在不同变形温度（T=850～1050℃）和不同应变速率(ε觶=0.001～5s^-1)下采用Gleeble^-1500D热模拟试验机对热等静压态TC4钛合金进行了高温热压缩试验,分析了真应力-真应变曲线特征及热变形参数对显微组织的影响,建立适用于热等静压态TC4钛合金高温流动行为的Arrhenius方程及DMM（动态材料模型）加工图。结果表明:峰值应力随应变速率的增大及变形温度的降低而增大;显微组织随变形温度升高发生马氏体相变,随应变速率增大,β相析出次生α’相,且T=900℃、ε觶=0.01s^-1时获得（α+β）双态组织,表明该条件能够改善材料加工性能。误差分析表明,峰值应力计算值与试验值平均相对误差绝对值仅6.77%,证明建立的本构方程能够准确预测材料高温变形时的流动应力。加工图分析表明材料流动失稳区为T=850～950℃、ε觶>0.6 s^-1,最佳加工区间为T=850～950℃、ε觶=0.01～0.1s^-1。