【摘 要】
：
为研究斜齿轮副啮合过程中螺旋角与驱动扭矩对斜齿轮副动力学特性的影响,建立了基于时变啮合刚度与齿侧间隙的斜齿轮副6自由度弯扭轴耦合动力学模型。利用斜齿轮副瞬时接触线,计算理论时变啮合刚度;结合齿侧间隙函数,通过4阶龙格库塔数值积分法,求解斜齿轮副的振动响应,分析螺旋角与工况对斜齿轮副振动响应的具体影响。研究发现,随着螺旋角的增大,斜齿轮副主动轮的轴向振动位移明显增大,且不同工况下的斜齿轮副振动响应也有很大区别。
论文部分内容阅读
为研究斜齿轮副啮合过程中螺旋角与驱动扭矩对斜齿轮副动力学特性的影响,建立了基于时变啮合刚度与齿侧间隙的斜齿轮副6自由度弯扭轴耦合动力学模型。利用斜齿轮副瞬时接触线,计算理论时变啮合刚度;结合齿侧间隙函数,通过4阶龙格库塔数值积分法,求解斜齿轮副的振动响应,分析螺旋角与工况对斜齿轮副振动响应的具体影响。研究发现,随着螺旋角的增大,斜齿轮副主动轮的轴向振动位移明显增大,且不同工况下的斜齿轮副振动响应也有很大区别。
其他文献
为解决甘肃李子金矿选矿厂设备老化、产品设计不合理问题,进而提高企业的经济效益和社会效益,对选矿工艺进行了优化改造。1 a的生产实践表明,改造后的工艺流程稳定可靠,适应性强,可为企业可持续发展、经济效益和社会效益提高创造条件;优化改造后各项工艺指标均达到设计要求,金回收率提高约2个百分点,每年为企业增加销售收入300余万元;该项改造为国内其他小型含金多金属矿山的工艺流程优化提供了借鉴。
近年来计算机及信息技术飞速发展,并在各个领域得到了广泛应用,极大地促进了社会的发展。数字图像处理技术以其高效准确性,在工业产品缺陷检测中发挥了重要作用。利用该技术可以代替人工检测,极大地提高了工作效率,降低了人工成本,增加了企业收益。因此,研究基于图像处理的LED芯片缺陷检测系统,对比不同LED芯片缺陷类型及传统检测方法的优缺点,分析图像处理技术的优越性及应用,并进一步详细说明基于该技术进行LED
某露天矿山紧邻城镇,附近分布有数个自然村、学校等对环境要求较高的对象。为探究矿山爆破对周边环境的影响,选择3个敏感测点,进行了6炮次爆破振动和环境振动的双振动监测。监测结果表明,爆破在测点处引起的爆破振动和环境振动均符合相关标准要求。利用数据归一化处理方法进行爆破振动与环境振动相关性研究,二者呈现出明显的正相关性。
为了提高重钢西昌矿业太和矿区钒钛磁铁矿废石及尾砂的利用率,促进矿山绿色和谐发展,在分析了采选废渣集料的来源及性能的基础上,对采选废渣混凝土配合比进行了设计,着重分析了采选废渣对混凝土性能的影响。结果表明:采选废石、尾砂可以用作普通混凝土砂石集料,其性能达到Ⅰ类建设用砂石的质量要求,可以配制出强度等级为C60及以下强度等级的混凝土;混凝土配合比设计可按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011)规定进行;采选废石、尾砂集料混凝土具有良好的力学性能和耐久性,具有良好的抗氯离子渗透性、抗冻性、抗腐蚀性,
以汽车制造行业常见22MnB5钢和26MnB5钢为研究对象,从显微硬度、组织和CCT曲线出发,对不同钢的组织性能进行深入探究。结果表明,26MnB5的显微硬度更高,带状组织清晰,且CCT曲线右移明显,可供相关人员参考。
利用Adams对链传动的多边形效应进行动力学仿真分析,得出多边形效应会导致系统的运动和负载产生明显波动。对链轮不同磨损状态下链系统的运动特征和受力进行仿真分析,得出随着链轮的磨损链系统传动的不稳定性明显增加,同时系统所受冲击载荷明显增大。
基于Fluent软件,采用组分输运模型,以水蒸气为气化剂,以氮气为等离子体工作气体,进行生物质气化过程研究。研究不同(0.3~1.2)工作气体流速与水蒸气流速比(Vn2/Vsteam)对生物质等离子体气化过程的影响,重点分析Vn2/Vsteam对残碳生成量、H2浓度分布以及炉内温度分布的影响。研究结果表明:当Vn2/Vsteam大于0.6时,合成气中不再出现残碳;当Vn2/Vsteam从0.4上升到0.8时,H2摩尔分数急剧增加,从0.001增加到0.014;当Vn2/Vsteam从0.8到1.2时,H2
基于课题组自主研发的一种便携式口腔清洁器,从清洁器的设计目的、基本思路、主要方案3个方面展开分析,并根据分析所得结果,综合研究现状和实际情况给出后续研究的建议,以期课题组能够设计出更切合临床实际应用、提高护理工作效率、降低工作压力的口腔清洁器。
陕西某高金多金属硫化矿石金品位5.78 g/t,有综合回收价值的伴生铜、铅、硫、银品位分别为0.22%、0.28%、3.05%、6.75 g/t;金主要以裸露及半裸露形式存在,铜、铅均以硫化相为主;矿石中自然金以粗粒为主,其次为中粒金、巨粒金和细粒金,银主要赋存于自然金中,主要铅矿物方铅矿、主要铜矿物黄铜矿均以中—粗粒为主,与黄铁矿关系密切,主要硫矿物黄铁矿也以中—粗粒为主。为高效开发利用该资源,在常规捕收剂浮选工艺指标不理想的情况下开展了无捕收剂浮选工艺研究。结果表明,无捕收剂浮选工艺精矿品位和回收率均
南山矿业公司选矿厂原料中含有大量高岭土等遇潮易潮解、粘结,风干后易结块的矿物,这些矿物的存在导致皮带机头等处落料严重,不仅影响矿石的回收和环境卫生,而且清除过程还存在一定的安全隐患。为解决此问题,生产现场与设备厂家联合进行了皮带机优化改造,即在皮带机底部安装清扫器,对清扫器使用过程中存在的问题进行了改进。应用实践表明,皮带机底部清扫器的应用能有效解决机头的落料问题,消除原料浪费,保障环境卫生,降低安全风险,具有很高的推广应用价值。