论文部分内容阅读
摘要：本建筑工程预制结构施工采用工厂标准化预制、现场高效安装的方法，实现与现浇墙的稳定连接。暗梁和其他相关结构通过适当数量的边缘构件形成完整的整体结构。由于建筑设计技术粗放，材料消耗大，建筑垃圾大，质量不稳定，工业应用程度低，难以适应现代社会经济的发展。在结构安装设计与施工、构件设计与制造、建筑设计等方面，预制钢筋混凝土框架结构远远优于我国传统的高层建筑框架结构。
关键词：预制混凝土;结构预制;墙面安装;施工技术
装配式钢筋混凝土综合住宅作为现代建材行业快速转型的主要发展方向之一，不仅可以极大地提高居民的劳动生产率，而且可以提高现代住宅的生产质量和服务质量，从而实现安全、高效、经济的发展，可靠、可持续、健康发展的现代住宅综合楼，是机械化程度低、粗放型住宅生产方式升级的必然内在要求。
一、装配式结构的施工特点
1.1在现代生产过程中，大多数工厂使用机械化设备生产预制构件，这有助于提高构件的精度，确保建筑工程的质量;另外，在施工过程中，施工单位可以减少机械投资，降低整个工程的成本。
1.2由于我国科技进步的不断进步，建设单位在施工现场投入了大量相应的施工机械设备，减少了大量劳动力，有效地大大降低了建筑工程的技术成本。
1.3在预制建筑构件的生产过程中，工程企业可选择采用直接复合建筑集成材料的工业化方法进行工艺生产，如直接复合建筑保温材料、建筑结构集成材料等。
1.4在所有需要采用各种装配式施工和预制方法安装的大型钢结构的安装、施工和生产过程中，所有需要采用不同预制方法同时安装的钢构件是完全相同的，可在预制、安装、生产项目中直接批量生产，大大降低了建筑材料的运输成本。
二、筋套筒剪力墙板的安装
2.1墙体竖向预留钢筋的检查与调整
内墙梁厚200mm，外墙梁厚290mm。建筑墙体图施工时，应根据墙体图设计要求，预留适当厚度和尺寸的外墙竖梁钢筋。装饰墙板施工、吊装前，首先对吊装墙体竖向钢筋与钢筋的连接位置进行详细的试验检查，并将墙体实测检测结果与现场设计要求的结果进行随机对比分析，如有偏差，则进行调整，并清理该处残留的浮浆。
2.2测量放线及粗化处理
根据基层设计中的拉深尺寸，将二楼基础底板测设的纵轴、控制线、墙缘密封线等作为基础施工的主要参考设计依据;预制墙板与二楼面板的接缝加工区也应进行粗化放样，以保持其清洁。然后，根据预制墙板的安装布置，将墙板安装位置准确地标注在基础底板上并编号，使相应墙板按号码顺序安装到指定位置。
2.3测量并放置水平标高控制垫块
预制板墙板下端出口处留200mm的高度间隙，并用一层金属塑料垫片灵活移动和调整装配预制板墙板的墙体标高。在每个墙板的底部设置一个具有合适墙板尺寸的固定垫块，由技术专家用自动水平仪检测，并根据垫块的测量结果自动调整，使其处于相同的固定水平和标高。
2.4壁板吊装
1）防护墙板应直接从大型车辆上吊装。为了有效满足现场施工质量要求或及时避免各种突发事件的发生，现场还规划了专门的储存区域，用于储存各种预制施工构件。在堆放过程中，每一块预制的护壁板和整体楼板应按规定的顺序依次放置在指定的堆放区域，并标明编号。
2）起重设备采用Srl70/30塔式起重机，分队有序作业。预制墙板吊装时，吊索与水平面夹角为60度。并配有弹簧防脱钩装置，安全性好。正式吊装预制墙板时，必须用缓冲块保护墙板下边缘，以免损坏该部位。
2.5墙板支撑的安装
1）预制墙板吊装后，应分别安装适量的斜撑和角码，以保持墙板的稳定性。根据初步设计和施工现场分析，在各墙板上部2/3高度连接处预埋一个连接件预制支撑墙板，斜支撑可通过固定螺栓与预埋连接件稳定连接;对于倾斜支架的底部，可采用适当支架尺寸的固定锚杆和固定地脚螺钉形成锚支关系;2）预制墙板斜支撑上部安装完成且无质量安全问题后，安装吊车上的吊钩才能自行拆除;每个斜撑墙板上配两个螺纹连接套，该装置可同时手动调整墙板的垂直度，但两个斜撑墙板上的两个螺纹连接套必须同时手动操作，以达到同步状态。
2.6现场连接钢筋接头灌浆
1）灌浆前，对需浇水的施工处理区进行详细清理，及时润湿灌浆构件与灌浆材料的接触面，确保处理区无积水、油污等附着物、灰烬等堆积物;2）构件灌浆腔应密封，以避免接缝砂浆流出。当建筑墙板的灌浆长度必须达到1m以上时，更合适的方法是采用垂直灌浆法，形成两个独立的整体灌浆腔;3）同时，清除灌浆构件上的灌浆孔和排浆时管道堵塞，保持孔内清洁;4）根据灌浆施工要求，准备相应的机械设备和材料。机械设备方面，主要包括搅拌容器、搅拌工具、称重工具;材料主要指灌浆材料和清水。检查无质量问题时，等待2～3分钟，使砂浆中残留的气泡能有效排出;5）启动灌浆设备，采用压力灌浆法，按顺序完成接缝灌浆。从向套筒加水后用搅拌浆灌浆开始，应在接下来的30min内连续完成灌浆，否则由于灌浆时间的不断延长，将严重影响套筒砂浆的正常施工和使用;6）灌浆套筒中的出料孔砂浆流出少量砂浆后，套筒灌浆后的出料孔砂浆应进行高压密封灌浆。如果多个灌浆接头同时灌浆，应按灌浆顺序依次封堵所需的接頭，直至所有多个接头的一次出浆孔均匀，达到有效有序的封堵效果;7）接缝灌浆和密封后，应对施工部位进行详细检查，发现问题及时处理。
2.7暗柱钢筋绑扎及附加钢筋安装
墙板暗柱安装就位后，绑扎墙板暗柱附加钢筋，自行安装墙板暗柱附加钢筋。竖向钎焊钢筋应采用多种横焊方式连接，并严格按照施工要求控制错距。对于墙体附加钢筋和无暗柱箍筋的暗柱箍筋，需同时安装部分。
2.8暗柱支模
1）在此基础上安装暗柱模板。现浇施工部分一般采用现浇木模板。根据现浇施工工艺要求，必须提前准备好现浇材料，保证其整体形状完整、尺寸合理、保持清洁，以便高效地安装和搬运到位，确保整个现浇施工部位的基层表面质量和基层预制防护墙板的基层连接处理质量完全符合要求;2）提前与厂家沟通，在壁板预制过程中要求厂家预留螺帽，以便日后快速安装。
2.9质量检验
墙板安装完成后，项目部质检员应按规范要求进行详细检查，检查内容包括：预制墙板的垂直度、水平度、墙板支撑的稳定状态、垂直缝隙的堵塞状态等，现浇模板的安装精度、稳定性等，必须保证各方面都能满足要求。
三、节点传力机理及承载力设计
对于节点整体传力运动机构和关节承载机构的设计研究，首先必须充分阐明其整体传力运动特点和整体传力运动原理。接缝和接缝的传递压力主要属于钢筋混凝土的直接传递力;其拉力主要通过各种建筑构件的压力间接传递，即间接传递。此时，我们应特别注意，由于关节不同，身体上的力传递必然不同。连接横梁的横梁为水平框架构件。组合力传递属于轴向力传递的范畴。节点略微依赖于接口的表面附着力和接口连接器中组件的运动强度。强度分析和计算方法应按照国家标准的其他相关规定进行。对于梁的整体节点结构设计，必须准确计算整个结构板的强度，尤其是剪力设计。在材料计算和测量过程中，在实际应用过程中，应直接使用材料压缩比和接头强度值作为材料的较低测量值。只有当新的结构设计体系满足相关的施工强度规定，计算的施工强度系数达到施工强度极限时，新的结构设计体系才能被采用并继续推广。
结语：
鉴于目前劳动力减少、劳动力价格上涨的现状，预制结构将是未来建筑业发展的主要方向。
参考文献
[1]万文凯.装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018（32）：1504.
[2]陈锦龙.装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术[J].四川水泥，2018（9）：177.
关键词：预制混凝土;结构预制;墙面安装;施工技术
装配式钢筋混凝土综合住宅作为现代建材行业快速转型的主要发展方向之一，不仅可以极大地提高居民的劳动生产率，而且可以提高现代住宅的生产质量和服务质量，从而实现安全、高效、经济的发展，可靠、可持续、健康发展的现代住宅综合楼，是机械化程度低、粗放型住宅生产方式升级的必然内在要求。
一、装配式结构的施工特点
1.1在现代生产过程中，大多数工厂使用机械化设备生产预制构件，这有助于提高构件的精度，确保建筑工程的质量;另外，在施工过程中，施工单位可以减少机械投资，降低整个工程的成本。
1.2由于我国科技进步的不断进步，建设单位在施工现场投入了大量相应的施工机械设备，减少了大量劳动力，有效地大大降低了建筑工程的技术成本。
1.3在预制建筑构件的生产过程中，工程企业可选择采用直接复合建筑集成材料的工业化方法进行工艺生产，如直接复合建筑保温材料、建筑结构集成材料等。
1.4在所有需要采用各种装配式施工和预制方法安装的大型钢结构的安装、施工和生产过程中，所有需要采用不同预制方法同时安装的钢构件是完全相同的，可在预制、安装、生产项目中直接批量生产，大大降低了建筑材料的运输成本。
二、筋套筒剪力墙板的安装
2.1墙体竖向预留钢筋的检查与调整
内墙梁厚200mm，外墙梁厚290mm。建筑墙体图施工时，应根据墙体图设计要求，预留适当厚度和尺寸的外墙竖梁钢筋。装饰墙板施工、吊装前，首先对吊装墙体竖向钢筋与钢筋的连接位置进行详细的试验检查，并将墙体实测检测结果与现场设计要求的结果进行随机对比分析，如有偏差，则进行调整，并清理该处残留的浮浆。
2.2测量放线及粗化处理
根据基层设计中的拉深尺寸，将二楼基础底板测设的纵轴、控制线、墙缘密封线等作为基础施工的主要参考设计依据;预制墙板与二楼面板的接缝加工区也应进行粗化放样，以保持其清洁。然后，根据预制墙板的安装布置，将墙板安装位置准确地标注在基础底板上并编号，使相应墙板按号码顺序安装到指定位置。
2.3测量并放置水平标高控制垫块
预制板墙板下端出口处留200mm的高度间隙，并用一层金属塑料垫片灵活移动和调整装配预制板墙板的墙体标高。在每个墙板的底部设置一个具有合适墙板尺寸的固定垫块，由技术专家用自动水平仪检测，并根据垫块的测量结果自动调整，使其处于相同的固定水平和标高。
2.4壁板吊装
1）防护墙板应直接从大型车辆上吊装。为了有效满足现场施工质量要求或及时避免各种突发事件的发生，现场还规划了专门的储存区域，用于储存各种预制施工构件。在堆放过程中，每一块预制的护壁板和整体楼板应按规定的顺序依次放置在指定的堆放区域，并标明编号。
2）起重设备采用Srl70/30塔式起重机，分队有序作业。预制墙板吊装时，吊索与水平面夹角为60度。并配有弹簧防脱钩装置，安全性好。正式吊装预制墙板时，必须用缓冲块保护墙板下边缘，以免损坏该部位。
2.5墙板支撑的安装
1）预制墙板吊装后，应分别安装适量的斜撑和角码，以保持墙板的稳定性。根据初步设计和施工现场分析，在各墙板上部2/3高度连接处预埋一个连接件预制支撑墙板，斜支撑可通过固定螺栓与预埋连接件稳定连接;对于倾斜支架的底部，可采用适当支架尺寸的固定锚杆和固定地脚螺钉形成锚支关系;2）预制墙板斜支撑上部安装完成且无质量安全问题后，安装吊车上的吊钩才能自行拆除;每个斜撑墙板上配两个螺纹连接套，该装置可同时手动调整墙板的垂直度，但两个斜撑墙板上的两个螺纹连接套必须同时手动操作，以达到同步状态。
2.6现场连接钢筋接头灌浆
1）灌浆前，对需浇水的施工处理区进行详细清理，及时润湿灌浆构件与灌浆材料的接触面，确保处理区无积水、油污等附着物、灰烬等堆积物;2）构件灌浆腔应密封，以避免接缝砂浆流出。当建筑墙板的灌浆长度必须达到1m以上时，更合适的方法是采用垂直灌浆法，形成两个独立的整体灌浆腔;3）同时，清除灌浆构件上的灌浆孔和排浆时管道堵塞，保持孔内清洁;4）根据灌浆施工要求，准备相应的机械设备和材料。机械设备方面，主要包括搅拌容器、搅拌工具、称重工具;材料主要指灌浆材料和清水。检查无质量问题时，等待2～3分钟，使砂浆中残留的气泡能有效排出;5）启动灌浆设备，采用压力灌浆法，按顺序完成接缝灌浆。从向套筒加水后用搅拌浆灌浆开始，应在接下来的30min内连续完成灌浆，否则由于灌浆时间的不断延长，将严重影响套筒砂浆的正常施工和使用;6）灌浆套筒中的出料孔砂浆流出少量砂浆后，套筒灌浆后的出料孔砂浆应进行高压密封灌浆。如果多个灌浆接头同时灌浆，应按灌浆顺序依次封堵所需的接頭，直至所有多个接头的一次出浆孔均匀，达到有效有序的封堵效果;7）接缝灌浆和密封后，应对施工部位进行详细检查，发现问题及时处理。
2.7暗柱钢筋绑扎及附加钢筋安装
墙板暗柱安装就位后，绑扎墙板暗柱附加钢筋，自行安装墙板暗柱附加钢筋。竖向钎焊钢筋应采用多种横焊方式连接，并严格按照施工要求控制错距。对于墙体附加钢筋和无暗柱箍筋的暗柱箍筋，需同时安装部分。
2.8暗柱支模
1）在此基础上安装暗柱模板。现浇施工部分一般采用现浇木模板。根据现浇施工工艺要求，必须提前准备好现浇材料，保证其整体形状完整、尺寸合理、保持清洁，以便高效地安装和搬运到位，确保整个现浇施工部位的基层表面质量和基层预制防护墙板的基层连接处理质量完全符合要求;2）提前与厂家沟通，在壁板预制过程中要求厂家预留螺帽，以便日后快速安装。
2.9质量检验
墙板安装完成后，项目部质检员应按规范要求进行详细检查，检查内容包括：预制墙板的垂直度、水平度、墙板支撑的稳定状态、垂直缝隙的堵塞状态等，现浇模板的安装精度、稳定性等，必须保证各方面都能满足要求。
三、节点传力机理及承载力设计
对于节点整体传力运动机构和关节承载机构的设计研究，首先必须充分阐明其整体传力运动特点和整体传力运动原理。接缝和接缝的传递压力主要属于钢筋混凝土的直接传递力;其拉力主要通过各种建筑构件的压力间接传递，即间接传递。此时，我们应特别注意，由于关节不同，身体上的力传递必然不同。连接横梁的横梁为水平框架构件。组合力传递属于轴向力传递的范畴。节点略微依赖于接口的表面附着力和接口连接器中组件的运动强度。强度分析和计算方法应按照国家标准的其他相关规定进行。对于梁的整体节点结构设计，必须准确计算整个结构板的强度，尤其是剪力设计。在材料计算和测量过程中，在实际应用过程中，应直接使用材料压缩比和接头强度值作为材料的较低测量值。只有当新的结构设计体系满足相关的施工强度规定，计算的施工强度系数达到施工强度极限时，新的结构设计体系才能被采用并继续推广。
结语：
鉴于目前劳动力减少、劳动力价格上涨的现状，预制结构将是未来建筑业发展的主要方向。
参考文献
[1]万文凯.装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018（32）：1504.
[2]陈锦龙.装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术[J].四川水泥，2018（9）：177.