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摘要 分析了推广棉花机械化采摘的几项关键技术及采棉机的主要性能指标，详细介绍了棉花储运、机采棉清理加工工艺流程，以期为进一步提高乌苏市棉花采摘综合机械化技术提供必要的参考。
关键词 棉花；机采棉；配套技术；主要性能；工艺流程；新疆乌苏
中图分类号 S233.75 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2016）15-0057-01
1 机采棉配套技术
棉花机械化采收不是一项单纯的技术，而是一项系统工程，不是有了采棉机就能实现机械化采收，而是一系列新技术、新机具综合集成应用才能取得成功。推广棉花机械化采摘，主要涉及以下几项关键技术：一是土地整合，精细化耕整地技术，残膜回收、秸秆还田等。集中连片种植，规模经营。二是品种选育，良种选择技术。适合机采棉的品种要求，坚持早熟优质丰产抗病，第一果枝结铃高度不低于17 cm，株型紧凑，抗倒伏、吐絮集中、成熟一致、不夹壳、含絮力适中、对脱叶剂敏感的优良品种。区域选中要统一。三是确定合理的栽培模式。（660 100）mm的宽窄行，株距9～10 cm，理论株数为26.32万～29.24万株/hm2的种植方式，较为适应乌苏市种植推广，既符合矮、密、早的栽培原则，有适合大型自走式采棉机采收。最好选用2膜12行和3膜18行的播种方式。四是科学田管、塑造理想株型，适应机采棉。田间生产管理按照“四月苗、五月雷、六月花、七月铃、八月絮”特殊要求：①最低结铃部位高度≥17 cm。②棉铃在棉株高度范围内分布均匀，最好筒形棉。③棉株高度在75～80 cm。④不倒伏。倒伏易致减产。⑤推广运用化学脱叶催熟技术。该技术应用的利弊与用药量、用药时间、喷药均匀性和棉花成熟度有关[1-3]。利：催熟上部棉铃，促进棉花集中吐絮，且吐絮畅，可有效提高采净率。采收时棉叶少，降低籽棉含杂率；减少绿色棉叶对棉花的染色污染。弊：因为催熟作用，上部棉铃成熟差，单铃重降低，产量下降，棉农不易接受；还有会造成棉花衣分下降，品质下降。五是机械化采收。首先确定采收时间，正常年份北疆采收时间从9月18—25日开始，11月5日结束。各地应根据具体气候条件确定采收时间。采棉机要严格按照要求做好准备工作。
2 采棉机的主要性能
采棉机主要性能指标主要包括采净率、纯小时生产率、亩耗油、有效度≥92%。其中，采净率（%）=100×（采收的籽棉质量/可收获吐絮棉质量）。要提高采净率，就要选择好的棉花品种，加强田间管理，正确调试和操作调试好采棉机。选择平坦、面积较大、无杂草的棉田，要及时卸棉和清理采棉机，以提高采棉机作业效率[4]。
经过调查发现，采棉机在作业中实际时间利用率只有50%～60%，而用于卸棉和清理采棉机以及维护保养得时间太多。因此，正确操作采棉机，合理提高功效，就要对采棉机作业期间的有效作业时间进行研究。由于采棉机要配备2名经过专业培训的驾驶员轮换操作；另外，配备2～3名专业保养操作手和消防员，分工明确，严格按照规定的检查保养要求操作，勤检查，勤保养，认真做好作业前检查，有故障早排除，尽量延长有效采收作业时间，减少机车在田间发生故障停车的次数。其次，合理配置机车组，尽量减少因为卸棉不及时造成的机车停车时间。影响机采籽棉外在质量的一是含杂率，二是含水率。通过控制含杂率和含水率可有效提高机采籽棉质量。根据GB1103—2007《棉花细绒棉》国家强制性标准规定，皮棉含杂率一般为2.5%，回潮率为8.5%。
选用棉叶表面毛绒少且短的棉花品种，此外棉花密度不宜过高，要适时采收，防止再生叶片[5-6]。籽棉含水率过高不仅会导致籽棉霉变，还不宜堆垛存储，机采棉籽棉含水率在9%以内可安全堆放60 d，10%～12%可安全堆放30 d。此外，含水率过高还会加大加工成本（预处理、提高烘干温度、降低加工效率）。根据调查，含水率超过15%时，加工出的皮棉品质就会大幅度降低。为了控制籽棉含水率，可在采收前测定田间籽棉含水率，以确定每日采收时间；加强不能及时交厂棉花的防雨工作；禁止含水率超标的棉花进加工厂，对含水率不超标的棉花给予优惠政策[7]。此外，要注意对于棉田杂草较多的、脱叶和吐絮达不到要求的、路面过窄，采棉机无法通过的、棉田水分过大的坚决不采。
3 机采棉的储运及清理加工
3.1 棉花储运
生产线具备条件，可采用棉模贮运设备将采收后的籽棉打模运至加工厂。生产线条件不具备的，由于机采籽棉不宜堆垛储存，并且收获时间比较集中，为避免加工厂生产线加工不及，造成交花拥堵。采棉机车主和加工厂及时沟通信息，根据加工厂生产线日处理籽棉量，组织有序采收，合理组织采棉机作业。机组应配备足够数量色运棉拖车，加强管理和协调，一般1台采棉机应配备4～5辆容积40 m3的拖车。等待机采摘的地块要提前做好调查登记，编好采收作业顺序。
3.2 機采棉清理加工工艺流程
①用运棉拖车将籽棉运至加工厂，或在田间被打成棉模，送到棉花加工厂后再卸载到自动喂棉机上[8]，用自动喂棉机开松棉模；②清除大颗粒杂质，再喂入籽棉输送系统，然后通过籽棉卸料器分离气料；③把籽棉卸入喂料控制器；④使用一级籽棉烘干系统进行烘干后喂入清铃机清除籽棉中各类较大杂物[9]；⑤然后再进入回收式籽棉清理机，清除细小杂质；⑥将籽棉送入二级籽棉烘干系统进行烘干。吸入籽棉卸料器后进入倾斜式籽棉清理机，再喂入回收式籽棉清理机，彻底清除细小杂质；⑦清理干净的籽棉被配棉绞龙分配到各个轧花机进行轧花；⑧加工出的皮棉送入气流式皮棉清理机，清除各类较大杂质[10-11]；⑨送入二级锯齿式皮棉清理机，再次清除各类杂质；⑩不孕籽回收系统将机器排出的不孕籽棉吸入不孕籽提净机，回收有效纤维；{11}清理后的皮棉被送入总集棉机实现气棉分离，并将皮棉压成棉胎送入皮棉溜槽；{12}用皮棉加湿器将皮棉回潮到规定值；{13}进入打包机打包，用运包车将棉包运至自动计量机输包系统进行称重、计量并输送出车间，打包机自动取样机自动取样，信息采集打印条形码，记录棉包信息。
4 参考文献
[1] 李慧敏.新疆棉花机械化采摘技术的推广及应用[J].石河子科技，2005（2）：8-9.
[2] 王庆惠，马月虹，张佳喜，等.我国棉花机械化采摘技术的专利分析及探讨[J].新疆农机化，2013（1）：25-28.
[3] 张广生.乌苏市棉花采收机械发展探讨[J].农机科技推广，2013（1）：60-61.
[4] 王科平.对乌苏市棉花采收机械发展的探讨[J].农业机械，2013（10）：110-111.
[5] 周亚立，刘向新.机采棉技术的发展现状、问题及对策[C]//2010国际农业工程大会现代农机新技术应用研讨会分会场论文集.上海：2010国际农业工程大会，2010：5.
[6] 赵巧娥.机采棉清理加工工艺及设备简要介绍[J].中国棉花加工，2007（1）：18-19.
[7] 石青，阿哈提.浅谈乌苏市棉花生产机械化推广与应用[J].农业机械，2012（32）：48-50.
[8] 裴新民，张友腾，刘晨，等.我国棉花生产机械化发展状况研究[J].农机科技推广，2011（1）：19-22.
[9] 郭斌杰，王泽武，向天明，等.具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计[J].中国棉花加工，2011（4）：24-28.
[10] 周亚立，李生军，刘向新，等.新疆生产建设兵团棉花生产机械化技术[J].新疆农机化，2005（5）：9-12.
[11] 宗合.棉花生产全程机械化及配套技术[J].科技致富向导，2015（16）：23-25.
关键词 棉花；机采棉；配套技术；主要性能；工艺流程；新疆乌苏
中图分类号 S233.75 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2016）15-0057-01
1 机采棉配套技术
棉花机械化采收不是一项单纯的技术，而是一项系统工程，不是有了采棉机就能实现机械化采收，而是一系列新技术、新机具综合集成应用才能取得成功。推广棉花机械化采摘，主要涉及以下几项关键技术：一是土地整合，精细化耕整地技术，残膜回收、秸秆还田等。集中连片种植，规模经营。二是品种选育，良种选择技术。适合机采棉的品种要求，坚持早熟优质丰产抗病，第一果枝结铃高度不低于17 cm，株型紧凑，抗倒伏、吐絮集中、成熟一致、不夹壳、含絮力适中、对脱叶剂敏感的优良品种。区域选中要统一。三是确定合理的栽培模式。（660 100）mm的宽窄行，株距9～10 cm，理论株数为26.32万～29.24万株/hm2的种植方式，较为适应乌苏市种植推广，既符合矮、密、早的栽培原则，有适合大型自走式采棉机采收。最好选用2膜12行和3膜18行的播种方式。四是科学田管、塑造理想株型，适应机采棉。田间生产管理按照“四月苗、五月雷、六月花、七月铃、八月絮”特殊要求：①最低结铃部位高度≥17 cm。②棉铃在棉株高度范围内分布均匀，最好筒形棉。③棉株高度在75～80 cm。④不倒伏。倒伏易致减产。⑤推广运用化学脱叶催熟技术。该技术应用的利弊与用药量、用药时间、喷药均匀性和棉花成熟度有关[1-3]。利：催熟上部棉铃，促进棉花集中吐絮，且吐絮畅，可有效提高采净率。采收时棉叶少，降低籽棉含杂率；减少绿色棉叶对棉花的染色污染。弊：因为催熟作用，上部棉铃成熟差，单铃重降低，产量下降，棉农不易接受；还有会造成棉花衣分下降，品质下降。五是机械化采收。首先确定采收时间，正常年份北疆采收时间从9月18—25日开始，11月5日结束。各地应根据具体气候条件确定采收时间。采棉机要严格按照要求做好准备工作。
2 采棉机的主要性能
采棉机主要性能指标主要包括采净率、纯小时生产率、亩耗油、有效度≥92%。其中，采净率（%）=100×（采收的籽棉质量/可收获吐絮棉质量）。要提高采净率，就要选择好的棉花品种，加强田间管理，正确调试和操作调试好采棉机。选择平坦、面积较大、无杂草的棉田，要及时卸棉和清理采棉机，以提高采棉机作业效率[4]。
经过调查发现，采棉机在作业中实际时间利用率只有50%～60%，而用于卸棉和清理采棉机以及维护保养得时间太多。因此，正确操作采棉机，合理提高功效，就要对采棉机作业期间的有效作业时间进行研究。由于采棉机要配备2名经过专业培训的驾驶员轮换操作；另外，配备2～3名专业保养操作手和消防员，分工明确，严格按照规定的检查保养要求操作，勤检查，勤保养，认真做好作业前检查，有故障早排除，尽量延长有效采收作业时间，减少机车在田间发生故障停车的次数。其次，合理配置机车组，尽量减少因为卸棉不及时造成的机车停车时间。影响机采籽棉外在质量的一是含杂率，二是含水率。通过控制含杂率和含水率可有效提高机采籽棉质量。根据GB1103—2007《棉花细绒棉》国家强制性标准规定，皮棉含杂率一般为2.5%，回潮率为8.5%。
选用棉叶表面毛绒少且短的棉花品种，此外棉花密度不宜过高，要适时采收，防止再生叶片[5-6]。籽棉含水率过高不仅会导致籽棉霉变，还不宜堆垛存储，机采棉籽棉含水率在9%以内可安全堆放60 d，10%～12%可安全堆放30 d。此外，含水率过高还会加大加工成本（预处理、提高烘干温度、降低加工效率）。根据调查，含水率超过15%时，加工出的皮棉品质就会大幅度降低。为了控制籽棉含水率，可在采收前测定田间籽棉含水率，以确定每日采收时间；加强不能及时交厂棉花的防雨工作；禁止含水率超标的棉花进加工厂，对含水率不超标的棉花给予优惠政策[7]。此外，要注意对于棉田杂草较多的、脱叶和吐絮达不到要求的、路面过窄，采棉机无法通过的、棉田水分过大的坚决不采。
3 机采棉的储运及清理加工
3.1 棉花储运
生产线具备条件，可采用棉模贮运设备将采收后的籽棉打模运至加工厂。生产线条件不具备的，由于机采籽棉不宜堆垛储存，并且收获时间比较集中，为避免加工厂生产线加工不及，造成交花拥堵。采棉机车主和加工厂及时沟通信息，根据加工厂生产线日处理籽棉量，组织有序采收，合理组织采棉机作业。机组应配备足够数量色运棉拖车，加强管理和协调，一般1台采棉机应配备4～5辆容积40 m3的拖车。等待机采摘的地块要提前做好调查登记，编好采收作业顺序。
3.2 機采棉清理加工工艺流程
①用运棉拖车将籽棉运至加工厂，或在田间被打成棉模，送到棉花加工厂后再卸载到自动喂棉机上[8]，用自动喂棉机开松棉模；②清除大颗粒杂质，再喂入籽棉输送系统，然后通过籽棉卸料器分离气料；③把籽棉卸入喂料控制器；④使用一级籽棉烘干系统进行烘干后喂入清铃机清除籽棉中各类较大杂物[9]；⑤然后再进入回收式籽棉清理机，清除细小杂质；⑥将籽棉送入二级籽棉烘干系统进行烘干。吸入籽棉卸料器后进入倾斜式籽棉清理机，再喂入回收式籽棉清理机，彻底清除细小杂质；⑦清理干净的籽棉被配棉绞龙分配到各个轧花机进行轧花；⑧加工出的皮棉送入气流式皮棉清理机，清除各类较大杂质[10-11]；⑨送入二级锯齿式皮棉清理机，再次清除各类杂质；⑩不孕籽回收系统将机器排出的不孕籽棉吸入不孕籽提净机，回收有效纤维；{11}清理后的皮棉被送入总集棉机实现气棉分离，并将皮棉压成棉胎送入皮棉溜槽；{12}用皮棉加湿器将皮棉回潮到规定值；{13}进入打包机打包，用运包车将棉包运至自动计量机输包系统进行称重、计量并输送出车间，打包机自动取样机自动取样，信息采集打印条形码，记录棉包信息。
4 参考文献
[1] 李慧敏.新疆棉花机械化采摘技术的推广及应用[J].石河子科技，2005（2）：8-9.
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[3] 张广生.乌苏市棉花采收机械发展探讨[J].农机科技推广，2013（1）：60-61.
[4] 王科平.对乌苏市棉花采收机械发展的探讨[J].农业机械，2013（10）：110-111.
[5] 周亚立，刘向新.机采棉技术的发展现状、问题及对策[C]//2010国际农业工程大会现代农机新技术应用研讨会分会场论文集.上海：2010国际农业工程大会，2010：5.
[6] 赵巧娥.机采棉清理加工工艺及设备简要介绍[J].中国棉花加工，2007（1）：18-19.
[7] 石青，阿哈提.浅谈乌苏市棉花生产机械化推广与应用[J].农业机械，2012（32）：48-50.
[8] 裴新民，张友腾，刘晨，等.我国棉花生产机械化发展状况研究[J].农机科技推广，2011（1）：19-22.
[9] 郭斌杰，王泽武，向天明，等.具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计[J].中国棉花加工，2011（4）：24-28.
[10] 周亚立，李生军，刘向新，等.新疆生产建设兵团棉花生产机械化技术[J].新疆农机化，2005（5）：9-12.
[11] 宗合.棉花生产全程机械化及配套技术[J].科技致富向导，2015（16）：23-25.