冒顶发生在机尾处。要沿工作面煤帮从回风巷另掘開切眼绕过冒顶区，把机尾缩至工作面内完整支架处，继续推进。开切眼的支架要按顶板情况，一般采用一梁二柱或一梁三柱棚子。在工作面与开切眼采成一直线时，输送机就要延长至回风巷，进行正常回采。
冒顶区埋压的设备、材料的回收方法是：在新开的开切眼紧靠冒顶区时，要直接扒开矸石取出；若取出困难或不安全时，要用修小巷的办法回收。如果冒顶区范围较大，矸石堵塞巷道导致采空区瓦斯积聚时，可用挡风帘或临时安装局部通风机等方法排除瓦斯。
（2）冒顶区在工作面中部。要平行于工作面留3m～5m煤柱，另掘一条开切眼，支架要按顶板情况确定，一般使用一梁二柱棚。
新开切眼的掘进，要采用从运输巷和回风巷同时掘进的方法，以提高掘进速度。从回风巷掘进时要用矿车运煤；从运输巷掘进用输送机运煤，随着掘进延长输送机，以后输送机可作为新开切眼工作面输送机。掘进时采用局部通风机通风。
冒顶区埋压的设备、支架和材料，可以在新开切眼内每隔15m～30m往冒顶区穿小洞，用修通小巷的方法进行回收。回收完设备、支架和材料后，在煤柱上打眼爆破，回采几个循环。采透直达冒顶区，不留煤柱，防止对放顶产生不利影响。
（3）冒顶区在工作面进风巷附近。从工作面下部煤帮错过一段留3m～5m煤柱或紧贴煤帮由输送机巷斜掘一条开切眼和工作面相通。
若回采工作面使用的是可弯曲输送机，只需把开切眼与工作面连接处刷成一定角度，就能正常出煤。如工作面使用的不是可弯曲输送机，就要在新开切眼中增设一部临时输送机。
3.3 分层假顶下冒顶的处理方法
金属网假顶下的冒顶多为流矸，处理冒顶时要先止住流矸，后用补网和整修工作面的方法。止住漏矸后，把漏下的矸石出净，把网补好。这样由外向里逐步整修，每整修lm架设一架支架，在棚梁上打3-5根插梁维护住假顶，直至整修完毕为止。
总之，对采场顶板冒顶的处理，要按煤层赋存状况、地质条件、顶板岩性、采煤方法及冒顶的情况，结合本矿的实际情况考虑。要在保证安全的条件下，达到恢复生产快、材料消耗少、不影响生产系统的完善。同时在厚煤层开采时，以不影响下对顶板的安全控制的要求进行处理。
参考文献
[1] 程功林、汪佑武：煤矿开采技术，徐州，中国矿业大学出版社，2010.2
[2] 郭奉贤：采矿生产技术，北京，煤炭工业出版社，2010.11
[3] 郭奉贤、席振修：煤矿开采与掘进，北京，煤炭工业出版社，2008.10
[关键词]采场 冒顶事故 处理方法 措施
中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0047-01
在矿井采煤工作面顶板事故出现后，为避免事故的扩大，要积极组织，妥善处理，使工作面早日恢复生产。采煤工作面冒顶的处理方法要按冒顶区岩层冒落的高度、冒落岩石的块度、冒顶以上的顶板状况，及冒顶的位置和影响范围决定。同时还必须按煤层厚度、采煤方法等，采取相应的有效的处理措施。
对影响范围较小的局部冒顶相对容易处理。在冒顶范围清理出一部分塌矸，架设一梁二柱或一梁三柱的棚子，再在棚梁上架设小木垛。要先挑落浮矸，小木垛要插紧背实，避免冒顶事故扩大。如工作面发生大冒顶，顶板沿煤壁切下，堵死工作面，或金属网下漏顶严重，堵死工作面，就要采取一定的安全措施进行处理。
1、采场局部小冒顶的处理方法
（1）在掏梁窝和挂金属顶梁前，要先检查冒顶地点附近的支架情况，如有折损、歪扭、变形的柱子，必须马上处理好，避免继续冒顶和掉矸伤人。
（2）在冒顶范围内清理出部分塌矸后，进行掏梁窝、架单腿棚子或挂金属悬臂梁。
（3）架小木垛前要先挑落浮矸，小木垛要插紧背实。
（4）小木垛架好后，要清理浮煤及浮矸，打好贴帮柱，避免片帮。
2、采场局部冒顶范围较大的处理方法
2.1 伪顶冒落而直接顶未冒落并冒顶停止
这种情况要采取从冒顶两端向中间进行探梁支护处理。先检查冒顶地带附近的顶板及支架的完整情况，如有断梁折柱、支架歪扭，必须认真进行处理，使冒顶区域的上下方支架得到加固，控制冒顶波及范围。为避免冒顶扩大，要准备好足够的材料。若棚梁上空隙较小，则用木板插严背实；若棚梁上空隙还大，就要在棚顶上架木垛，直贴到顶板为止。在打木垛前，在棚梁上先建立临时支柱支撑顶板。处理好浮煤、浮矸后，再打木垛。最后将冒落的矸石逐步清除，打好贴帮柱，刹好帮。
2.2 直接顶冒落
直接顶沿煤帮冒落，且冒落区矸石沿煤帮继续下落，块度较小采用探板处理有困难。探板打不进去时，要采取打撞楔的办法处理，打撞楔之前要做好以下准备工作：（1）检查顶板冒落处附近的支架状况，进行修复和加固，防止事故扩大。（2）准备好必要的材料和工具。（3）保证安全退路畅通。（4）木楔要削尖，长度应一致。
打撞楔的步骤如下：（1）先在冒顶处架设撞楔棚子；（2）把撞楔放置在棚梁上，它的尖端指向顶板冒落处，末端垫一块方木块，用大锤猛击撞楔尾端，使它插入冒顶区，把岩石托住；（3）要马上清理撞楔下面的冒落矸石，井架设棚子。
3、采场大冒顶的处理方法
3.1 恢复工作面
（1）从工作面冒顶处的两头从外向里，用双腿套棚维护好顶板，保持后路畅通。棚梁上刹紧背严，避免顶板错动、垮落。梁上若有空顶，要用小木垛插紧背实。
（2）将塌落的矸石清理出来并倒入采空区，清理0.5m工作面支一架棚子管理顶板。如果顶板压力大，要在冒顶区两头用木垛维护顶板。
（3）遇到大块矸石不易破碎时，可采用电钻或风钻打眼放小炮的办法破碎岩石。眼数量和装药量要按岩块大小与性质确定。
（4）若顶板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通过，应先沿煤帮运输巷整修一条小巷，支架形式采用人字形掩护支架。修通小巷，使风流通过，输送机开动后，从冒顶区的两头向中间放矸支棚。梁上如有空顶，也要用小本垛插紧背实。
（5）采煤机影响输送机出矸时，要把采煤机先吊起，使矸石能顺利通过。
3.2 另掘开切眼或局部掘开切眼。
（1）冒顶发生在机尾处。要沿工作面煤帮从回风巷另掘開切眼绕过冒顶区，把机尾缩至工作面内完整支架处，继续推进。开切眼的支架要按顶板情况，一般采用一梁二柱或一梁三柱棚子。在工作面与开切眼采成一直线时，输送机就要延长至回风巷，进行正常回采。
冒顶区埋压的设备、材料的回收方法是：在新开的开切眼紧靠冒顶区时，要直接扒开矸石取出；若取出困难或不安全时，要用修小巷的办法回收。如果冒顶区范围较大，矸石堵塞巷道导致采空区瓦斯积聚时，可用挡风帘或临时安装局部通风机等方法排除瓦斯。
（2）冒顶区在工作面中部。要平行于工作面留3m～5m煤柱，另掘一条开切眼，支架要按顶板情况确定，一般使用一梁二柱棚。
新开切眼的掘进，要采用从运输巷和回风巷同时掘进的方法，以提高掘进速度。从回风巷掘进时要用矿车运煤；从运输巷掘进用输送机运煤，随着掘进延长输送机，以后输送机可作为新开切眼工作面输送机。掘进时采用局部通风机通风。
冒顶区埋压的设备、支架和材料，可以在新开切眼内每隔15m～30m往冒顶区穿小洞，用修通小巷的方法进行回收。回收完设备、支架和材料后，在煤柱上打眼爆破，回采几个循环。采透直达冒顶区，不留煤柱，防止对放顶产生不利影响。
（3）冒顶区在工作面进风巷附近。从工作面下部煤帮错过一段留3m～5m煤柱或紧贴煤帮由输送机巷斜掘一条开切眼和工作面相通。
若回采工作面使用的是可弯曲输送机，只需把开切眼与工作面连接处刷成一定角度，就能正常出煤。如工作面使用的不是可弯曲输送机，就要在新开切眼中增设一部临时输送机。
3.3 分层假顶下冒顶的处理方法
金属网假顶下的冒顶多为流矸，处理冒顶时要先止住流矸，后用补网和整修工作面的方法。止住漏矸后，把漏下的矸石出净，把网补好。这样由外向里逐步整修，每整修lm架设一架支架，在棚梁上打3-5根插梁维护住假顶，直至整修完毕为止。
总之，对采场顶板冒顶的处理，要按煤层赋存状况、地质条件、顶板岩性、采煤方法及冒顶的情况，结合本矿的实际情况考虑。要在保证安全的条件下，达到恢复生产快、材料消耗少、不影响生产系统的完善。同时在厚煤层开采时，以不影响下对顶板的安全控制的要求进行处理。
参考文献
[1] 程功林、汪佑武：煤矿开采技术，徐州，中国矿业大学出版社，2010.2
[2] 郭奉贤：采矿生产技术，北京，煤炭工业出版社，2010.11
[3] 郭奉贤、席振修：煤矿开采与掘进，北京，煤炭工业出版社，2008.10