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摘 要：文章主要分析了平板钢闸门的漏水和启闭失灵问题，结合实际工程经验，提出了门槽和止水的设计应采用的工程措施，仅供参考。
关键词：平板钢闸门；问题分析；门槽设计；存在问题；工程措施
前言
工程的运行，闸门启闭机是否灵活，止水状况如何都直接影响着分水引洪工作的效率及成效。闸门的漏水与启闭机灵活与否也一直困扰着水利管理人员。但是门槽与止水的设计又是保证门槽经久耐用启闭是否灵活，止水是否有效的关键。根据经验，平板钢闸门的问题通常表现为：止水橡皮断裂、止水失灵；压力轮(悬臂轮)、导向轮不着轨道；门槽只是简易的砼材料或在原浆砌石上附着一层砂浆；预埋角钢由于设计考虑不周而导致扭曲变形使滚轮失效、失灵；滚轮不能正常滚动等。文章主要分析了平板钢闸门的漏水和启闭失灵等问题，结合实际工程经验，提出了门槽和止水的设计应采用的工程措施。
二、存在的问题
针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行剖析，总结如下：1：侧止水安装定位不当，部分甚至落入门槽，失去止水意义；2：闸门板底脚的底止水与侧止水衔接不紧凑，搭接不严实3：原水闸设计中，对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉断或撕裂橡皮；4：闸门较宽，单吊点闸门受力不均衡，稳定性差。5：门槽只是简易的砼材料，滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦，造成启闭闸门阻力大，启闭失灵；
三、相应的工程措施
在节水续建改造工程中对门槽和止水的设计采用了相应的工程措施，结合实际工程经验，从以下几点作分析：
3.1止水设计
止水的设计分为P型侧止水和平板止水两个主要部分。
① P型侧止水
在门板迎水面靠闸墩一侧安装P型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑5mm的压缩量，使P型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。另外，严加要求施工单位和闸门的加工制作，闸口的浇筑宽度和钢结构门槽安装的位置准确度和铅直度都需要较高的标准，一般精度要求在±2mm。精心设计、精心施工，解决闸门的漏水问题从工程上是可行的。P型侧止水的设计安装，详细可参照下图（图1）。
②平板止水
对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位正确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
3.2门槽设计
将原砼门槽精心设计成钢结构构件，所下图所示（图2）。
门槽设计具体如下：
依据闸门设计要求确定门槽深度和宽度，将门槽上、下游面设计成钢质平面(槽钢)，将墩面上、下游(导向轮和止橡皮行程上)设计成钢质平面宽度不小于15cm，以便止水橡皮和导向轮有效地工作。槽底每隔40cm，用100cm×8cm×9cm扁鋼将槽钢上下游和墩面导向轮和止水行程的型钢焊接成一整体，并在相应的背面焊接钢筋以便于预埋的钢筋对焊；且二期砼浇筑是保证铅直。另有，为保证压力滚轮有良好的受力条件，靠滚轮轨道的一侧(下游面)加焊工字钢，背面焊加钢筋，以便于预埋钢筋对焊。在水闸底板上安装钢质底槛(槽钢)，并适当焊接钢筋。将钢构件门槽外围三面预留20cm～40cm空间做二期砼浇筑。闸体浇筑时预埋的钢筋和钢构件的钢筋头一一对应，精心布置和设计，留有足够的搭接对焊长度。为坚固起见，还应在墩中部布置成网状构造筋焊接预埋筋以保证预埋筋的抗拉拽强度。
在设计施工进程中，需注意两点：
1、底槛应有足够的宽度和强度，一般槽钢即可； 2、门底槽埋设应考虑到底止水落到底槛中心线上。其中，预埋钢筋的设计，详细可参照下图（图3）。
四、结束语
综上所述，精心设计与精细施工的门槽改善了闸门运行的工作条件，闸门滴水不漏，且闸门启闭灵活，运用自如，真正完成了运行便利，为闸门自动化控制运行管理构建了良好的物质根底及安全保障。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：平板钢闸门；问题分析；门槽设计；存在问题；工程措施
前言
工程的运行，闸门启闭机是否灵活，止水状况如何都直接影响着分水引洪工作的效率及成效。闸门的漏水与启闭机灵活与否也一直困扰着水利管理人员。但是门槽与止水的设计又是保证门槽经久耐用启闭是否灵活，止水是否有效的关键。根据经验，平板钢闸门的问题通常表现为：止水橡皮断裂、止水失灵；压力轮(悬臂轮)、导向轮不着轨道；门槽只是简易的砼材料或在原浆砌石上附着一层砂浆；预埋角钢由于设计考虑不周而导致扭曲变形使滚轮失效、失灵；滚轮不能正常滚动等。文章主要分析了平板钢闸门的漏水和启闭失灵等问题，结合实际工程经验，提出了门槽和止水的设计应采用的工程措施。
二、存在的问题
针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行剖析，总结如下：1：侧止水安装定位不当，部分甚至落入门槽，失去止水意义；2：闸门板底脚的底止水与侧止水衔接不紧凑，搭接不严实3：原水闸设计中，对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉断或撕裂橡皮；4：闸门较宽，单吊点闸门受力不均衡，稳定性差。5：门槽只是简易的砼材料，滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦，造成启闭闸门阻力大，启闭失灵；
三、相应的工程措施
在节水续建改造工程中对门槽和止水的设计采用了相应的工程措施，结合实际工程经验，从以下几点作分析：
3.1止水设计
止水的设计分为P型侧止水和平板止水两个主要部分。
① P型侧止水
在门板迎水面靠闸墩一侧安装P型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑5mm的压缩量，使P型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。另外，严加要求施工单位和闸门的加工制作，闸口的浇筑宽度和钢结构门槽安装的位置准确度和铅直度都需要较高的标准，一般精度要求在±2mm。精心设计、精心施工，解决闸门的漏水问题从工程上是可行的。P型侧止水的设计安装，详细可参照下图（图1）。
②平板止水
对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位正确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
3.2门槽设计
将原砼门槽精心设计成钢结构构件，所下图所示（图2）。
门槽设计具体如下：
依据闸门设计要求确定门槽深度和宽度，将门槽上、下游面设计成钢质平面(槽钢)，将墩面上、下游(导向轮和止橡皮行程上)设计成钢质平面宽度不小于15cm，以便止水橡皮和导向轮有效地工作。槽底每隔40cm，用100cm×8cm×9cm扁鋼将槽钢上下游和墩面导向轮和止水行程的型钢焊接成一整体，并在相应的背面焊接钢筋以便于预埋的钢筋对焊；且二期砼浇筑是保证铅直。另有，为保证压力滚轮有良好的受力条件，靠滚轮轨道的一侧(下游面)加焊工字钢，背面焊加钢筋，以便于预埋钢筋对焊。在水闸底板上安装钢质底槛(槽钢)，并适当焊接钢筋。将钢构件门槽外围三面预留20cm～40cm空间做二期砼浇筑。闸体浇筑时预埋的钢筋和钢构件的钢筋头一一对应，精心布置和设计，留有足够的搭接对焊长度。为坚固起见，还应在墩中部布置成网状构造筋焊接预埋筋以保证预埋筋的抗拉拽强度。
在设计施工进程中，需注意两点：
1、底槛应有足够的宽度和强度，一般槽钢即可； 2、门底槽埋设应考虑到底止水落到底槛中心线上。其中，预埋钢筋的设计，详细可参照下图（图3）。
四、结束语
综上所述，精心设计与精细施工的门槽改善了闸门运行的工作条件，闸门滴水不漏，且闸门启闭灵活，运用自如，真正完成了运行便利，为闸门自动化控制运行管理构建了良好的物质根底及安全保障。
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