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[摘要]本基坑深度较深,周边环境复杂,且紧邻建筑物进行施工,基坑设计方案采用桩撑和桩锚支护型式相结合,支护结构有效地控制了基坑的及周边建筑物的变形。
[关键字]基坑 变形控制
[中图分类号] TV551.4 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-5-275-2
1工程概况
珠宝大厦项目位于广州市海珠区广州大道南西侧,拟建地上26层,地下3层。基坑开挖深度约为13m,基坑支护周长约478m。基坑侧壁安全等级为一级。基坑东北角为2栋高层建筑,距基坑开挖边线约为6m,改区域围墙距基坑边仅1.5m。
2工程与水文地质条件
根据场地岩土工程勘察报告,地基土自上而下为第四系填土层(Qml)、冲积层(Qal)、残积层(Qel)及白垩系基岩(K),各项岩土指标见下表:
场地地下水主要有松散岩类孔隙水及基岩裂隙水两种类型,松散岩类孔隙水主要赋存于第四系冲积层中,粉土、淤泥、淤泥质土、残积层粉质粘土、粘土透水性较差,为相对隔水层,松散岩类孔隙水水量较贫乏;下伏基岩为粉砂质泥岩、粉砂岩,基岩裂隙水一般不发育,水量较贫乏。第四系人工填土层含上层滞水,属包气带水,含水量较少,富水性较差,动态随季节变化,主要接受大气降雨补给。勘探期间测得地下水位埋深0.60~1.90m。
3支护方案选型
本基坑开挖深度达13m,且基坑东北角为2栋高层建筑(桩基础),距基坑开挖边线仅6m,且基坑边紧邻围墙。因此,控制好基坑的变形和对基坑边建筑物的保护是本基坑支护方案的重点和难点。根据基坑周边环境和地层条件不同,基坑东侧采用排桩+一道钢筋混凝土支撑梁+一道预应力锚索支护结构,其余区段采用排桩+二道预应力锚索支护结构。支护排桩采用φ1000@1200旋挖桩,止水帷幕采用φ550@400搅拌桩。
4典型支护剖面
在基坑支护旋挖桩施工过程中,旋挖桩机紧邻东北角围墙施工,对其没造成任何破坏。通过基坑开挖到底后的监测数据显示,基坑最大水平位移量为22.56mm,且实测的钢筋混凝土内支撑轴力和锚索轴力与设计计算值基本吻合。
5与传统工艺比较
本基坑支护排桩设计采用先进的旋挖钻进成桩工艺,与常规成桩机械相比,旋挖钻机具有以下优点:
(1)旋挖钻机回转扭矩大,并可根据地层情况自动调整。钻压大,并易于控制。同时由于旋挖钻进钻头直接从孔内提取岩土。一般情况下,在土层的钻进速度可达10~15m/h,是普通回转钻进的4~6倍。一般软岩进尺在1~2m/h。
(2)旋挖鉆进为干式或无循环泥浆钻进,所用泥浆量仅为正反循环钻进的1/10~1/20。因而,施工现场整洁,对环境造成的污染小。同时旋挖钻进振动小,噪声低,对周边居民的日常生活影响较小。
(3)可紧贴相邻建(构)筑物施工,施工扰动小。在挖孔桩限制使用的今天,旋挖钻进在施工中凸现优势。
6结语
本基坑开挖深度较深,周边环境复杂,且紧邻建筑物进行施工,基坑设计方案采用桩撑和桩锚支护型式相结合,支护结构有效地控制了基坑的位移和周边建筑物的变形。且支护桩设计采用先进的旋挖钻进施工工艺,对周边建筑物的扰动降到了最低。因此,本方案是合理可行的,并为今后类似项目的设计积累了经验。
[关键字]基坑 变形控制
[中图分类号] TV551.4 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-5-275-2
1工程概况
珠宝大厦项目位于广州市海珠区广州大道南西侧,拟建地上26层,地下3层。基坑开挖深度约为13m,基坑支护周长约478m。基坑侧壁安全等级为一级。基坑东北角为2栋高层建筑,距基坑开挖边线约为6m,改区域围墙距基坑边仅1.5m。
2工程与水文地质条件
根据场地岩土工程勘察报告,地基土自上而下为第四系填土层(Qml)、冲积层(Qal)、残积层(Qel)及白垩系基岩(K),各项岩土指标见下表:
场地地下水主要有松散岩类孔隙水及基岩裂隙水两种类型,松散岩类孔隙水主要赋存于第四系冲积层中,粉土、淤泥、淤泥质土、残积层粉质粘土、粘土透水性较差,为相对隔水层,松散岩类孔隙水水量较贫乏;下伏基岩为粉砂质泥岩、粉砂岩,基岩裂隙水一般不发育,水量较贫乏。第四系人工填土层含上层滞水,属包气带水,含水量较少,富水性较差,动态随季节变化,主要接受大气降雨补给。勘探期间测得地下水位埋深0.60~1.90m。
3支护方案选型
本基坑开挖深度达13m,且基坑东北角为2栋高层建筑(桩基础),距基坑开挖边线仅6m,且基坑边紧邻围墙。因此,控制好基坑的变形和对基坑边建筑物的保护是本基坑支护方案的重点和难点。根据基坑周边环境和地层条件不同,基坑东侧采用排桩+一道钢筋混凝土支撑梁+一道预应力锚索支护结构,其余区段采用排桩+二道预应力锚索支护结构。支护排桩采用φ1000@1200旋挖桩,止水帷幕采用φ550@400搅拌桩。
4典型支护剖面
在基坑支护旋挖桩施工过程中,旋挖桩机紧邻东北角围墙施工,对其没造成任何破坏。通过基坑开挖到底后的监测数据显示,基坑最大水平位移量为22.56mm,且实测的钢筋混凝土内支撑轴力和锚索轴力与设计计算值基本吻合。
5与传统工艺比较
本基坑支护排桩设计采用先进的旋挖钻进成桩工艺,与常规成桩机械相比,旋挖钻机具有以下优点:
(1)旋挖钻机回转扭矩大,并可根据地层情况自动调整。钻压大,并易于控制。同时由于旋挖钻进钻头直接从孔内提取岩土。一般情况下,在土层的钻进速度可达10~15m/h,是普通回转钻进的4~6倍。一般软岩进尺在1~2m/h。
(2)旋挖鉆进为干式或无循环泥浆钻进,所用泥浆量仅为正反循环钻进的1/10~1/20。因而,施工现场整洁,对环境造成的污染小。同时旋挖钻进振动小,噪声低,对周边居民的日常生活影响较小。
(3)可紧贴相邻建(构)筑物施工,施工扰动小。在挖孔桩限制使用的今天,旋挖钻进在施工中凸现优势。
6结语
本基坑开挖深度较深,周边环境复杂,且紧邻建筑物进行施工,基坑设计方案采用桩撑和桩锚支护型式相结合,支护结构有效地控制了基坑的位移和周边建筑物的变形。且支护桩设计采用先进的旋挖钻进施工工艺,对周边建筑物的扰动降到了最低。因此,本方案是合理可行的,并为今后类似项目的设计积累了经验。