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[摘要]：本文结合2012年大庆石化公司炼油厂制蜡二车间4套装置停工大检修的经验，从施工安全管理、施工过程管理和施工质量管理三方面入手，浅析石化企业装置检修过程中的施工管理。
[关键词]：HSE管理原则 施工过程控制 施工质量监管 竣工验收
石化企业的装置检修，是指生产装置运行一定周期后对装置内设备、管道进行的检查、清洗、修理、检验及工艺改造等工作，存在施工项目多、参加人员多、施工工作量大、施工时间紧、交叉施工项目较多等特点，因此为确保在最短时间内完成装置检修并重新投入生产、以取得最大的经济效益，严格装置检修过程中的施工管理、严抓检修质量成为重中之重。本文将结合2012年大庆石化公司炼油厂制蜡二车间四套装置停工大检修的经验，浅谈装置检修过程中的施工管理。
一、明确施工组织机构，实行日工作清单制
要抓好对装置检修过程中的施工管理，必须在前期准备上做好功夫。为确保能在短短的15天内完成所有亟需进行的装置检修施工项目，确保装置能够在最短时间内顺利开车投产，在检修开始前必须严格执行检维修管理制度，执行检修工作流程，详细做好施工统筹安排。
1.确立检修施工组织机构
检修计划是整个大检修解决实际生产问题的“清单”，依据这个“清单”，根据检修项目数及参与人数，确立施工组织机构。为实现对检修施工质量的全过程控制，在施工组织机构中，根据项目不同，对装置全体参与检修人员进行分组：现场看火组、压力容器检验试压组、管线理化检测组、自建项目组和质量验收组。检修单位也根据参与施工人员的资质，成立检修施工单位组织机构。明确的组织机构，并在检修前进行相应培训，令组织中成员明确检修中的个人职责，实现在检修中的各司其职。
2.细化检修施工统筹
结合外委项目及自检项目进行检修施工统筹，并制定《装置检修施工统筹图》。本次检修为做好检修统筹，整个装置检修的计划时间内，必须首先确立装置检修的主线项目，以主线项目为时间坐标，开项数、施工人力安排、检修机具安排等。检修施工统筹图是检修现场的坐标轴，将计划中的所有项目分配到每日的工作量中。在检修前期进行细化，在检修中严格执行，及时调整，可使整个检修过程事半功倍。
3.实行“日工作清单制”
依据施工统筹和施工现场的实际情况，整个检修过程中实行“日工作清单制”。在装置实现安全停车后，依据检修统筹，在每日施工完成后，装置与施工单位共同提前一天对第二天的工作量进行统筹，汇入《装置检修日工作清单》中。内容包括：计划编号、项目名称、当日施工内容及工作量、作业地点、作业负责人、作业所需票证、作业规程、检修机具、电源布置、吊车吨位、脚手架位置及高度、保温拆装。清单中所列的内容每完成一步由装置设备管理人员进行验收并在清单上签字、注明该项完成时间，清单上所列项目必须“日清日毕”，如遇机具故障等特殊情况的，必须在清单上注明并及时调整统筹，确保项目按期完成。
二、结合HSE管理原则，加强检修过程中的施工安全管理
装置检修过程中的存在大量吊装作业、受限空间作业、临时用电作业、动火作业、挖掘作业和高处作业，易出现现场人员众多，作业面窄、交叉作业范围大等状况，而施工安全是确保施工能顺利完成的重要保障，因此，在整个装置检修过程中，必须紧密结合十六项健康安全环保（HSE）管理规定，加强对检修施工过程的施工安全管理。
1.加强施工人员安全管理是基础
为确保施工安全，施工人员和检修功机具的安全性是第一位的。因此，在检修前，要对所有参与施工人员的资质进行检查，检查无资质或未及时复检的立即清除队伍，并要求施工单位提供证件复印件。为确保每日施工人数与统筹相符，每天施工前当天所有参与施工的人员在《施工人员名单》中进行签字，进行检修施工前现场安全会。
2.作业许可证是施工凭证
由于检修施工作业量比较大，必须结合《日工作清单》，提前准备第二日所需的各项作业许可证。根据十六项管理规定，对每个项目所涉及到的风险因素进行全面识别，开具相应的《作业许可证》、《动火作业许可证》、《受限空间作业许可证》、《吊装作业许可证》、《高处作业许可证》等，并组织进行会签。在现场确认许可证上所有内容切实落实后，再将许可证分发到相应施工人员和监护人员手中，组织开始施工。确保检修现场所有项目实行有证可依，杜绝无证作业。
3.现场保护是关键
为切实保证施工安全，必须在施工全过程进行HSE监管落实。检修机具符合相关规定、吊车等特种设备用具完好在检定期内、吊装作业必须设置保护区严禁人员进入，动火作业中必须做好相应的防止火花飞溅措施、符合气瓶距离与动火作业距离保证。在检修前做好对监护人员的相关培训，在检修过程中以十六项管理制度中的相关条例为基准，严格落实防护措施落实情况是施工安全的关键。
三、加强施工质量控制，实现检修全过程质量监管
1.检修全过程质量监管的作用
检修中的施工项目众多，而施工过程的质量监管是石化企业现场施工质量管理的重要环节。只有将现场质量监管贯彻到每个项目施工过程中，把好施工的每一道关，才能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，确保整个检修项目的顺利完成。
2.检修过程中的施工质量监管的范围
熟悉和掌握检修过程质量监管的范围，有利于在施工前制定措施，使质量管理处于受控状态，装置检修过程中的质量监管主要从以下几方面进行管理：
①对检修材料的质量监管是质量监管的关键环节
装置领料后，检修材料到装置后，要设置专门的材料区，对于不同材质、不同型号的材料进行分类摆放，并标识清楚，便于检查和取用。对施工材料进行检查，不仅要检查实物，还要检查合格证、看它的型号、规格、性能等是否符合要求，保留好各种合格证以备查验货。
②抓好施工过程中的分项环节是施工质量监管的主要环节
按照检修前制定的《装置检修质量控制大纲》和《装置检修技术方案》，对于检修中开展的每个项目都严格执行《施工项目过程质量确认控制单》，对各质量控制点严格管理，抓好分项环节质量是施工工程质量的基础，因而它是主要环节。在检修中，由于点多面广，每个作业项目的监护人在监管安全的同时，是质量监管的第一步骤，而流动的施工质量监管小组，是施工质量监管的第二道防线。
③严格执行《检维修作业规程》及《作业指导书》
按照施工质量规范，执行检维修作业规程及作业指导书，在施工过程中按工序进行控制，监护人员与设备管理人员加强对检修 作业规程执行和填写的检查，使监管贯穿于施工全过程。
④做好施工记录工作
对施工项目做好施工记录，包括施工日期，施工内容、施工方法、工作量等，能做到连续管理，不遗漏。对隐蔽工程要做好隐蔽工程记录，隐蔽前应召集有关人员在现场共同确认签字并对现场进行影像留底。
四、竣工验收管理
1.检查要细、面要全是正确验收质量的基础
在质量评定中检查要细致，覆盖要全面，这是作出正确评定的基础。“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入；“全面”就是不能见一当十，检查覆盖面要全部覆盖。
2.抓住分项验收是做好装置工程质量验收的关键
分项工程质量验收是工程质量验收的基础，分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键。
[关键词]：HSE管理原则 施工过程控制 施工质量监管 竣工验收
石化企业的装置检修，是指生产装置运行一定周期后对装置内设备、管道进行的检查、清洗、修理、检验及工艺改造等工作，存在施工项目多、参加人员多、施工工作量大、施工时间紧、交叉施工项目较多等特点，因此为确保在最短时间内完成装置检修并重新投入生产、以取得最大的经济效益，严格装置检修过程中的施工管理、严抓检修质量成为重中之重。本文将结合2012年大庆石化公司炼油厂制蜡二车间四套装置停工大检修的经验，浅谈装置检修过程中的施工管理。
一、明确施工组织机构，实行日工作清单制
要抓好对装置检修过程中的施工管理，必须在前期准备上做好功夫。为确保能在短短的15天内完成所有亟需进行的装置检修施工项目，确保装置能够在最短时间内顺利开车投产，在检修开始前必须严格执行检维修管理制度，执行检修工作流程，详细做好施工统筹安排。
1.确立检修施工组织机构
检修计划是整个大检修解决实际生产问题的“清单”，依据这个“清单”，根据检修项目数及参与人数，确立施工组织机构。为实现对检修施工质量的全过程控制，在施工组织机构中，根据项目不同，对装置全体参与检修人员进行分组：现场看火组、压力容器检验试压组、管线理化检测组、自建项目组和质量验收组。检修单位也根据参与施工人员的资质，成立检修施工单位组织机构。明确的组织机构，并在检修前进行相应培训，令组织中成员明确检修中的个人职责，实现在检修中的各司其职。
2.细化检修施工统筹
结合外委项目及自检项目进行检修施工统筹，并制定《装置检修施工统筹图》。本次检修为做好检修统筹，整个装置检修的计划时间内，必须首先确立装置检修的主线项目，以主线项目为时间坐标，开项数、施工人力安排、检修机具安排等。检修施工统筹图是检修现场的坐标轴，将计划中的所有项目分配到每日的工作量中。在检修前期进行细化，在检修中严格执行，及时调整，可使整个检修过程事半功倍。
3.实行“日工作清单制”
依据施工统筹和施工现场的实际情况，整个检修过程中实行“日工作清单制”。在装置实现安全停车后，依据检修统筹，在每日施工完成后，装置与施工单位共同提前一天对第二天的工作量进行统筹，汇入《装置检修日工作清单》中。内容包括：计划编号、项目名称、当日施工内容及工作量、作业地点、作业负责人、作业所需票证、作业规程、检修机具、电源布置、吊车吨位、脚手架位置及高度、保温拆装。清单中所列的内容每完成一步由装置设备管理人员进行验收并在清单上签字、注明该项完成时间，清单上所列项目必须“日清日毕”，如遇机具故障等特殊情况的，必须在清单上注明并及时调整统筹，确保项目按期完成。
二、结合HSE管理原则，加强检修过程中的施工安全管理
装置检修过程中的存在大量吊装作业、受限空间作业、临时用电作业、动火作业、挖掘作业和高处作业，易出现现场人员众多，作业面窄、交叉作业范围大等状况，而施工安全是确保施工能顺利完成的重要保障，因此，在整个装置检修过程中，必须紧密结合十六项健康安全环保（HSE）管理规定，加强对检修施工过程的施工安全管理。
1.加强施工人员安全管理是基础
为确保施工安全，施工人员和检修功机具的安全性是第一位的。因此，在检修前，要对所有参与施工人员的资质进行检查，检查无资质或未及时复检的立即清除队伍，并要求施工单位提供证件复印件。为确保每日施工人数与统筹相符，每天施工前当天所有参与施工的人员在《施工人员名单》中进行签字，进行检修施工前现场安全会。
2.作业许可证是施工凭证
由于检修施工作业量比较大，必须结合《日工作清单》，提前准备第二日所需的各项作业许可证。根据十六项管理规定，对每个项目所涉及到的风险因素进行全面识别，开具相应的《作业许可证》、《动火作业许可证》、《受限空间作业许可证》、《吊装作业许可证》、《高处作业许可证》等，并组织进行会签。在现场确认许可证上所有内容切实落实后，再将许可证分发到相应施工人员和监护人员手中，组织开始施工。确保检修现场所有项目实行有证可依，杜绝无证作业。
3.现场保护是关键
为切实保证施工安全，必须在施工全过程进行HSE监管落实。检修机具符合相关规定、吊车等特种设备用具完好在检定期内、吊装作业必须设置保护区严禁人员进入，动火作业中必须做好相应的防止火花飞溅措施、符合气瓶距离与动火作业距离保证。在检修前做好对监护人员的相关培训，在检修过程中以十六项管理制度中的相关条例为基准，严格落实防护措施落实情况是施工安全的关键。
三、加强施工质量控制，实现检修全过程质量监管
1.检修全过程质量监管的作用
检修中的施工项目众多，而施工过程的质量监管是石化企业现场施工质量管理的重要环节。只有将现场质量监管贯彻到每个项目施工过程中，把好施工的每一道关，才能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，确保整个检修项目的顺利完成。
2.检修过程中的施工质量监管的范围
熟悉和掌握检修过程质量监管的范围，有利于在施工前制定措施，使质量管理处于受控状态，装置检修过程中的质量监管主要从以下几方面进行管理：
①对检修材料的质量监管是质量监管的关键环节
装置领料后，检修材料到装置后，要设置专门的材料区，对于不同材质、不同型号的材料进行分类摆放，并标识清楚，便于检查和取用。对施工材料进行检查，不仅要检查实物，还要检查合格证、看它的型号、规格、性能等是否符合要求，保留好各种合格证以备查验货。
②抓好施工过程中的分项环节是施工质量监管的主要环节
按照检修前制定的《装置检修质量控制大纲》和《装置检修技术方案》，对于检修中开展的每个项目都严格执行《施工项目过程质量确认控制单》，对各质量控制点严格管理，抓好分项环节质量是施工工程质量的基础，因而它是主要环节。在检修中，由于点多面广，每个作业项目的监护人在监管安全的同时，是质量监管的第一步骤，而流动的施工质量监管小组，是施工质量监管的第二道防线。
③严格执行《检维修作业规程》及《作业指导书》
按照施工质量规范，执行检维修作业规程及作业指导书，在施工过程中按工序进行控制，监护人员与设备管理人员加强对检修 作业规程执行和填写的检查，使监管贯穿于施工全过程。
④做好施工记录工作
对施工项目做好施工记录，包括施工日期，施工内容、施工方法、工作量等，能做到连续管理，不遗漏。对隐蔽工程要做好隐蔽工程记录，隐蔽前应召集有关人员在现场共同确认签字并对现场进行影像留底。
四、竣工验收管理
1.检查要细、面要全是正确验收质量的基础
在质量评定中检查要细致，覆盖要全面，这是作出正确评定的基础。“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入；“全面”就是不能见一当十，检查覆盖面要全部覆盖。
2.抓住分项验收是做好装置工程质量验收的关键
分项工程质量验收是工程质量验收的基础，分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键。