论文部分内容阅读
【摘要】火电厂施工质量对火电厂生产安全存在影响，为了避免火电厂运营安全事故，建议在火电厂施工中做好严格的质量控制，解决好火电厂施工中的典型问题，切实提高火电厂施工质量。本文从火电厂施工中存在的典型问题入手，对火电厂施工质量提高技术作详细探讨，并给出几点相应的质量提高措施，供同行参考借鉴。
【关键词】火电厂；施工质量；问题；技术；提高措施
火电厂施工建设是一项系统且复杂的工作，过程中会遇到多种质量影响因素，致使火电厂质量不保，运行安全性降低。为了避免以上问题的发生，要求在火电厂建设施工中做好施工质量管理，强化火电厂设施建设，切实提高火电厂施工质量以及运行稳定性。下面对火电厂施工质量提高技术作详细分析。
一、火电厂施工中的典型问题
火电厂施工中存在的典型问题是造成火电厂施工质量不保，运行稳定性下降的主要因素。结合国内当前的火电厂施工情况分析，火电厂施工中的典型问题主要包括以下几个方面：
1、基础施工问题
基础施工是火电厂厂房施工中的一项重要内容，其施工质量对火电厂施工质量有着直接性影响，因此在火电厂厂房建设施工中，务必要做好基础施工及其施工管理，防止其发生施工质量问题。就国内目前的火电厂施工建设情况分析，火电厂基础施工常常会出现问题，比如常见的施工裂缝、基础麻面、蜂窝等等，这些问题的存在严重影响到火电厂施工质量，尤其是基础裂缝，有的裂缝宽度已经达到了40mm及以上，将基础结构内部钢筋完全显露出来，导致其受到雨水侵蚀后发生锈蚀，大大降低了钢筋混凝土结构的强度和耐久性，损坏了火电厂基础。
另外，由于火电厂主厂的面积相对较大，如果主厂施工发生质量问题，如主厂上层钢筋网绑扎不牢固，后期混凝土浇筑便会受到影响，最终造成基础位移，严重者还可能导致火电厂基础塌陷，损害火电厂质量。
2、现浇框架施工中存在的问题
火电厂厂房现浇框架施工中可能会存在施工质量问题，原因在于现浇框架施工工艺相对复杂，施工中需要注意的事项很多，且框架一旦浇筑失误，火电厂厂房主体结构将受到直接损害，严重者可能引起厂房倒塌，因此必须重视火电厂框架现浇问题。一般情况下，火电厂主厂房、储煤仓等结构施工时，现浇框架高度均在6米及以上，并尽量提高混凝土强度，加密钢筋箍筋，以保证结构的稳固。这种施工方法所带来的直接后果是混凝土用量过大，且当混凝土稠度达到一定程度时，会给箍筋造成障碍，影响混凝土振捣。所以说，现浇框架施工也应该受到火电厂建设重视，尽可能的想办法解决现浇框架施工问题，保证火电厂施工质量。
3、止水带存在的问题
火电厂施工难免会用到止水带，而止水带使用需要注意的事项极多，稍有不慎同样会引发施工问题。比如止水带施工工序不到位，接头连接不牢固，致使止水带开裂、渗漏；止水带设置位置不正确，导致止水带在后期使用中发生偏位、外露问题；施工中没有做好止水带外露保护，从而导致裂缝等等。这些问题对止水带功能发挥起着制约作用，所表现出的最大危害是漏水，拉低了火电厂整体施工质量与施工技术水平。
二、提高火电厂质量的技术措施
根据上述内容的分析，已知道了火电厂施工中的常见问题，现笔者结合问题产生的原因对质量提高措施进行探讨，并提出以下几点可行建议：
1、控制基础施工质量
基础施工中存在的问题主要是裂缝。因为基础施工会应用到大量大体积混凝土，而这类混凝土受自身功能特性影响，浇筑施工时间必须控制在24小时以上，并且要求连续浇筑，否则将导致混凝土裂缝。所以，为了满足火电厂基础混凝土施工要求，建议施工人员在施工期间做好严格的大体积混凝土浇筑控制，保证混凝土浇筑的连续性，并做好浇筑质量管理，做好泵车、搅拌运输车设备选型，保证混凝土现场拌制质量，最重要的是保证现场劳动力，全方位防控，避免混凝土裂缝现象。
施工过程中要做好施工人员的技术交底工作，以保证混凝土振捣过程中完全密实，而且要保证混凝土的浇筑层厚在30～40cm之间，振捣过程中的技术动作要求做到快插慢拔，且每次振动的延续时间以混凝土表层出现浮浆为标准，确保振捣的密实与均匀。这样能有效的避免表层混凝土在振捣密实之后和下层的混凝土发生分层离析等问题。同时，还可以确保在停止振捣，将振动棒抽出时造成的空洞问题，确保砼基础不会出现气泡现象，保证施工质量。
基础浇筑的过程中，为了防止出现压碎钢筋垫块，导致地板钢筋局部塌陷，钢筋保护不足的问题，可以根据施工现场的具体条件采取有效的措施加以控制。这包括：使用高标号的砂浆事先预制好一定数量的垫块，由于这些预制的垫块一般形状会比碎石垫块稳定，不会由于踩踏而发生偏移，导致下层钢筋的下沉。
2、现浇框架的施工控制
由于火电厂主厂房的框架柱一次性浇筑的高度一般都在6m左右,而且箍筋间距小，使用的混凝土强度等级普遍较高，砼的使用量大，这就导致混凝土的稠度一般都很高，容易挂在箍筋之间，对振捣棒形成阻碍作用。因此，在对混凝土的级配比进行设计的时候应该首先保证其有较好的流动性，确保振捣棒能正常的插入其中。超过2m需要加设溜槽、串筒等措施。在浇筑过程中应该保证一次浇筑到顶，不允许中间的停歇。
同时，对于那些在结构层上进行后敷设的配管，应该在两管交叉处露面表层的混凝土进行局部的清除，然后将上下管道进行局部弯曲，且U型管卡在交叉的地方应该适当的予以加密，找平施工时应该在楼面放上防止破碎的钢板网面，以防止楼面出现裂缝。
3、对止水带施工的质量控制
从施工方法上来讲，不管所采用的止水带是橡胶的还是橡塑混合的，其接头应该尽量采用热熔工艺以及粘接。假若采用冷粘接，应该对所采用的粘接材料予以重视，注意其粘接强度以及耐久性能等。在对循环水管沟槽、电缆隧道等地方的止水带进行施工时，应该尽量将接头部分至于沟槽的顶端。同时，为了确保止水带不发生位置的偏移，应该利用模板上下端面紧压止水带的带边，其外侧还应该用上下压条将止水带的肋圈压住模板的外侧，防止混凝土浇筑过程中发生外侧的偏移。为了确保止水带带边在浇筑过程中不会由于重压而发生下沉，应该每隔300mm增加一个钢支架，以免止水带发生坍陷。
三、结束语
综上所述，火电厂建设施工质量提高需要注意的事项很多，原因在于施工中存在多个质量问题，必须逐一解决，做好全方位施工质量控制，切实提高火电厂施工质量。在本篇文章中，笔者着重对火电厂施工中存在的问题进行了论述，指出基础施工、框架浇筑以及混凝土施工是三大常见问题，只有解决好这三大问题以后，火电厂整体施工质量和施工水平才能提高，厂房使用安全才更有保障。
参考文献
[1]林柯荣.对火电厂主厂房土建施工中常见问题分析及质量控制措施.广东科技,2008.12.
[2]刘启柏,温卫宁,刘勇.大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J].电力建设,2003(10)
[3]辛永照,张剑利.浅谈火电厂主厂房框架施工模板的选择和应用[J].天津电力技术,2001(Z1)
【关键词】火电厂；施工质量；问题；技术；提高措施
火电厂施工建设是一项系统且复杂的工作，过程中会遇到多种质量影响因素，致使火电厂质量不保，运行安全性降低。为了避免以上问题的发生，要求在火电厂建设施工中做好施工质量管理，强化火电厂设施建设，切实提高火电厂施工质量以及运行稳定性。下面对火电厂施工质量提高技术作详细分析。
一、火电厂施工中的典型问题
火电厂施工中存在的典型问题是造成火电厂施工质量不保，运行稳定性下降的主要因素。结合国内当前的火电厂施工情况分析，火电厂施工中的典型问题主要包括以下几个方面：
1、基础施工问题
基础施工是火电厂厂房施工中的一项重要内容，其施工质量对火电厂施工质量有着直接性影响，因此在火电厂厂房建设施工中，务必要做好基础施工及其施工管理，防止其发生施工质量问题。就国内目前的火电厂施工建设情况分析，火电厂基础施工常常会出现问题，比如常见的施工裂缝、基础麻面、蜂窝等等，这些问题的存在严重影响到火电厂施工质量，尤其是基础裂缝，有的裂缝宽度已经达到了40mm及以上，将基础结构内部钢筋完全显露出来，导致其受到雨水侵蚀后发生锈蚀，大大降低了钢筋混凝土结构的强度和耐久性，损坏了火电厂基础。
另外，由于火电厂主厂的面积相对较大，如果主厂施工发生质量问题，如主厂上层钢筋网绑扎不牢固，后期混凝土浇筑便会受到影响，最终造成基础位移，严重者还可能导致火电厂基础塌陷，损害火电厂质量。
2、现浇框架施工中存在的问题
火电厂厂房现浇框架施工中可能会存在施工质量问题，原因在于现浇框架施工工艺相对复杂，施工中需要注意的事项很多，且框架一旦浇筑失误，火电厂厂房主体结构将受到直接损害，严重者可能引起厂房倒塌，因此必须重视火电厂框架现浇问题。一般情况下，火电厂主厂房、储煤仓等结构施工时，现浇框架高度均在6米及以上，并尽量提高混凝土强度，加密钢筋箍筋，以保证结构的稳固。这种施工方法所带来的直接后果是混凝土用量过大，且当混凝土稠度达到一定程度时，会给箍筋造成障碍，影响混凝土振捣。所以说，现浇框架施工也应该受到火电厂建设重视，尽可能的想办法解决现浇框架施工问题，保证火电厂施工质量。
3、止水带存在的问题
火电厂施工难免会用到止水带，而止水带使用需要注意的事项极多，稍有不慎同样会引发施工问题。比如止水带施工工序不到位，接头连接不牢固，致使止水带开裂、渗漏；止水带设置位置不正确，导致止水带在后期使用中发生偏位、外露问题；施工中没有做好止水带外露保护，从而导致裂缝等等。这些问题对止水带功能发挥起着制约作用，所表现出的最大危害是漏水，拉低了火电厂整体施工质量与施工技术水平。
二、提高火电厂质量的技术措施
根据上述内容的分析，已知道了火电厂施工中的常见问题，现笔者结合问题产生的原因对质量提高措施进行探讨，并提出以下几点可行建议：
1、控制基础施工质量
基础施工中存在的问题主要是裂缝。因为基础施工会应用到大量大体积混凝土，而这类混凝土受自身功能特性影响，浇筑施工时间必须控制在24小时以上，并且要求连续浇筑，否则将导致混凝土裂缝。所以，为了满足火电厂基础混凝土施工要求，建议施工人员在施工期间做好严格的大体积混凝土浇筑控制，保证混凝土浇筑的连续性，并做好浇筑质量管理，做好泵车、搅拌运输车设备选型，保证混凝土现场拌制质量，最重要的是保证现场劳动力，全方位防控，避免混凝土裂缝现象。
施工过程中要做好施工人员的技术交底工作，以保证混凝土振捣过程中完全密实，而且要保证混凝土的浇筑层厚在30～40cm之间，振捣过程中的技术动作要求做到快插慢拔，且每次振动的延续时间以混凝土表层出现浮浆为标准，确保振捣的密实与均匀。这样能有效的避免表层混凝土在振捣密实之后和下层的混凝土发生分层离析等问题。同时，还可以确保在停止振捣，将振动棒抽出时造成的空洞问题，确保砼基础不会出现气泡现象，保证施工质量。
基础浇筑的过程中，为了防止出现压碎钢筋垫块，导致地板钢筋局部塌陷，钢筋保护不足的问题，可以根据施工现场的具体条件采取有效的措施加以控制。这包括：使用高标号的砂浆事先预制好一定数量的垫块，由于这些预制的垫块一般形状会比碎石垫块稳定，不会由于踩踏而发生偏移，导致下层钢筋的下沉。
2、现浇框架的施工控制
由于火电厂主厂房的框架柱一次性浇筑的高度一般都在6m左右,而且箍筋间距小，使用的混凝土强度等级普遍较高，砼的使用量大，这就导致混凝土的稠度一般都很高，容易挂在箍筋之间，对振捣棒形成阻碍作用。因此，在对混凝土的级配比进行设计的时候应该首先保证其有较好的流动性，确保振捣棒能正常的插入其中。超过2m需要加设溜槽、串筒等措施。在浇筑过程中应该保证一次浇筑到顶，不允许中间的停歇。
同时，对于那些在结构层上进行后敷设的配管，应该在两管交叉处露面表层的混凝土进行局部的清除，然后将上下管道进行局部弯曲，且U型管卡在交叉的地方应该适当的予以加密，找平施工时应该在楼面放上防止破碎的钢板网面，以防止楼面出现裂缝。
3、对止水带施工的质量控制
从施工方法上来讲，不管所采用的止水带是橡胶的还是橡塑混合的，其接头应该尽量采用热熔工艺以及粘接。假若采用冷粘接，应该对所采用的粘接材料予以重视，注意其粘接强度以及耐久性能等。在对循环水管沟槽、电缆隧道等地方的止水带进行施工时，应该尽量将接头部分至于沟槽的顶端。同时，为了确保止水带不发生位置的偏移，应该利用模板上下端面紧压止水带的带边，其外侧还应该用上下压条将止水带的肋圈压住模板的外侧，防止混凝土浇筑过程中发生外侧的偏移。为了确保止水带带边在浇筑过程中不会由于重压而发生下沉，应该每隔300mm增加一个钢支架，以免止水带发生坍陷。
三、结束语
综上所述，火电厂建设施工质量提高需要注意的事项很多，原因在于施工中存在多个质量问题，必须逐一解决，做好全方位施工质量控制，切实提高火电厂施工质量。在本篇文章中，笔者着重对火电厂施工中存在的问题进行了论述，指出基础施工、框架浇筑以及混凝土施工是三大常见问题，只有解决好这三大问题以后，火电厂整体施工质量和施工水平才能提高，厂房使用安全才更有保障。
参考文献
[1]林柯荣.对火电厂主厂房土建施工中常见问题分析及质量控制措施.广东科技,2008.12.
[2]刘启柏,温卫宁,刘勇.大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J].电力建设,2003(10)
[3]辛永照,张剑利.浅谈火电厂主厂房框架施工模板的选择和应用[J].天津电力技术,2001(Z1)