[摘 要]电机机座在车削加工后留下的加工毛刺和尖锐棱角需打磨处理，由于打磨部位的不规则性，会导致打磨过程中铁屑的不规则飞溅，严重影响作业人员安全和作业环境卫生。在打磨作业中设计专用的电磁吸屑收集装置，通过电磁吸盘吸附有效收集打磨过程中飞溅的铁屑，达到改善作业环境的目的。
　　[关键词]电机机座 打磨 电磁吸屑收集装置
　　中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）14-0252-01
　　1 引言
　　电机机座在车削加工后，需将加工留下的加
　　工毛刺和尖锐棱角进行打磨处理。在打磨过程中，由于电机机座的形状不规则，打磨产生的铁屑飞溅方向不可控，飞溅距离可达5～10m，飞溅的速度和温度较高，容易伤人，同时影响作业环境卫生，不利于精益生产和现场5S管理。为避免铁屑的任意飞溅，降低作业人员的伤害风险，改善作业环境，特设计专用的电磁吸屑收集装置用于电机机座打磨。
　　2 电磁吸盘对打磨飞溅铁屑的吸附研究
　　为研究电磁吸盘对打磨飞溅铁屑的吸附效果，验证把其应用于牵引电机机座打磨飞溅铁屑吸附收集的可行性，通过实验，电磁吸盘对打磨飞溅铁屑的吸附效果的试验数据如表1：
　　通过模拟电机机座的打磨，使用电磁吸盘对打磨飞溅的铁屑进行吸附收集试验，证明电磁吸
　　盘对铁屑吸附距离与吸附收集效率跟电磁吸盘功率呈正比关系，当电磁吸盘的功率大于4kw以上时，对静态铁屑的吸附距离大于等于500mm，对距离1.2m～1.5m打磨飞溅铁屑的吸附收集效果明显，所以，使用电磁吸盘对电机机座打磨飞溅的铁屑进行吸附收集是可行的。
　　3 打磨作业铁屑飞溅不可控问题分析
　　要解决电机机座打磨铁屑飞溅方向不可控制的问题，需从以下二方面进行考虑：一方面从打磨的方向进行考虑，因电机机座打磨面大致呈圆周形状，要使打磨产生的铁屑朝同一方向飞溅，需让操作人员能大致保持向同一个方向打磨，这就需要把电机机座放置于旋转工作台上，这样在作业人员工作位置相对固定不变的情况下，当旋转工作台朝一个方向旋转时，可使打磨产生的铁屑朝同一方向飞溅。另一方面，设计电磁吸附收集装置，通过调整吸附磁力来吸附飞溅的铁屑。同时使用挡板阻拦高速飞溅的铁屑，使其在电磁吸附范围内被吸附到电磁吸盘上，当电磁吸盘退磁后，铁屑自然脱落于定置的收集盒内。
　　4 电磁吸屑收集装置整体设计方案
　　电磁吸屑收集装置由电磁吸盘、旋转工作台、气动工具气源吊架、伸缩防护挡板、铁屑收集盒、操作控制箱等部分组成。其工作过程：打磨开始前，给电磁吸盘通110v直流电源，使电磁吸盘产生电磁吸附力；打磨时通过旋转工作台使打磨产生的铁屑朝同一方向飞溅；打磨结束后关闭电磁吸盘生磁按钮，打开反向退磁按钮，使电磁吸盘完全退磁，吸附在电磁吸盘上的铁屑自然脱落到铁屑收集盒内。
　　5 电磁吸屑收集装置的组成
　　5.1 电磁吸盘
　　5.2 旋轉工作台
　　6 结束语
　　通过现场使用验证，电磁吸屑收集装置能对打磨正面飞溅的铁屑有效吸附收集，吸附收集率达到80%以上，达到设计的预期效果。电磁吸屑收集装置的研制和应用，能有效减少铁屑的任意飞溅，达到改善电机机座打磨的作业环境，降低作业人员的伤害风险的目的
　　参考文献
　　[1] 《电磁场理论基础》，作者：牛中奇，电子工业出版社.
　　[2] 《电磁吸盘标准》，GBT_14534-1993.
　　[3] 《机械设计手册》，作者：闻邦椿 主编，机械工业出版社.