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[摘 要]涂膜，又称漆膜，主要应用于涂料施工当中。在涂料施工时，将液态的膜涂在底材上，经干燥后即为涂膜。涂膜的主要作用是保护被涂物，能否起到保护作用关键在于涂膜的附着力，涂膜的附着力直接影响涂层的附着时间。涂膜的附着力受到多种因素的影响，本文通过对涂膜附着机理的了解，进一步对附着促进剂进行了研究。
[关键词]涂膜附着力附着力促进剂
中图分类号：F139 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）25-0316-01
1.涂膜的附着类型及其附着性
（1）机械附着
机械附着又称物理附着，它主要受到被涂物表面物理状态的影响，比如粗糙度、孔性等。每一个被涂物的表面都不是平平整整，没有任何缺陷的，这些不平整可以使被涂物的表面积增加，也有利于涂料渗入基材内部。像塑料、金属等材料的表面都能与涂膜形成一种辅助力，这种辅助力也可以通过一些特殊的形式来提高，比如通过侵蚀性的溶剂对塑料的表面进行处理，使塑料表面更加的粗糙，进而能使涂膜更好的浸入塑料表面上，以增强涂膜与塑料之间的附着力。
（2）化学附着
化学附着主要是涂膜与被涂物表面之间的分子作用力。这些分子之间存在一些特殊的化学键，这些化学键可以使被涂物的表面湿润，增加涂膜与被涂物之间的附着力。提高化学附着力可以通过这两个方面，即被涂物表面活性点的提高和被涂物表面的氧化。被涂物的氧化既属于机械附着又属于化学附着，因为被涂物表面的氧化可以使其变得粗糙，增加了被涂物的表面积，同时也增加了涂膜与被涂物的接触面积，从而提高了涂膜的机械附着；被涂物表面的氧化属于化学反应，可以通过氧化剂使其表面变得粗糙，提高涂膜与被涂物的接触面，提高涂膜对被涂物的湿润性，在涂膜与被涂物之间形成氢键、离子键等化学键后提高附着力。
2.涂膜的常见问题
2.1 涂膜露出被涂面
当涂膜的表面张力较大而被涂物的表面张力较小，即两者之间存在的差距比较大时可能会使涂膜不能够正常的对被涂物进行湿润。发生这种情况可能是由于被涂物表面的小颗粒或被涂物表面的小水滴发生运动，这些小颗粒或者小水滴的运动使得涂膜存在的溶剂挥发，从而使湿膜的粘度增加，这种粘度又妨碍了水滴和小颗粒的运动，最终使被涂板表面高低不平。这种问题很容易发生而且不易被解决，因此我们要加大力度尽最大的力量防止这一现象的发生。
2.2 被涂物表面出现翘皮现象
翘皮现象在油漆涂抹后较为常见，严重影响了涂膜的平整性。造成翘皮产生的原因有很多，如：
（1）油漆中溶剂挥发较快。当油漆涂抹时间较长时，会增加不同时间前后所涂抹油漆的粘度差异，最终使涂抹的效果不理想，达不到平整性的要求。
（2）当使用喷枪进行工作时喷枪的雾化效果可能受外界环境的干扰而影响被涂物表面的光滑度。
（3）当使用喷涂时，由于喷涂的力度不均匀可能会使涂膜效果受到影响。
（4）涂抹或者喷涂之后的干燥温度要适宜，如果温度过高就会产生翘皮现象。
3.影响附着力的因素
3.1 基材表面的光滑度影响涂膜的附着力
基材表面的光滑程度决定了基材对湿润性涂料的吸收程度。当基材表面比较光滑时，基材对涂料的吸收性比较差；当基材的表面比较粗糙时，基材对涂料的吸收性较强。基材表面比较粗糙，可以增加基材与涂膜的接触面积，提高他们之间的作用力，进而提高涂膜在基材上的附着力。
3.2 涂膜的厚度影响涂膜的附着力
一般情况下，涂膜在被涂物上的厚度与附着力成反比。这主要是因为涂膜的薄厚影响涂膜中溶剂的含量（溶剂的挥发）。当溶剂过多不能够挥发时，就会影响涂膜与被涂物的作用力，使附着力降低。
3.3 被涂物的湿润度影响涂膜的附着力
涂膜效果受被涂物润湿程度的影响。当被涂物涂膜后，涂膜的剥落率随着被涂板中润湿剂含量的增加而减少，我们可以通过添加润湿剂来改善涂膜的脱落状况进而提高附着力。
4.附着力促进剂的作用及其选择
4.1 附着力促进剂的作用
有实验表明附着力促进剂可以有效的提高涂膜对被涂物的附着力，附着力促进剂的用量与附着力成正比，而与涂膜的剥落率成反比。即随着附着力促进剂用量的增加，涂膜的附着力逐渐增加，而涂膜脱落率逐渐的降低。
4.2 附着力促进剂的选择
当涂膜附着力较低时，我们可以通过选择正确的附着力促进剂来提高附着力。附着力促进剂有很多种类，不同类型的被涂物需要不同的附着力促进剂，比如塑料、金属等。对溶剂反应比较大的塑料，我们可以通过改变塑料表面的粗糙度来改变它的附着力，但是那些耐溶剂的塑料就必须依靠附着力促进剂来改变。尼龙可以通过环氧化合物和酰胺化合物来提高其附着力。对于金属被涂板，由于金属原子反应的不同，使金属的附着程度不同，因而不同的金属所需的附着剂促进剂也不同。对于金属铁、铝我们需要用氨基硅氧烷来提高附着力，对于一般的金属可以用甲硅氧基共聚树脂来提高附着力。
5.结束语
为了保护被涂物我们采取了涂膜的措施，但是在涂膜的使用过程中出现了一些问题，尤其是涂膜附着力的问题，涂膜附着力对我们的涂膜效果有很大的影响，因此我们针对在涂膜中存在的问题，把附着力分为物理附着、化学附着，根据不同的附着方式我们采取了不同的措施。而对于一些特殊被涂物我们必须采用附着力促进剂，才能解决附着力低的问题。但是在采用附着力促进剂的时候必须要有针对性，要考虑到涂膜与被涂物之间的化学作用，不同的被涂物需要的附着力促进剂不同。正确的选择附着力促进剂，提高涂料产业质量，使中国涂料产业尽快赶上发达国家水平。在涂膜使用的过程中不要大意，为了我国涂膜技术的发展，注重每一个细节，使涂膜事业越来越强。
参考文献
[1] 尹正宏，眭军燕，汪金奇.铁路客车涂膜附着力影响因素探讨.《现代涂料与涂装》.2013年2期.
[2] 陈美玲.低表面能及改性丙烯酸系列无毒防污涂料制备与应用研究.材料加工工程.大连交通大学.2008（学位年度）.
[3] 王宗田.附着力测定方法及其影响因素.《现代涂料与涂装》.2010年8期.
[关键词]涂膜附着力附着力促进剂
中图分类号：F139 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）25-0316-01
1.涂膜的附着类型及其附着性
（1）机械附着
机械附着又称物理附着，它主要受到被涂物表面物理状态的影响，比如粗糙度、孔性等。每一个被涂物的表面都不是平平整整，没有任何缺陷的，这些不平整可以使被涂物的表面积增加，也有利于涂料渗入基材内部。像塑料、金属等材料的表面都能与涂膜形成一种辅助力，这种辅助力也可以通过一些特殊的形式来提高，比如通过侵蚀性的溶剂对塑料的表面进行处理，使塑料表面更加的粗糙，进而能使涂膜更好的浸入塑料表面上，以增强涂膜与塑料之间的附着力。
（2）化学附着
化学附着主要是涂膜与被涂物表面之间的分子作用力。这些分子之间存在一些特殊的化学键，这些化学键可以使被涂物的表面湿润，增加涂膜与被涂物之间的附着力。提高化学附着力可以通过这两个方面，即被涂物表面活性点的提高和被涂物表面的氧化。被涂物的氧化既属于机械附着又属于化学附着，因为被涂物表面的氧化可以使其变得粗糙，增加了被涂物的表面积，同时也增加了涂膜与被涂物的接触面积，从而提高了涂膜的机械附着；被涂物表面的氧化属于化学反应，可以通过氧化剂使其表面变得粗糙，提高涂膜与被涂物的接触面，提高涂膜对被涂物的湿润性，在涂膜与被涂物之间形成氢键、离子键等化学键后提高附着力。
2.涂膜的常见问题
2.1 涂膜露出被涂面
当涂膜的表面张力较大而被涂物的表面张力较小，即两者之间存在的差距比较大时可能会使涂膜不能够正常的对被涂物进行湿润。发生这种情况可能是由于被涂物表面的小颗粒或被涂物表面的小水滴发生运动，这些小颗粒或者小水滴的运动使得涂膜存在的溶剂挥发，从而使湿膜的粘度增加，这种粘度又妨碍了水滴和小颗粒的运动，最终使被涂板表面高低不平。这种问题很容易发生而且不易被解决，因此我们要加大力度尽最大的力量防止这一现象的发生。
2.2 被涂物表面出现翘皮现象
翘皮现象在油漆涂抹后较为常见，严重影响了涂膜的平整性。造成翘皮产生的原因有很多，如：
（1）油漆中溶剂挥发较快。当油漆涂抹时间较长时，会增加不同时间前后所涂抹油漆的粘度差异，最终使涂抹的效果不理想，达不到平整性的要求。
（2）当使用喷枪进行工作时喷枪的雾化效果可能受外界环境的干扰而影响被涂物表面的光滑度。
（3）当使用喷涂时，由于喷涂的力度不均匀可能会使涂膜效果受到影响。
（4）涂抹或者喷涂之后的干燥温度要适宜，如果温度过高就会产生翘皮现象。
3.影响附着力的因素
3.1 基材表面的光滑度影响涂膜的附着力
基材表面的光滑程度决定了基材对湿润性涂料的吸收程度。当基材表面比较光滑时，基材对涂料的吸收性比较差；当基材的表面比较粗糙时，基材对涂料的吸收性较强。基材表面比较粗糙，可以增加基材与涂膜的接触面积，提高他们之间的作用力，进而提高涂膜在基材上的附着力。
3.2 涂膜的厚度影响涂膜的附着力
一般情况下，涂膜在被涂物上的厚度与附着力成反比。这主要是因为涂膜的薄厚影响涂膜中溶剂的含量（溶剂的挥发）。当溶剂过多不能够挥发时，就会影响涂膜与被涂物的作用力，使附着力降低。
3.3 被涂物的湿润度影响涂膜的附着力
涂膜效果受被涂物润湿程度的影响。当被涂物涂膜后，涂膜的剥落率随着被涂板中润湿剂含量的增加而减少，我们可以通过添加润湿剂来改善涂膜的脱落状况进而提高附着力。
4.附着力促进剂的作用及其选择
4.1 附着力促进剂的作用
有实验表明附着力促进剂可以有效的提高涂膜对被涂物的附着力，附着力促进剂的用量与附着力成正比，而与涂膜的剥落率成反比。即随着附着力促进剂用量的增加，涂膜的附着力逐渐增加，而涂膜脱落率逐渐的降低。
4.2 附着力促进剂的选择
当涂膜附着力较低时，我们可以通过选择正确的附着力促进剂来提高附着力。附着力促进剂有很多种类，不同类型的被涂物需要不同的附着力促进剂，比如塑料、金属等。对溶剂反应比较大的塑料，我们可以通过改变塑料表面的粗糙度来改变它的附着力，但是那些耐溶剂的塑料就必须依靠附着力促进剂来改变。尼龙可以通过环氧化合物和酰胺化合物来提高其附着力。对于金属被涂板，由于金属原子反应的不同，使金属的附着程度不同，因而不同的金属所需的附着剂促进剂也不同。对于金属铁、铝我们需要用氨基硅氧烷来提高附着力，对于一般的金属可以用甲硅氧基共聚树脂来提高附着力。
5.结束语
为了保护被涂物我们采取了涂膜的措施，但是在涂膜的使用过程中出现了一些问题，尤其是涂膜附着力的问题，涂膜附着力对我们的涂膜效果有很大的影响，因此我们针对在涂膜中存在的问题，把附着力分为物理附着、化学附着，根据不同的附着方式我们采取了不同的措施。而对于一些特殊被涂物我们必须采用附着力促进剂，才能解决附着力低的问题。但是在采用附着力促进剂的时候必须要有针对性，要考虑到涂膜与被涂物之间的化学作用，不同的被涂物需要的附着力促进剂不同。正确的选择附着力促进剂，提高涂料产业质量，使中国涂料产业尽快赶上发达国家水平。在涂膜使用的过程中不要大意，为了我国涂膜技术的发展，注重每一个细节，使涂膜事业越来越强。
参考文献
[1] 尹正宏，眭军燕，汪金奇.铁路客车涂膜附着力影响因素探讨.《现代涂料与涂装》.2013年2期.
[2] 陈美玲.低表面能及改性丙烯酸系列无毒防污涂料制备与应用研究.材料加工工程.大连交通大学.2008（学位年度）.
[3] 王宗田.附着力测定方法及其影响因素.《现代涂料与涂装》.2010年8期.