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[摘要]：本文作者主要针对瓦斯抽放技术存在的问题以及相关的调整政策进行简单的分析。因此在煤矿生产过程中，瓦斯抽放是引起煤矿安全事故的主要因素。
[关键词] 煤矿瓦斯 瓦斯抽放技术 解决问题
中图分类号： 752 文献标识码：X 文章编号：1009-914X（2012）35- 0647 -01
随着经济的发展，我国煤矿生产企业也不断的增多，煤矿生产工作正在持续的进行，同时，煤矿安全事故的发生却也愈加频繁。在煤矿开采过程中，随着开采深度的不断增加，煤层地质也越来越复杂，开采过程中要承受的地应力、瓦斯压力也逐渐增大。如果在矿井内没有完善的通风设施和瓦斯抽放设施，则很容易造成井内瓦斯过高，引起安全事故。
一、瓦斯抽放存在问题
1抽放时间的效率过低
随着瓦斯的抽放效率是抽放时间的变化而变化，如果抽放时间越长，则瓦斯抽放效率越高。在多数煤层的开采过程中，煤层自身的透气性交叉，要达到理想的抽放效率，需要至少6～8个月的抽放时间。而目前，我国大多高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井都存在着采掘时间失调的现象，往往抽放时间在3～4个月左右，甚至最短的抽放时间仅仅为1个月，无法确保抽放时间。
2抽放钻孔封孔质量差的现象
孔底抽放负压具有引流瓦斯和强制瓦斯解吸的功效，封孔质量的好坏直接关系到瓦斯抽放效果的好坏。目前，我国约有2，3的瓦斯抽放矿井仍然采用黄泥或水泥砂浆封孔，甚至少数开采近水平或缓倾斜煤的矿井也采用水泥砂浆封孔，封孔长度短而且密封质量很差。我国约有65%的回采工作面预抽瓦斯浓度低于30%，充分反映了封孔质量较差的现状。
3瓦斯抽放系统的过低
我国大多煤矿企业利用政府的资金对抽放系统进行了改造和更新，使得一部分抽放系统不匹配的现象得到缓解，然而这种现象在大多数煤矿生产企业中仍然大量的存在。有的矿井瓦斯抽放泵无法满足抽放需要，其最大限度的抽放量也相对较小，无法克服管道产生的压力。有的矿井中虽然抽放泵的抽放量较大，但是却由于主管线的管径小，而使得巨大的抽放量也损失在抽放管道的阻力上，造成了煤层瓦斯预抽钻孔孔口负压不超过490Pa，有的甚至靠正压自排瓦斯的现象。
4瓦斯抽放的有效管理
缺乏针对瓦斯抽放的有效管理，是造成我国瓦斯抽放效率较低的另一个原因。在瓦斯抽放管理方面的缺陷主要有以下几点：
第一，在多数煤矿生产企业中没有配备专门负责瓦斯抽放的队伍：
第二，针对钻孔施工，缺乏严格的管理制度和施工条例，不能根据设计对抽放的钻孔长度进行合理的规划；第三，缺乏科学的计量装备和监测设施，对放水器的安装也不够合理，同时缺乏对抽放系统定期的维护和管理。
二、改善瓦斯抽放技术的对策
1改善提升瓦斯抽放时间
在矿井工作中，不断改善采掘平衡是延长瓦斯抽放时间的有效途径，同时也是提高瓦斯抽放效率的有效办法。在我国，1/3以上的地区，在矿井才开的过程中，都是针对突出煤层进行的，平均的开采速度在每月100m左右，当遇到突出更为严重的煤层时，其开采速度每月只有20m～30m，导致煤矿采掘工作失衡，无法对瓦斯抽放预留更多的时间，因此，促进煤矿采掘同步进行是保证瓦斯抽放时间的主要途径，具体可以通过以下途径实现：第一，根据不同地区的煤层条件以及瓦斯地质条件，加强对瓦斯突出地域的预测和工作危险性预测工作，通过有效的预测，减少重复或者是不必须要的突出工程，进而确保煤矿采掘工作的平衡进行，确保瓦斯抽放时间得到保证；第二，对快速消除突出煤层的措施进行探索，进而缩短防突周期，才能够不断提高掘进得效率。
2提高封孔质量
在众多的材料中，聚氨醋具有膨胀系数高、凝固时间短、封孔效率高、收缩率小和封孔质量高等优点，尤其适合应用在预留瓦斯的矿井中，因此，我们可以采用聚氨醋进行封孔提高封孔质量。如果购买聚氨醋配方，则能够自行进行聚氨醋的配置，进而降低企业的生产成本。
3提升优化瓦斯抽放系统
主要的优化措施可以从以下几方面进行：第一，在抽放泵的选择上，尽量选择与瓦斯抽放量和抽放阻力相互匹配的设备，在井底的抽放管道和分支管道的直径，应当尽可能的增大，同时在管道的低洼处可以安装一个自动放水器，这样能够使管网承受的阻力和压力得到有效的缓解；第二，提高对官方恩和抽放孔气密性的检查频率，发现有漏气的钻孔及时进行关闭，以此减少钻孔的负压。
4加强瓦斯抽放技术的管理
领导者和管理人员要对瓦斯抽放工作给予重视，并且组建专门的技术队伍负责瓦斯抽放技术的管理。在人员配备上，应当配备一支具有较高施工水平和较高专业素养的人员队伍，对抽放技术行业封孔质量的施工作业质量进行严格把关。另外，在监测设施和设备的资金投入上，应当加大力度，并且进行定期的检查和维护。
三、瓦斯抽放技术的发展现状
通过近期我国煤矿安全生产工作的成效来看，虽然在煤矿瓦斯抽放技术方面取得了一定的进展，但是针对煤矿安全工作的科学研究仍然是任重道远。为了不断提高瓦斯抽放技术，使煤矿抽放瓦斯量不断提高，应当从抽放瓦斯的方法上看清，对高校采煤工作进行全面的研究，进而对提高采煤过程中透气性的方法进行不读那的研究。这个过程中，需要以岩石力学和多孔介质流体力学作为理论基础，不断提高我国瓦斯抽放技术。另外，在对瓦斯技术进行不断深入研究的同时，应当能够做到因地制宜的选择抽放方法，在管理制度上进行不断的完善，在研究设备上不断加大投资，促进我国煤矿瓦斯抽放技术的不断提高，进而促进煤矿生产工作的安全进行。
四、结论
通过分析了煤矿瓦斯事故的发生，是影响煤矿安全生产的一个重要因素，而瓦斯抽放技术的不断完善是减少煤矿瓦斯事故发生的有效途径。因此，在現阶段，加强对煤矿矿井发生瓦斯事故常见原因的研究，从中寻找出有效地防止矿井瓦斯事故的方案策略是当前摆在人们面前的一项艰巨而又紧迫的任务。煤矿生产企业应当不断改进瓦斯抽放技术，这是当前煤矿企业的当务之急，也是确保煤矿生产安全进行、促进国民经济持续、健康发展的必经之路。
参考文献
【1】王兆丰，刘军.我国煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策探讨.煤矿安全，2005（3）.
【2】陶冬，冯仁俊.浅析地方煤矿瓦斯抽放系统的问题.陕西煤炭，2009（1）.
【3】朱广辉，韩建光.浅谈瓦斯防治与瓦斯抽放技术.煤，2009（1）.
【4】陈芳，彭小亚，卢小燕.我国煤矿瓦斯的回收与综合利用.山西焦煤科技，2008（11）.
[关键词] 煤矿瓦斯 瓦斯抽放技术 解决问题
中图分类号： 752 文献标识码：X 文章编号：1009-914X（2012）35- 0647 -01
随着经济的发展，我国煤矿生产企业也不断的增多，煤矿生产工作正在持续的进行，同时，煤矿安全事故的发生却也愈加频繁。在煤矿开采过程中，随着开采深度的不断增加，煤层地质也越来越复杂，开采过程中要承受的地应力、瓦斯压力也逐渐增大。如果在矿井内没有完善的通风设施和瓦斯抽放设施，则很容易造成井内瓦斯过高，引起安全事故。
一、瓦斯抽放存在问题
1抽放时间的效率过低
随着瓦斯的抽放效率是抽放时间的变化而变化，如果抽放时间越长，则瓦斯抽放效率越高。在多数煤层的开采过程中，煤层自身的透气性交叉，要达到理想的抽放效率，需要至少6～8个月的抽放时间。而目前，我国大多高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井都存在着采掘时间失调的现象，往往抽放时间在3～4个月左右，甚至最短的抽放时间仅仅为1个月，无法确保抽放时间。
2抽放钻孔封孔质量差的现象
孔底抽放负压具有引流瓦斯和强制瓦斯解吸的功效，封孔质量的好坏直接关系到瓦斯抽放效果的好坏。目前，我国约有2，3的瓦斯抽放矿井仍然采用黄泥或水泥砂浆封孔，甚至少数开采近水平或缓倾斜煤的矿井也采用水泥砂浆封孔，封孔长度短而且密封质量很差。我国约有65%的回采工作面预抽瓦斯浓度低于30%，充分反映了封孔质量较差的现状。
3瓦斯抽放系统的过低
我国大多煤矿企业利用政府的资金对抽放系统进行了改造和更新，使得一部分抽放系统不匹配的现象得到缓解，然而这种现象在大多数煤矿生产企业中仍然大量的存在。有的矿井瓦斯抽放泵无法满足抽放需要，其最大限度的抽放量也相对较小，无法克服管道产生的压力。有的矿井中虽然抽放泵的抽放量较大，但是却由于主管线的管径小，而使得巨大的抽放量也损失在抽放管道的阻力上，造成了煤层瓦斯预抽钻孔孔口负压不超过490Pa，有的甚至靠正压自排瓦斯的现象。
4瓦斯抽放的有效管理
缺乏针对瓦斯抽放的有效管理，是造成我国瓦斯抽放效率较低的另一个原因。在瓦斯抽放管理方面的缺陷主要有以下几点：
第一，在多数煤矿生产企业中没有配备专门负责瓦斯抽放的队伍：
第二，针对钻孔施工，缺乏严格的管理制度和施工条例，不能根据设计对抽放的钻孔长度进行合理的规划；第三，缺乏科学的计量装备和监测设施，对放水器的安装也不够合理，同时缺乏对抽放系统定期的维护和管理。
二、改善瓦斯抽放技术的对策
1改善提升瓦斯抽放时间
在矿井工作中，不断改善采掘平衡是延长瓦斯抽放时间的有效途径，同时也是提高瓦斯抽放效率的有效办法。在我国，1/3以上的地区，在矿井才开的过程中，都是针对突出煤层进行的，平均的开采速度在每月100m左右，当遇到突出更为严重的煤层时，其开采速度每月只有20m～30m，导致煤矿采掘工作失衡，无法对瓦斯抽放预留更多的时间，因此，促进煤矿采掘同步进行是保证瓦斯抽放时间的主要途径，具体可以通过以下途径实现：第一，根据不同地区的煤层条件以及瓦斯地质条件，加强对瓦斯突出地域的预测和工作危险性预测工作，通过有效的预测，减少重复或者是不必须要的突出工程，进而确保煤矿采掘工作的平衡进行，确保瓦斯抽放时间得到保证；第二，对快速消除突出煤层的措施进行探索，进而缩短防突周期，才能够不断提高掘进得效率。
2提高封孔质量
在众多的材料中，聚氨醋具有膨胀系数高、凝固时间短、封孔效率高、收缩率小和封孔质量高等优点，尤其适合应用在预留瓦斯的矿井中，因此，我们可以采用聚氨醋进行封孔提高封孔质量。如果购买聚氨醋配方，则能够自行进行聚氨醋的配置，进而降低企业的生产成本。
3提升优化瓦斯抽放系统
主要的优化措施可以从以下几方面进行：第一，在抽放泵的选择上，尽量选择与瓦斯抽放量和抽放阻力相互匹配的设备，在井底的抽放管道和分支管道的直径，应当尽可能的增大，同时在管道的低洼处可以安装一个自动放水器，这样能够使管网承受的阻力和压力得到有效的缓解；第二，提高对官方恩和抽放孔气密性的检查频率，发现有漏气的钻孔及时进行关闭，以此减少钻孔的负压。
4加强瓦斯抽放技术的管理
领导者和管理人员要对瓦斯抽放工作给予重视，并且组建专门的技术队伍负责瓦斯抽放技术的管理。在人员配备上，应当配备一支具有较高施工水平和较高专业素养的人员队伍，对抽放技术行业封孔质量的施工作业质量进行严格把关。另外，在监测设施和设备的资金投入上，应当加大力度，并且进行定期的检查和维护。
三、瓦斯抽放技术的发展现状
通过近期我国煤矿安全生产工作的成效来看，虽然在煤矿瓦斯抽放技术方面取得了一定的进展，但是针对煤矿安全工作的科学研究仍然是任重道远。为了不断提高瓦斯抽放技术，使煤矿抽放瓦斯量不断提高，应当从抽放瓦斯的方法上看清，对高校采煤工作进行全面的研究，进而对提高采煤过程中透气性的方法进行不读那的研究。这个过程中，需要以岩石力学和多孔介质流体力学作为理论基础，不断提高我国瓦斯抽放技术。另外，在对瓦斯技术进行不断深入研究的同时，应当能够做到因地制宜的选择抽放方法，在管理制度上进行不断的完善，在研究设备上不断加大投资，促进我国煤矿瓦斯抽放技术的不断提高，进而促进煤矿生产工作的安全进行。
四、结论
通过分析了煤矿瓦斯事故的发生，是影响煤矿安全生产的一个重要因素，而瓦斯抽放技术的不断完善是减少煤矿瓦斯事故发生的有效途径。因此，在現阶段，加强对煤矿矿井发生瓦斯事故常见原因的研究，从中寻找出有效地防止矿井瓦斯事故的方案策略是当前摆在人们面前的一项艰巨而又紧迫的任务。煤矿生产企业应当不断改进瓦斯抽放技术，这是当前煤矿企业的当务之急，也是确保煤矿生产安全进行、促进国民经济持续、健康发展的必经之路。
参考文献
【1】王兆丰，刘军.我国煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策探讨.煤矿安全，2005（3）.
【2】陶冬，冯仁俊.浅析地方煤矿瓦斯抽放系统的问题.陕西煤炭，2009（1）.
【3】朱广辉，韩建光.浅谈瓦斯防治与瓦斯抽放技术.煤，2009（1）.
【4】陈芳，彭小亚，卢小燕.我国煤矿瓦斯的回收与综合利用.山西焦煤科技，2008（11）.