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摘要：机械设计在机械制造领域占据着十分重要的地位，设计人员除了具有必备的设计能力之外，还需具有严谨的做事态度，遵循一定的设计程序和准则，善于总结、结合实际，学会创新与继承，这样才能设计出有利于机械制造的产品。文章主要论述了机械制造中机械设计的阶段构成、准则、合理性分析，以及发展方向。
关键词：机械设计；机械制造
中图分类号：F407文献标识码： A
1、机械设计的阶段构成
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式，各个零件的材料和形状尺寸，润滑方法等进行构思，分析和计算并将其转化为具体的描述，以作为制造依据的过程。一个好的机械设计必须有以下几个工作阶段构成。
1.1、计划阶段
在具体开展机械设计之前结合机械相关的资料进行设计是非常必要的。其目的是通过机械资料进行了解，从而合理的规划如何进行机械设计才能够保证机械的性能、安全、质量等方面能够符合规范性文件的要求，为后续进行具体的机械设计做好铺垫工作。
1.2、方案阶段
方案阶段是机械设计的关键部分，其主要进行的工作内容是详细的设计机械的每个部分，最终设计出完整的机械。但是，需要注意的是方案阶段所设计出的机械并不是最终定稿的设计方案。因为方案阶段仅是按照要求将机械设计出来，未涉及到设计方案检查相关的内容。
1.3、技术设计阶段
技术设计阶段需要进行的工作内容是结合总装配草图及相关技术性文件就机械设计方案中的设计部分进行优化和完善，最大限度的提高设计的合理性和有效性。由于在后续的工作中对机械设计方案改动的可能性较大，需要将此阶段设计完成的方案安全的保存，为后续工作做准备。
2、机械设计在机械制造中的作用分析
2.1、机械设计的准则
保证机械设计合理的、规范的开展才能够促使机械设计在机械制造中发挥作用，为构建质量好、功能强的机械创造条件。然而，要想保证机械设计的合理性、规范性、准确性，需要严格按照机械设计准则进行具体的设计工作。所以说，机械设计准则也是保证机械设计在机械制造中发挥作用的重要因素。机械设计准则为：（1）技术性能准则。技术性能是保证机械能够长时间高效运作的关键。在进行机械设计的过程中一定要严格控制机械技术性能设计，保证所设计的机械技术性能符合生产要求。（2）标准化准则。机械设计标准的进行，每个部分都符合相关规范性文件，才能够为建设出标准的机械做铺垫。而标准化准则正是对机械设计是否标准进行约束。（3）安全性准则。主要是约束设计人员在进行机械设计时充分考虑零件安全性、整机的安全性、生产的安全性以及环境的安全性，为安全的进行机械制造创造条件。
2.2、分析机械设计的合理性
通过市场调研，分析用户的需求之后，进行机械产品的初期设计。设计方案通过后，开始進行批量生产。因此，机械设计的合理性就在于如何能将两点进行有效衔接。那么，通过衔接的切合方式，就可以体现出机械设计的合理性。首先，保证机械设计理念的合理性。机械设计的理念必须是合理的，正确的，需要满足在不同条件下的机械产品的适应性，满足市场的需求，满足客户的用户体验。其次，保证机械设计方案的合理性。机械设计不只是一种对机械产品的设计，实际上在生产期间的工期以及检测标准等，都是通过机械设计的方案来完成的。因此，机械设计一定还要同时满足方案的合理性。最后，保证机械设计实现利益最大化。实际上利益最大化才是现代化机械生产模式下的机械设计的合理性所在。任何一个行业或者是产业，都是需要保证产品的合理性为前提的，而机械设计就做到了这一点。
2.3、绿色机械设计与制造
2.3.1、绿色材料的选择与管理
绿色材料即可回收、可再生，且对环境污染较小、低能耗的材料。因此在机械设计中应首先选用环境兼容性好的材料与零部件，并尽量避免选用有辐射性、有毒或有害的材料。要求所用材料能够有利于回收、再利用、再制造或易于降解，从而实现机械制造业在资源利用率方面的上升，实现可持续发展。同时，在机械设计与制造中，还应当尽量减少所选用材料的种类，从而降低产品在废弃后的回收成本。例如：模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着重要的影响，可通过舍弃过往对材料表面进行化学处理的方法，而改用物理方法实现防腐与脱模；选用对环境危害较小的镍磷镀代替电镀铬；用不锈钢材料来加工防腐模具来代替电镀的方式等。
2.3.2、拆卸性设计
在传统的设计方法中多数只是考虑到产品的可装配性，而较少考虑到产品的拆卸性。绿色设计中着重要求将拆卸性作为机械设计与制造中，产品结构设计评价的一个重要准则，从而使产品在报废以后，能够对其零部件实现高效且不加破坏的拆卸，以便有利于材料和零部件的重新利用与循环再生，进而达到保护环境和节省资源的目的。
2.3.3、可回收性设计
可回收性设计是指在设计中，充分考虑到产品各零件回收再利用的可能性，以及相应的回收处理方法和回收费用等问题。可回收性设计一般包括两种途径，即零部件的再利用和原材料的再循环。在当前鉴于材料再循环的困难与高昂的成本，因此较为合理的可回收性设计应重点突出零部件的再利用。可回收性设计的主要措施包括了以下几点：在机械设计与制造中尽量使用可重新利用的材料；使用对环境影响较小的材料，例如可再生材料、易回收材料以及无毒无害材料等；对于已使用过的零部件进行再加工和翻新等措施。
3、现代化机械设计的发展方向
3.1、智能化进程是发展源泉
机械设计的智能化大大的减少了整个设计过程中的人力参与，有利于实玖机械设计过程的模糊化，即工作人员可以将更多的精力放在非基础睦工作上，减少非必要的人力资源，而且可以集中精力进行设计的核心部分。除此之外，计算机进行基础性工作比普通的工作人员更加精确，效率更高，出错率更低，而且质量不差。所以职能化设计师需要将尽可能多的基础性工作从工作人员的手中释放出来，构成一套全而合理的智能体系，从而使计算机系统可以独立进行基础数据和细节的计算和分析。
3.2、数字化发展是发展核心
进入21世纪以来，人力管理和控制机械化设计的时代己经远远离去，为了进一步提高资源利用率、巩固设计质量、提高设计效率、优化资源配置，只有数字化管理手段才能实现。目前，计算机技术、网络技术和虚拟技术与现代化机械设计的融合与渗透程度成为现代工业的亮点也是利润点，唯有将数字化技术更好的结合到机械设计中的企业才能在新世纪高强度的竞争中脱颖而出，获得高报酬。
3.3、敏捷化生产是发展速度
大型机械化生产的最大弊端就是市场反应慢，敏捷度过低，随着数字化与智能化的发展，机械设计也希望可以更加灵敏，市场反应速度提高。所以设计者需要关注机械木身的同时敏锐的观察不断变化的市场，及时的适应市场，进而掌握市场，从而符合现代化市场竞争的规律，在市场竞争中游刃有余。
结束语
总之，机械设计是进行机械生产的第一步，是决定机械性能的关键因素，如果没有机械设计，就没有机械制造业的繁荣发展。因此，机械设计人员应按照客户的使用需求，对机械构造进行分析与设计，制造出一部完整可用的机器。同时，机器的好坏直接反映了设计者的设计水平，而机械设计的好坏则直接决定了能机械的性能优点，所以机械设计在机械制造中占有十分重要的地位。
参考文献：
[1]于成泽.试论机械设计在机械制造中的作用[J].企业改革与管理，2014，08:140.
[2]谢晶晟.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技致富向导，2014，09:272.
[3]钟飞.探讨机械设计及自动化专业的发展前景[J].科技致富向导，2014，12:144.
关键词：机械设计；机械制造
中图分类号：F407文献标识码： A
1、机械设计的阶段构成
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式，各个零件的材料和形状尺寸，润滑方法等进行构思，分析和计算并将其转化为具体的描述，以作为制造依据的过程。一个好的机械设计必须有以下几个工作阶段构成。
1.1、计划阶段
在具体开展机械设计之前结合机械相关的资料进行设计是非常必要的。其目的是通过机械资料进行了解，从而合理的规划如何进行机械设计才能够保证机械的性能、安全、质量等方面能够符合规范性文件的要求，为后续进行具体的机械设计做好铺垫工作。
1.2、方案阶段
方案阶段是机械设计的关键部分，其主要进行的工作内容是详细的设计机械的每个部分，最终设计出完整的机械。但是，需要注意的是方案阶段所设计出的机械并不是最终定稿的设计方案。因为方案阶段仅是按照要求将机械设计出来，未涉及到设计方案检查相关的内容。
1.3、技术设计阶段
技术设计阶段需要进行的工作内容是结合总装配草图及相关技术性文件就机械设计方案中的设计部分进行优化和完善，最大限度的提高设计的合理性和有效性。由于在后续的工作中对机械设计方案改动的可能性较大，需要将此阶段设计完成的方案安全的保存，为后续工作做准备。
2、机械设计在机械制造中的作用分析
2.1、机械设计的准则
保证机械设计合理的、规范的开展才能够促使机械设计在机械制造中发挥作用，为构建质量好、功能强的机械创造条件。然而，要想保证机械设计的合理性、规范性、准确性，需要严格按照机械设计准则进行具体的设计工作。所以说，机械设计准则也是保证机械设计在机械制造中发挥作用的重要因素。机械设计准则为：（1）技术性能准则。技术性能是保证机械能够长时间高效运作的关键。在进行机械设计的过程中一定要严格控制机械技术性能设计，保证所设计的机械技术性能符合生产要求。（2）标准化准则。机械设计标准的进行，每个部分都符合相关规范性文件，才能够为建设出标准的机械做铺垫。而标准化准则正是对机械设计是否标准进行约束。（3）安全性准则。主要是约束设计人员在进行机械设计时充分考虑零件安全性、整机的安全性、生产的安全性以及环境的安全性，为安全的进行机械制造创造条件。
2.2、分析机械设计的合理性
通过市场调研，分析用户的需求之后，进行机械产品的初期设计。设计方案通过后，开始進行批量生产。因此，机械设计的合理性就在于如何能将两点进行有效衔接。那么，通过衔接的切合方式，就可以体现出机械设计的合理性。首先，保证机械设计理念的合理性。机械设计的理念必须是合理的，正确的，需要满足在不同条件下的机械产品的适应性，满足市场的需求，满足客户的用户体验。其次，保证机械设计方案的合理性。机械设计不只是一种对机械产品的设计，实际上在生产期间的工期以及检测标准等，都是通过机械设计的方案来完成的。因此，机械设计一定还要同时满足方案的合理性。最后，保证机械设计实现利益最大化。实际上利益最大化才是现代化机械生产模式下的机械设计的合理性所在。任何一个行业或者是产业，都是需要保证产品的合理性为前提的，而机械设计就做到了这一点。
2.3、绿色机械设计与制造
2.3.1、绿色材料的选择与管理
绿色材料即可回收、可再生，且对环境污染较小、低能耗的材料。因此在机械设计中应首先选用环境兼容性好的材料与零部件，并尽量避免选用有辐射性、有毒或有害的材料。要求所用材料能够有利于回收、再利用、再制造或易于降解，从而实现机械制造业在资源利用率方面的上升，实现可持续发展。同时，在机械设计与制造中，还应当尽量减少所选用材料的种类，从而降低产品在废弃后的回收成本。例如：模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着重要的影响，可通过舍弃过往对材料表面进行化学处理的方法，而改用物理方法实现防腐与脱模；选用对环境危害较小的镍磷镀代替电镀铬；用不锈钢材料来加工防腐模具来代替电镀的方式等。
2.3.2、拆卸性设计
在传统的设计方法中多数只是考虑到产品的可装配性，而较少考虑到产品的拆卸性。绿色设计中着重要求将拆卸性作为机械设计与制造中，产品结构设计评价的一个重要准则，从而使产品在报废以后，能够对其零部件实现高效且不加破坏的拆卸，以便有利于材料和零部件的重新利用与循环再生，进而达到保护环境和节省资源的目的。
2.3.3、可回收性设计
可回收性设计是指在设计中，充分考虑到产品各零件回收再利用的可能性，以及相应的回收处理方法和回收费用等问题。可回收性设计一般包括两种途径，即零部件的再利用和原材料的再循环。在当前鉴于材料再循环的困难与高昂的成本，因此较为合理的可回收性设计应重点突出零部件的再利用。可回收性设计的主要措施包括了以下几点：在机械设计与制造中尽量使用可重新利用的材料；使用对环境影响较小的材料，例如可再生材料、易回收材料以及无毒无害材料等；对于已使用过的零部件进行再加工和翻新等措施。
3、现代化机械设计的发展方向
3.1、智能化进程是发展源泉
机械设计的智能化大大的减少了整个设计过程中的人力参与，有利于实玖机械设计过程的模糊化，即工作人员可以将更多的精力放在非基础睦工作上，减少非必要的人力资源，而且可以集中精力进行设计的核心部分。除此之外，计算机进行基础性工作比普通的工作人员更加精确，效率更高，出错率更低，而且质量不差。所以职能化设计师需要将尽可能多的基础性工作从工作人员的手中释放出来，构成一套全而合理的智能体系，从而使计算机系统可以独立进行基础数据和细节的计算和分析。
3.2、数字化发展是发展核心
进入21世纪以来，人力管理和控制机械化设计的时代己经远远离去，为了进一步提高资源利用率、巩固设计质量、提高设计效率、优化资源配置，只有数字化管理手段才能实现。目前，计算机技术、网络技术和虚拟技术与现代化机械设计的融合与渗透程度成为现代工业的亮点也是利润点，唯有将数字化技术更好的结合到机械设计中的企业才能在新世纪高强度的竞争中脱颖而出，获得高报酬。
3.3、敏捷化生产是发展速度
大型机械化生产的最大弊端就是市场反应慢，敏捷度过低，随着数字化与智能化的发展，机械设计也希望可以更加灵敏，市场反应速度提高。所以设计者需要关注机械木身的同时敏锐的观察不断变化的市场，及时的适应市场，进而掌握市场，从而符合现代化市场竞争的规律，在市场竞争中游刃有余。
结束语
总之，机械设计是进行机械生产的第一步，是决定机械性能的关键因素，如果没有机械设计，就没有机械制造业的繁荣发展。因此，机械设计人员应按照客户的使用需求，对机械构造进行分析与设计，制造出一部完整可用的机器。同时，机器的好坏直接反映了设计者的设计水平，而机械设计的好坏则直接决定了能机械的性能优点，所以机械设计在机械制造中占有十分重要的地位。
参考文献：
[1]于成泽.试论机械设计在机械制造中的作用[J].企业改革与管理，2014，08:140.
[2]谢晶晟.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技致富向导，2014，09:272.
[3]钟飞.探讨机械设计及自动化专业的发展前景[J].科技致富向导，2014，12:144.