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摘要：在火力发电厂中，锅炉安装质量好坏直接关系到锅炉的运行稳定性，同时也关系到火力发电厂的安全性。锅炉安装过程中，施工工艺和技术对工程质量起到保障作用，对锅炉安装质量影响较大。本文简单探讨火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施。
关键词：火力发电厂;锅炉安装工艺;技术措施
当前社会发展过程中，火电厂日益扩大，成为当前社会发展中人们探究的重点。火电厂作为当前电力供给的重要方式，广泛受到社会各界的关注。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火电厂工作中有着不可替代的作用。由于锅炉是一种充满着危险性的压力容器，而且属于一种特殊的设备，无论是从生产制造还是安装都需要安全规范的操作工艺对其进行施工生安装。
1火力发电厂锅炉的安装流程
火电厂锅炉的安装不同于其他各种设备，其是一项充满着危险性的压力容器，有着自己特定的安装程序和质量控制标准。在火电厂锅炉安装的过程中必须按照程序与步骤一步一步完成，保证在安装中各个环节都使得其能够达到锅炉安装的质量标准是当前锅炉安装工艺的主要前提和基础，更是其技术发展的关键。
1.1安装前准备阶段
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
1.2安装作业阶段
火电厂锅炉是当前安装的重点，更是其在安装过程中主要的安装措施和安装管理关键，要通过顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组焊接安装以及其他各种大件和组建的安装措施和安装工艺，这也是当前锅炉安装中的最为重要和重视的环节。
1.3后期安装和试行阶段
这个阶段包括安装火力发电厂锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2火力发电厂锅炉安装的主要操作工艺
2.1锅炉炉架安装
锅炉钢架设备主要包括柱子、横梁、垂直斜撑、水平斜撑、楼梯栏杆、吊择装置等。它是支撑所有受热面、炉墙及炉体其它附件的重量的构架。为保证锅炉钢架的稳定性，一般将其设计成析架结构，并在不同高度设有水平支撑。为节省钢材，钢架立柱因受力不同。柱子的截面积不尽一样，习惯上有主、辅柱之分。主承柱截面积人，翼缘板、腹板用的钢板较厚。辅柱翼缘板、腹板用的钢板较薄，水平支撑设计為双拼角钢形式。钢结构的连接方式可分为焊接和螺栓连接两种方式，焊接方式不需要存钢材上开孔，不削弱截面，焊缝刚度好，密封性好，但因其焊接的高温作用而形成影响区，使附近的钢材金相组织及机械性能发生变化，影响钢结构的承载力和刚度。所以，现代大型锅炉的钢结构连接方式均采用高强度螺栓连接，高强度螺栓连接可以保证连接件有较好的整体性和刚性。
2.2锅筒和集箱的安装操作技术
锅筒和集箱的安装操作技术分成了吊前安装与吊后安装两部分。在吊前安装的过程当中，需要特别注意的问题是要确定吊锅的实际重量，然后根据这个重量设计相应的吊装方案。在进行吊装的过程当中，需要根据吊装安全操作的具体规程进行相应的操作，从而确定吊装的版权，有无对锅筒造成任何部位的损伤。
2.3水冷壁的安装操作技术
水冷壁的安装操作技术其实就是根据具体的安装设计要求，把管分段，并且根据相应的秩序吊在组合台的上面。并且要考虑好管排的长宽高，一些细节方面例如对角线与平整情况等等，都要确保其准确无误。在大多数的情况之下，检查的方式都是对着管屏组的前后进行。在试验的过程当中一般都是使用钢球进行试验的操作，并且在试验的过程当中对钢球进行编号，需要特别注意的就是不要把钢球遗留在管当中。
2.4省煤器的安装操作技术
省煤器的安装一般是分成了两个层面，下层是低温省煤器，上层是高温省煤器。省煤器当中的蛇形管件排列是安装工作开始之前就已经安装好了的，实际需要安装的是单片水压。省煤器当中的蛇形管在安装的时候最先要注意的就是固定集箱，等到将蛇形管束安装完成之后再开始其他管排的安装操作。其中在安装组合管排的时候，需要从中间开始进行操作，并且慢慢的向两边移动。
2.5火力发电厂锅炉空气预热器的安装工艺
在对火力发电厂锅炉空气预热器进行安装之前，必须要清除管子内的尘土以及锈片，检查管箱的高度和长度，同时还要对管板的焊接质量进行详细检查;查看锅炉管子是否合格，要对其进行渗油试验，对管板的严密性做出系统性检查，若是在支撑梁周边发现了毛刺或者焊疤时，要将其磨平，在安装过程中要注意管箱的上下方。在对管箱进行吊装过程中，要由下至上，当管箱到位之后，要用吊钩对管箱进行单独吊装，再用钢板对管板进行焊接之前，要割除管板内的起吊钩。为了避免锅炉管子遭到严重磨损，形成走烟气廊，管箱周边的侧护板和管束之间的距离不能太远;要对防磨短管的耐磨料进行抹面处理。为了避免泄漏情况发生，要对火力发电厂锅炉的空气预热器进行密封焊接;在对火力发电厂锅炉空气预热器的支持梁、联梁进行安装时，要交叉运行。
3火电厂锅炉安装质量的技术控制要点
3.1严格遵循火电厂锅炉安装的步骤和程序
安装人员应该对火电厂锅炉安装内容有所了解，对安装步骤和程序有比较清晰的掌握，对于安装的关键程序必须进行认真检查、检验、试验和验收，确保关键技术的落实，对于特殊工艺和工序的特殊工作，应该在专业技术人员指导下进行。
3.2严格控制火电厂锅炉安装的实际操作
火电厂锅炉安装施工的人员应该熟练掌握安装技术，在实际操作中必须严格按照施工方案和施工程序进行操作，对于违反操作程序的违规者要进行告诫和处罚。
3.3提高火电厂锅炉安装技术交底工作的质量
以技术人员和有经验的安装工人作为主力，把火电厂锅炉安装的施工方案和技术要点向每个施工队员进行交底，使每个火电厂锅炉安装施工人员都能达到熟悉操作、懂得要点的水平，起到技术上加强火电厂锅炉安装质量控制的目的。
3.4推行技术人员的技术负责制
火电厂锅炉安装的专业技术人员除了做好火电厂锅炉安装技术指导工作之外，还应该承担火电厂锅炉安装质量检查工作的重任，要时刻监督锅炉的安装过程，确保安装过程中技术的准确运用和管理的有效性，保证锅炉安装工作顺利完成。
结束语
在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施，使得其在安装中造成了极大的质量隐患，造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。因此在火电厂锅炉安装中，其安装质量是保证火电厂工作效率的关键，结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提，做到完全符合设计要求，满足锅炉安全运行的需要。
参考文献：
[1]陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨[J].四川建材，2012（3）：156-158.
[2]雷雄军.锅炉安装工程的施工技术分析[J].科技传播.2011（04）
[3]元智伟，杨雷，王连生.大型电站锅炉安装质量的检验[J].品牌与标准化.2010，（08）;08-10.
关键词：火力发电厂;锅炉安装工艺;技术措施
当前社会发展过程中，火电厂日益扩大，成为当前社会发展中人们探究的重点。火电厂作为当前电力供给的重要方式，广泛受到社会各界的关注。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火电厂工作中有着不可替代的作用。由于锅炉是一种充满着危险性的压力容器，而且属于一种特殊的设备，无论是从生产制造还是安装都需要安全规范的操作工艺对其进行施工生安装。
1火力发电厂锅炉的安装流程
火电厂锅炉的安装不同于其他各种设备，其是一项充满着危险性的压力容器，有着自己特定的安装程序和质量控制标准。在火电厂锅炉安装的过程中必须按照程序与步骤一步一步完成，保证在安装中各个环节都使得其能够达到锅炉安装的质量标准是当前锅炉安装工艺的主要前提和基础，更是其技术发展的关键。
1.1安装前准备阶段
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
1.2安装作业阶段
火电厂锅炉是当前安装的重点，更是其在安装过程中主要的安装措施和安装管理关键，要通过顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组焊接安装以及其他各种大件和组建的安装措施和安装工艺，这也是当前锅炉安装中的最为重要和重视的环节。
1.3后期安装和试行阶段
这个阶段包括安装火力发电厂锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2火力发电厂锅炉安装的主要操作工艺
2.1锅炉炉架安装
锅炉钢架设备主要包括柱子、横梁、垂直斜撑、水平斜撑、楼梯栏杆、吊择装置等。它是支撑所有受热面、炉墙及炉体其它附件的重量的构架。为保证锅炉钢架的稳定性，一般将其设计成析架结构，并在不同高度设有水平支撑。为节省钢材，钢架立柱因受力不同。柱子的截面积不尽一样，习惯上有主、辅柱之分。主承柱截面积人，翼缘板、腹板用的钢板较厚。辅柱翼缘板、腹板用的钢板较薄，水平支撑设计為双拼角钢形式。钢结构的连接方式可分为焊接和螺栓连接两种方式，焊接方式不需要存钢材上开孔，不削弱截面，焊缝刚度好，密封性好，但因其焊接的高温作用而形成影响区，使附近的钢材金相组织及机械性能发生变化，影响钢结构的承载力和刚度。所以，现代大型锅炉的钢结构连接方式均采用高强度螺栓连接，高强度螺栓连接可以保证连接件有较好的整体性和刚性。
2.2锅筒和集箱的安装操作技术
锅筒和集箱的安装操作技术分成了吊前安装与吊后安装两部分。在吊前安装的过程当中，需要特别注意的问题是要确定吊锅的实际重量，然后根据这个重量设计相应的吊装方案。在进行吊装的过程当中，需要根据吊装安全操作的具体规程进行相应的操作，从而确定吊装的版权，有无对锅筒造成任何部位的损伤。
2.3水冷壁的安装操作技术
水冷壁的安装操作技术其实就是根据具体的安装设计要求，把管分段，并且根据相应的秩序吊在组合台的上面。并且要考虑好管排的长宽高，一些细节方面例如对角线与平整情况等等，都要确保其准确无误。在大多数的情况之下，检查的方式都是对着管屏组的前后进行。在试验的过程当中一般都是使用钢球进行试验的操作，并且在试验的过程当中对钢球进行编号，需要特别注意的就是不要把钢球遗留在管当中。
2.4省煤器的安装操作技术
省煤器的安装一般是分成了两个层面，下层是低温省煤器，上层是高温省煤器。省煤器当中的蛇形管件排列是安装工作开始之前就已经安装好了的，实际需要安装的是单片水压。省煤器当中的蛇形管在安装的时候最先要注意的就是固定集箱，等到将蛇形管束安装完成之后再开始其他管排的安装操作。其中在安装组合管排的时候，需要从中间开始进行操作，并且慢慢的向两边移动。
2.5火力发电厂锅炉空气预热器的安装工艺
在对火力发电厂锅炉空气预热器进行安装之前，必须要清除管子内的尘土以及锈片，检查管箱的高度和长度，同时还要对管板的焊接质量进行详细检查;查看锅炉管子是否合格，要对其进行渗油试验，对管板的严密性做出系统性检查，若是在支撑梁周边发现了毛刺或者焊疤时，要将其磨平，在安装过程中要注意管箱的上下方。在对管箱进行吊装过程中，要由下至上，当管箱到位之后，要用吊钩对管箱进行单独吊装，再用钢板对管板进行焊接之前，要割除管板内的起吊钩。为了避免锅炉管子遭到严重磨损，形成走烟气廊，管箱周边的侧护板和管束之间的距离不能太远;要对防磨短管的耐磨料进行抹面处理。为了避免泄漏情况发生，要对火力发电厂锅炉的空气预热器进行密封焊接;在对火力发电厂锅炉空气预热器的支持梁、联梁进行安装时，要交叉运行。
3火电厂锅炉安装质量的技术控制要点
3.1严格遵循火电厂锅炉安装的步骤和程序
安装人员应该对火电厂锅炉安装内容有所了解，对安装步骤和程序有比较清晰的掌握，对于安装的关键程序必须进行认真检查、检验、试验和验收，确保关键技术的落实，对于特殊工艺和工序的特殊工作，应该在专业技术人员指导下进行。
3.2严格控制火电厂锅炉安装的实际操作
火电厂锅炉安装施工的人员应该熟练掌握安装技术，在实际操作中必须严格按照施工方案和施工程序进行操作，对于违反操作程序的违规者要进行告诫和处罚。
3.3提高火电厂锅炉安装技术交底工作的质量
以技术人员和有经验的安装工人作为主力，把火电厂锅炉安装的施工方案和技术要点向每个施工队员进行交底，使每个火电厂锅炉安装施工人员都能达到熟悉操作、懂得要点的水平，起到技术上加强火电厂锅炉安装质量控制的目的。
3.4推行技术人员的技术负责制
火电厂锅炉安装的专业技术人员除了做好火电厂锅炉安装技术指导工作之外，还应该承担火电厂锅炉安装质量检查工作的重任，要时刻监督锅炉的安装过程，确保安装过程中技术的准确运用和管理的有效性，保证锅炉安装工作顺利完成。
结束语
在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施，使得其在安装中造成了极大的质量隐患，造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。因此在火电厂锅炉安装中，其安装质量是保证火电厂工作效率的关键，结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提，做到完全符合设计要求，满足锅炉安全运行的需要。
参考文献：
[1]陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨[J].四川建材，2012（3）：156-158.
[2]雷雄军.锅炉安装工程的施工技术分析[J].科技传播.2011（04）
[3]元智伟，杨雷，王连生.大型电站锅炉安装质量的检验[J].品牌与标准化.2010，（08）;08-10.