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[摘 要]随着科技的进步，煤矿采掘的机械化程度大大提高，在矿井实际的采掘过程中，开采方法和工艺日趋高效化、集约化。在科学技术的推动下，煤矿掘进随着工艺、方法和设备的不断改进也得到了巨大的发展。本文对煤矿掘进技术进行了简单介绍，并探讨了相关的安全管理措施，以期提高煤矿掘进水平。
[关键词]煤矿；掘进技术；安全管理；措施
中图分类号：TU639 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0028-01
引言
伴随社会生产力的不断提升，社会发展对煤炭资源需求不断增加。虽然我国的煤矿掘进技术水平发展到现在已经取得了非常大的提升，但是，与国外发达的国家比较还存在非常大的距离，因此，一定要对煤矿掘进技术不断的进行分析，不断的进行完善，使得煤矿高效掘进技术自动化的水平能够得到有效的提高。同时，由于煤矿开采活动大多在地下完成，工作环境的复杂性决定了必须将安全管理放到第一位，而掘进技术是煤矿开采的主要施工技术之一，煤矿掘进技术的改进以及安全管理工作是煤矿工程管理人员需要研究的重要课题。
1煤矿掘进技术
1.1钻爆法施工技术
煤矿掘进过程中，破碎岩石是巷道施工环节当中非常重要的一部分，该环节的破岩施工，需要运用到钻眼爆破法。在进行爆破时，想要让其效果能够达到理想状况，工作面炮眼要进行科学的设置，并且要对爆破参数进行进一步的确定，保证其合理性，在进行爆破时运用有效的爆破技术。在进行炸药的选择时，应该观察巷道的情况，其岩石的含水性，以及坚固程度。如果岩石当中含水性比较强，在进行炸药的选择时，抗水炸药为宜，如果没有抗水炸药，应该进行有效的防水处理，如果岩石非常的坚固，应该运用威力大的炸药为宜。一般情况下，有正向装药及反向装药两个形式，要根据实际情况进行选择，药包要按照其顺序进行装入，再将起爆药包装入其中。
1.2掘锚机组的一体化技术
目前，掘锚机组一体化是国内高效掘进技术的重要体现。这种技术是近几年才刚刚发展起来的，运作起来还不太稳定，还处于实验研究阶段，它一般适用于一些特殊的煤矿掘进环境。这项技术采用的核心设备是四臂锚杆钻机，也将成为未来煤矿掘进技术的一大创新点。掘锚一体化技术是在传统的技术上予以改进，充分利用掘锚先进的技术设备联合设施，确保掘锚一体化工作进程。同时，掘锚机组中的一体化技术拥有功效强、速度快、可靠性高、人工程度小等优势，它能迅速优化开采流程，减少支护与掘进时间，加快煤炭开采速率、改善掘进效率在我国各类型煤矿应用广泛，用于各类型煤矿巷道掘进工程，成为小型高效掘进的典型技术。掘锚机组一体化更多的是用在高效、高产的煤矿巷道掘进工作中，但是这种技术还不够成熟，一直处在探索时期。
1.3煤巷综采掘进技术
煤矿综采掘进技术是当下比较成熟的技术，也是当前机械化煤矿实现高效掘进和回收保障的重要技术。煤矿巷道综采掘进机械化设备主要体现为转载机、掘进机与单体锚杆机等。其中，悬臂式掘进机作为整个技术的关键部分，它由转载、切割、行走、运输等各种功能构成，主要的工作机构是输送机、切割臂、履带、回转台、装载机等。通过采用悬臂式掘进机等掘进设备，对煤巷煤体进行转载、切割等操作，进行行走和运输控制，实现掘进进度的推进。由于其在实现过程中控制简单，能够实现连续开挖，减少和消除振动，整体灵活度高、维护简单等优点被各大型矿山以及先进矿山采用。在掘进效果、掘进质量、掘进成本以及附属成本等都实现了有效的控制，大大提高了综采水平和巷道掘进效果。
2煤矿掘进安全管理措施
2.1优化采煤工艺
煤矿企业要优化综合机械化采煤工艺，有效弥补传统采煤工艺中的很多不足，减轻工人作业强度，提高煤炭产量。第一，所用的采煤机必须能适应综合机械化生产需求，这是推广综合机械化采煤工艺、实现机械化采煤的关键；第二，在进行综合机械化采煤工作面设计时，
必须重视要能实现整个生产过程的高度连续性，矿井引入机械化采煤工艺后可显著提高煤矿生产效率，使工作面日产量得以增加，这就对工作面煤炭的及时运輸提出了更高要求；第三，综合机械化采煤中，应用了自动化移动的液压支架，此支架的应用，可有效弥补传统采煤
工艺存在的缺陷，不但能缩短移架工时，而且能显著提高支架性能，实现及时、有效支护。
2.2应用高强度支护技术
煤矿巷道在采掘过程中经常应用高强度支护技术，这就需要技术人员先进行实际的考察，对整个巷道的内部情况做一个整体的分析和研究，然后确定设计图纸和施工方案，该技术应用的基本出发点就是保障巷道的牢固性、稳定性，从而提高施工的安全性和煤矿的生产安全。此外，高强度支护技术的应用还需要坚持方便施工的原则，需要增加锚杆的长度和承载力，从而保障煤矿巷道的牢固性，避免安全事故的发生。一般而言，煤矿巷道的顶部承载的压力较大，需要重点从安全方面加强力度，要借助巷道支护设备进行预应力的承载，从而避免巷道变形和坍塌，为煤矿开采奠定良好基础。
2.3运用高科技测控技术
第一，将掘进设备作业改为自动化模式，其内容有开凿方位控制、动力电机功率自行调整、掘进截面面积控制等；第二，完成掘进设备状态监测和故障判定，其内容有外输电压控制、电机载荷与电机温度、油压系统油路压力、油液温度及环境污染等监测过程依托利用先进测控工艺，对掘进设备的状态监测、问题评估及远距离控制装置实施创新和优化，达到机电联合整体运作模式，能够最有效地增强掘进设备的作业效果，大力促进巷道掘进工艺的优化和创新。同时，煤矿掘进技术相关的研究或工作人员应当充分研究自动控制技术的作业方式，积极改善其工艺流程，有效地管理自动控制技术，控制好机械化设备，逐步实现煤炭综合机械化开采技术的自动化。
2.4做好施工人员管理
煤矿企业要强化掘进作业生产培训教育和考核体系。一方面，加强对施工人员的岗前培训，注重对煤矿工作人员，尤其是一线施工人员和一线的管理工作人员的安全教育培训工作，使其从下井前就建立起稳固的安全理念，同时，选用有经验的老工人，对新员工进行传帮带，可引进国外的先进管理理念，如“手指口述法”等；另一方面，建立完善的考核评价体系以及激励奖惩制度，双管齐下见成效，将员工的切身利益与安全管理工作的实际相结合，要求施工人员严格按照规程进行掘进工作，树立牢固的安全意识。同时，建立安全责任制度，将具体的责任落实到个人，规范煤矿掘进施工的现场操作和施工作业，进而确保人员与设备的安全，避免安全事故的发生。
结束语
总而言之煤矿开采具有一定的危险性和复杂性，煤矿企业要结合具体的工程项目，选择科学的掘进技术，提高掘进开采效率，并不断加强新技术的开发与应用，同时，在具体的施工过程中，需要提高对煤矿开采工作的安全管理，确保掘进各个施工环节的可靠性和安全性，进而顺利完成开采任务。
参考文献
[1]董志远.煤矿掘进技术及安全管理[J].技术与市场，2015，22（09）：196.
[2]许超.试论煤矿掘进技术及安全管理[J].内蒙古煤炭经济，2015，（06）：59.
[3]柯智选.煤矿掘进技术及安全管理[J].技术与市场，2014，21（11）：194+196.
[关键词]煤矿；掘进技术；安全管理；措施
中图分类号：TU639 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0028-01
引言
伴随社会生产力的不断提升，社会发展对煤炭资源需求不断增加。虽然我国的煤矿掘进技术水平发展到现在已经取得了非常大的提升，但是，与国外发达的国家比较还存在非常大的距离，因此，一定要对煤矿掘进技术不断的进行分析，不断的进行完善，使得煤矿高效掘进技术自动化的水平能够得到有效的提高。同时，由于煤矿开采活动大多在地下完成，工作环境的复杂性决定了必须将安全管理放到第一位，而掘进技术是煤矿开采的主要施工技术之一，煤矿掘进技术的改进以及安全管理工作是煤矿工程管理人员需要研究的重要课题。
1煤矿掘进技术
1.1钻爆法施工技术
煤矿掘进过程中，破碎岩石是巷道施工环节当中非常重要的一部分，该环节的破岩施工，需要运用到钻眼爆破法。在进行爆破时，想要让其效果能够达到理想状况，工作面炮眼要进行科学的设置，并且要对爆破参数进行进一步的确定，保证其合理性，在进行爆破时运用有效的爆破技术。在进行炸药的选择时，应该观察巷道的情况，其岩石的含水性，以及坚固程度。如果岩石当中含水性比较强，在进行炸药的选择时，抗水炸药为宜，如果没有抗水炸药，应该进行有效的防水处理，如果岩石非常的坚固，应该运用威力大的炸药为宜。一般情况下，有正向装药及反向装药两个形式，要根据实际情况进行选择，药包要按照其顺序进行装入，再将起爆药包装入其中。
1.2掘锚机组的一体化技术
目前，掘锚机组一体化是国内高效掘进技术的重要体现。这种技术是近几年才刚刚发展起来的，运作起来还不太稳定，还处于实验研究阶段，它一般适用于一些特殊的煤矿掘进环境。这项技术采用的核心设备是四臂锚杆钻机，也将成为未来煤矿掘进技术的一大创新点。掘锚一体化技术是在传统的技术上予以改进，充分利用掘锚先进的技术设备联合设施，确保掘锚一体化工作进程。同时，掘锚机组中的一体化技术拥有功效强、速度快、可靠性高、人工程度小等优势，它能迅速优化开采流程，减少支护与掘进时间，加快煤炭开采速率、改善掘进效率在我国各类型煤矿应用广泛，用于各类型煤矿巷道掘进工程，成为小型高效掘进的典型技术。掘锚机组一体化更多的是用在高效、高产的煤矿巷道掘进工作中，但是这种技术还不够成熟，一直处在探索时期。
1.3煤巷综采掘进技术
煤矿综采掘进技术是当下比较成熟的技术，也是当前机械化煤矿实现高效掘进和回收保障的重要技术。煤矿巷道综采掘进机械化设备主要体现为转载机、掘进机与单体锚杆机等。其中，悬臂式掘进机作为整个技术的关键部分，它由转载、切割、行走、运输等各种功能构成，主要的工作机构是输送机、切割臂、履带、回转台、装载机等。通过采用悬臂式掘进机等掘进设备，对煤巷煤体进行转载、切割等操作，进行行走和运输控制，实现掘进进度的推进。由于其在实现过程中控制简单，能够实现连续开挖，减少和消除振动，整体灵活度高、维护简单等优点被各大型矿山以及先进矿山采用。在掘进效果、掘进质量、掘进成本以及附属成本等都实现了有效的控制，大大提高了综采水平和巷道掘进效果。
2煤矿掘进安全管理措施
2.1优化采煤工艺
煤矿企业要优化综合机械化采煤工艺，有效弥补传统采煤工艺中的很多不足，减轻工人作业强度，提高煤炭产量。第一，所用的采煤机必须能适应综合机械化生产需求，这是推广综合机械化采煤工艺、实现机械化采煤的关键；第二，在进行综合机械化采煤工作面设计时，
必须重视要能实现整个生产过程的高度连续性，矿井引入机械化采煤工艺后可显著提高煤矿生产效率，使工作面日产量得以增加，这就对工作面煤炭的及时运輸提出了更高要求；第三，综合机械化采煤中，应用了自动化移动的液压支架，此支架的应用，可有效弥补传统采煤
工艺存在的缺陷，不但能缩短移架工时，而且能显著提高支架性能，实现及时、有效支护。
2.2应用高强度支护技术
煤矿巷道在采掘过程中经常应用高强度支护技术，这就需要技术人员先进行实际的考察，对整个巷道的内部情况做一个整体的分析和研究，然后确定设计图纸和施工方案，该技术应用的基本出发点就是保障巷道的牢固性、稳定性，从而提高施工的安全性和煤矿的生产安全。此外，高强度支护技术的应用还需要坚持方便施工的原则，需要增加锚杆的长度和承载力，从而保障煤矿巷道的牢固性，避免安全事故的发生。一般而言，煤矿巷道的顶部承载的压力较大，需要重点从安全方面加强力度，要借助巷道支护设备进行预应力的承载，从而避免巷道变形和坍塌，为煤矿开采奠定良好基础。
2.3运用高科技测控技术
第一，将掘进设备作业改为自动化模式，其内容有开凿方位控制、动力电机功率自行调整、掘进截面面积控制等；第二，完成掘进设备状态监测和故障判定，其内容有外输电压控制、电机载荷与电机温度、油压系统油路压力、油液温度及环境污染等监测过程依托利用先进测控工艺，对掘进设备的状态监测、问题评估及远距离控制装置实施创新和优化，达到机电联合整体运作模式，能够最有效地增强掘进设备的作业效果，大力促进巷道掘进工艺的优化和创新。同时，煤矿掘进技术相关的研究或工作人员应当充分研究自动控制技术的作业方式，积极改善其工艺流程，有效地管理自动控制技术，控制好机械化设备，逐步实现煤炭综合机械化开采技术的自动化。
2.4做好施工人员管理
煤矿企业要强化掘进作业生产培训教育和考核体系。一方面，加强对施工人员的岗前培训，注重对煤矿工作人员，尤其是一线施工人员和一线的管理工作人员的安全教育培训工作，使其从下井前就建立起稳固的安全理念，同时，选用有经验的老工人，对新员工进行传帮带，可引进国外的先进管理理念，如“手指口述法”等；另一方面，建立完善的考核评价体系以及激励奖惩制度，双管齐下见成效，将员工的切身利益与安全管理工作的实际相结合，要求施工人员严格按照规程进行掘进工作，树立牢固的安全意识。同时，建立安全责任制度，将具体的责任落实到个人，规范煤矿掘进施工的现场操作和施工作业，进而确保人员与设备的安全，避免安全事故的发生。
结束语
总而言之煤矿开采具有一定的危险性和复杂性，煤矿企业要结合具体的工程项目，选择科学的掘进技术，提高掘进开采效率，并不断加强新技术的开发与应用，同时，在具体的施工过程中，需要提高对煤矿开采工作的安全管理，确保掘进各个施工环节的可靠性和安全性，进而顺利完成开采任务。
参考文献
[1]董志远.煤矿掘进技术及安全管理[J].技术与市场，2015，22（09）：196.
[2]许超.试论煤矿掘进技术及安全管理[J].内蒙古煤炭经济，2015，（06）：59.
[3]柯智选.煤矿掘进技术及安全管理[J].技术与市场，2014，21（11）：194+196.