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浙江省正邦水电建设有限公司 310051
摘要：本文笔者结合某防洪工程实例，对防洪工程中河道护堤砌筑施工方案选择，材料质量、砌筑方法等技术要求和要点进行了综述，对主要项目的关键技术方面作出了较为系统全面的介绍。
关键词：防洪；河道；护堤；砌筑；技术要求
1 工程基本情况
某防洪工程以防洪为主，主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。主河道全长4.72 km（不包括河首至最远处分水岭位置）。本方案治理河首段河道2 400 m，砌筑河岸护堤4 800 m。本工程河道整治河段长2 400 m，砌筑防洪护堤4 800 m。河道过水断面底宽3 ～ 5 m，护堤总高度1.90 ～ 2.30 m，设计水深1.60 ～ 2.00 m，河道纵坡1 /1 000 ～ 1 /80，防洪护堤采用浆砌块石重力式挡墙，堤顶宽0.50 m，迎水面边坡系数0.30，背水面铅直，护堤超高0.30 m。
2 河道护堤砌筑施工方案
河道护堤为浆砌石挡墙结构，采用人工砌筑，块石用自卸汽车运至工作面附近，然后人工挑（抬）运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合，人工转运至工作面，拌合场随浆砌石工作面灵活转移。浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线，测量放样打桩、划线确定墙体基础位置，然后进行基础清理，铺底层砂浆后再行砌筑。浆砌石施工程序见下图1。
图1 浆砌石施工程序图
3 河道护堤砌筑施工技术
3.1 主要材料要求
3.1.1 石料
块石砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重> 25kN/m3，使抗压强度> 100 MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度≥20 cm，最小重量≥25 kg。小于25 kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度> 50 cm，宽、厚≥20 cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差< 5 mm。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度<15 cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体的10%，用于粗石砌体的料石，各面加工要求应满足有关规定。
3.1.2 其他材料
砌筑材料除石料之外，好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中，所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符，并且本工程水泥标号不应该低于32.5 级。本工程中所采用的额水位饮用水，必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制，一般控制在5 cm左右。
3.2 砌筑方法
3.2.1 一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得，砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前，需要保证石块的清洁，表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中，因为一些突发事故导致停止施工，并且砂浆已经超过了初凝时间，那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
3.2.2 块石砌体
砌体应采用卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20 ～ 30 mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7 m2墙面至少应设置一块，且中距≤2 m。拉结石的长度，若其墙厚≤400 mm时，应等于墙厚；墙厚> 400 mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度≥150 mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2 /3。砌体每日的砌筑高度≤1.2 m。
3.3 养护
砌体露在外面的表面，在砌筑施工的1 d之后，必须及时的进行养护施工，保证砌体表面的湿润，通常养护的时间为14 d左右。
3.4 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝，所选择的水灰比通常控制为1∶ 1 ～ 1：2。在石块砌筑作业结束的24 h之后就可以开始进行清缝作业，保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前，必须保证槽缝被清理干净，并且必须保证槽缝处于湿润状态。必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制，严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝，并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后，将砌体的表面清理干净，之后对其进行养护，使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面，时间大概为22 d左右，并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水，保证其表面的湿润。
4土工布铺设
本工程采用的土工布种类有30kN/m 裂膜丝机织土工布、单向拉伸土工格栅、300g 短纤无纺土工布、400g 短纤无纺土工布。根据设计及现场测量，本工程采用人工赶潮直接将土工布铺设在滩涂面上；个别高程较低地段，采用专用的土工布铺设船进行水下GPS 定位铺设。土工布铺设后在两端压碎石包，中部每隔一定距离也适当压一些碎石包，以防浪潮顶浮飘走。水下铺设机织布时，可先在两端缝入自来水管，以便于水下铺设平整。
5碎石排水垫层
根据以往多次实践比较分析，碎石垫层拟采用5t 自卸汽车运输，推土机铺筑。由于为了方便塑料排水板插设施工，碎石垫层必须超前抛石料30～50m 施工，碎石垫层施工时由于自卸车无法再碎石垫层上直接行车，碎石垫层石料运输困难，根据设计在垫层碎石料铺筑前先从已施工抛石层靠近外海侧未设计碎石垫层的部位修筑一条超前的施工便道，以用于碎石料运输。
6塑料排水板
6.1 塑料排水板插设施工工艺流程
测量放样→桩机就位→切带桩靴→下插桩管→上拔桩管→剪板→移位
6.2 陆上排水板插设施工方法
（1）陆上排水板插设采用轨道门架式塑料排水板打桩机，轨道门架式桩机配置一台震动锤，整机重约20t，接地面积约8.0㎡，接地压力为2.3kPa。机上配备自动记录仪，记录每根桩的打插情况。
（2）施工前根据塑料排水板施工区平面布置和潮位合理地确定插板机的作业路径。在正式打桩前，应用2 台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使桩管垂直。并在打桩时经常校核检查，随时保持桩管的垂直度。插桩后，应调正桩帽、桩管，使之与打入方向成一直线。在开始沉管作业时，应先进行缓慢的间断试沉、直至桩进入地层一定深度时止。间断试打一般为2～3m。在桩的角度和垂直度得到正确调整以后，即可连续正常施打。
6.3 插板船水上插设排水板施工
（1）水上插打采用塑料排水板插板船进行施工。采用GPS 全球卫星定位系统，通过船头、船尾各抛两台八字锚，抛锚系缆应根据施工区域的风浪、水流条件合理进行调整，锚缆长度为200m，采用绞锚机调整修正船体位置，使船体准确定位。在施工前需对塑料排水板插设范围内的施工船位进行划分编号，在插板船的每个施工船位插设完成之后，由插板作业船
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摘要：本文笔者结合某防洪工程实例，对防洪工程中河道护堤砌筑施工方案选择，材料质量、砌筑方法等技术要求和要点进行了综述，对主要项目的关键技术方面作出了较为系统全面的介绍。
关键词：防洪；河道；护堤；砌筑；技术要求
1 工程基本情况
某防洪工程以防洪为主，主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。主河道全长4.72 km（不包括河首至最远处分水岭位置）。本方案治理河首段河道2 400 m，砌筑河岸护堤4 800 m。本工程河道整治河段长2 400 m，砌筑防洪护堤4 800 m。河道过水断面底宽3 ～ 5 m，护堤总高度1.90 ～ 2.30 m，设计水深1.60 ～ 2.00 m，河道纵坡1 /1 000 ～ 1 /80，防洪护堤采用浆砌块石重力式挡墙，堤顶宽0.50 m，迎水面边坡系数0.30，背水面铅直，护堤超高0.30 m。
2 河道护堤砌筑施工方案
河道护堤为浆砌石挡墙结构，采用人工砌筑，块石用自卸汽车运至工作面附近，然后人工挑（抬）运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合，人工转运至工作面，拌合场随浆砌石工作面灵活转移。浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线，测量放样打桩、划线确定墙体基础位置，然后进行基础清理，铺底层砂浆后再行砌筑。浆砌石施工程序见下图1。
图1 浆砌石施工程序图
3 河道护堤砌筑施工技术
3.1 主要材料要求
3.1.1 石料
块石砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重> 25kN/m3，使抗压强度> 100 MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度≥20 cm，最小重量≥25 kg。小于25 kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度> 50 cm，宽、厚≥20 cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差< 5 mm。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度<15 cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体的10%，用于粗石砌体的料石，各面加工要求应满足有关规定。
3.1.2 其他材料
砌筑材料除石料之外，好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中，所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符，并且本工程水泥标号不应该低于32.5 级。本工程中所采用的额水位饮用水，必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制，一般控制在5 cm左右。
3.2 砌筑方法
3.2.1 一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得，砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前，需要保证石块的清洁，表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中，因为一些突发事故导致停止施工，并且砂浆已经超过了初凝时间，那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
3.2.2 块石砌体
砌体应采用卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20 ～ 30 mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7 m2墙面至少应设置一块，且中距≤2 m。拉结石的长度，若其墙厚≤400 mm时，应等于墙厚；墙厚> 400 mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度≥150 mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2 /3。砌体每日的砌筑高度≤1.2 m。
3.3 养护
砌体露在外面的表面，在砌筑施工的1 d之后，必须及时的进行养护施工，保证砌体表面的湿润，通常养护的时间为14 d左右。
3.4 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝，所选择的水灰比通常控制为1∶ 1 ～ 1：2。在石块砌筑作业结束的24 h之后就可以开始进行清缝作业，保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前，必须保证槽缝被清理干净，并且必须保证槽缝处于湿润状态。必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制，严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝，并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后，将砌体的表面清理干净，之后对其进行养护，使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面，时间大概为22 d左右，并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水，保证其表面的湿润。
4土工布铺设
本工程采用的土工布种类有30kN/m 裂膜丝机织土工布、单向拉伸土工格栅、300g 短纤无纺土工布、400g 短纤无纺土工布。根据设计及现场测量，本工程采用人工赶潮直接将土工布铺设在滩涂面上；个别高程较低地段，采用专用的土工布铺设船进行水下GPS 定位铺设。土工布铺设后在两端压碎石包，中部每隔一定距离也适当压一些碎石包，以防浪潮顶浮飘走。水下铺设机织布时，可先在两端缝入自来水管，以便于水下铺设平整。
5碎石排水垫层
根据以往多次实践比较分析，碎石垫层拟采用5t 自卸汽车运输，推土机铺筑。由于为了方便塑料排水板插设施工，碎石垫层必须超前抛石料30～50m 施工，碎石垫层施工时由于自卸车无法再碎石垫层上直接行车，碎石垫层石料运输困难，根据设计在垫层碎石料铺筑前先从已施工抛石层靠近外海侧未设计碎石垫层的部位修筑一条超前的施工便道，以用于碎石料运输。
6塑料排水板
6.1 塑料排水板插设施工工艺流程
测量放样→桩机就位→切带桩靴→下插桩管→上拔桩管→剪板→移位
6.2 陆上排水板插设施工方法
（1）陆上排水板插设采用轨道门架式塑料排水板打桩机，轨道门架式桩机配置一台震动锤，整机重约20t，接地面积约8.0㎡，接地压力为2.3kPa。机上配备自动记录仪，记录每根桩的打插情况。
（2）施工前根据塑料排水板施工区平面布置和潮位合理地确定插板机的作业路径。在正式打桩前，应用2 台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使桩管垂直。并在打桩时经常校核检查，随时保持桩管的垂直度。插桩后，应调正桩帽、桩管，使之与打入方向成一直线。在开始沉管作业时，应先进行缓慢的间断试沉、直至桩进入地层一定深度时止。间断试打一般为2～3m。在桩的角度和垂直度得到正确调整以后，即可连续正常施打。
6.3 插板船水上插设排水板施工
（1）水上插打采用塑料排水板插板船进行施工。采用GPS 全球卫星定位系统，通过船头、船尾各抛两台八字锚，抛锚系缆应根据施工区域的风浪、水流条件合理进行调整，锚缆长度为200m，采用绞锚机调整修正船体位置，使船体准确定位。在施工前需对塑料排水板插设范围内的施工船位进行划分编号，在插板船的每个施工船位插设完成之后，由插板作业船
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