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摘要：我国能源构成中的百分之七十为火力发电。汽轮机是火电厂最为重要的设备，但是在超长时间的运行中汽轮机难免会发生故障，因此，提高汽轮机组的维修效率，加强电厂汽轮机的故障排除，是发电厂维修部门目前的重要任务，对于城市的供电来说有着非常重要的意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；排除措施
中图分类号：TM6文献标识码： A
引言
汽轮机的结构特点决定了汽轮机的启动时间较长，如果在启动运转期间出现故障，维修的时间一般较短，不及时的维修或在有限的时间内未完成维修，都会直接的影响汽轮机的经济效率和使用寿命。鉴于汽轮机自身机构复杂性以及工作环境的特殊性等特点，对汽轮机的日常维护成为了发电厂日常管理中的重要环节，因此，探讨一些汽轮机的常见故障，分析故障原因，并进行正确的处理，成为了发电厂日常管理的重中之重。
1.简述汽轮机常见故障的分类
汽轮机在运行的过程中，经常会发生异常振动，发生异常振动时，则应当对振动情况进行详细的观察，并从中找出故障的产生原因，进而对故障加以归类，常见的震动主要有下面三类：
1.1普通的强迫振动。主要的故障表现为：一是汽轮机的质量不平衡导致的振动平衡的故障特征；二是刚度下降导致结合面差别振动大，通常出现在落地轴承部位；三是共振问题，其转速在临近每分钟1600转时，轴承座的振动表现为急剧上升；四是转子不对中导致晃度较大。
1.2非正常的强迫振动。比较普通强迫振动，其振动表现为幅度和相位都不稳定，故障主要表现为：一是汽缸由于膨胀导致不畅通，定速后轴承座的振动慢慢增大；二是联轴器螺栓的松动导致汽轮机本体晃动和负荷变化等故障；三是裂纹转子，汽轮机本体的振幅和晃度经常性增大导致失衡；四是汽轮机转子由于局部摩擦发热变弯曲；五是发电机由于励磁电流和振动的影响，出现热弯曲；六是中心孔进油；七是主轴与轴承发生动静摩擦。
1.3自激振动。这一类型的震动主要是由于汽轮机本身的运动所引起的，其故障表现为：一是汽缸盖膨胀或者胀差不正常导致油膜振荡；二是汽轮机在高负荷状态时高压转子发生气流激振。
2.发电厂汽轮机常见问题检修方式
引起汽轮机振动的原因有很多，从机组的整体运行状况来分析，引起震动的原因大体相同，即几乎都是由一个问题引起的。对汽轮机问题的诊断，要从问题的具体表现特征入手。找出问题本身具有的特征，再根据这些特征表现，分析总结问题出现的类型。现对汽轮机诊断方法如下所述：
2.1对振动特征的观察和具体相关信息的收集。一般的，振动特征分析包含以下内容：分析振动趋势、找出转速和振动之间存的联系、振动频率分析、振动相位和振幅。需要收集的相关信息包括：汽轮机的检修状况、同行机组的运营信息、日常运营状况的分析记录、机组机构信息等。
2.2对振动特征进行观察和相关信息收集之后，要对问题的机理进行认真的分析，通过分析研究对故障的频谱特征、故障发生趋势特征和其它与其相关特征进行提取，为故障的诊断和维修提供参考依据。
2.3明确汽轮机诊断的目的是对多发故障的排除，因此，尽量的使诊断方法简单高效。
3.主要部件的检修
3.1汽缸检修
在检修汽轮机的汽缸时，则首先要对上下缸体中所包含的各部件有一个清晰的了解。汽缸内的组成部分包括转子、隔板和动静叶栅等，汽缸内部的真空层能有效地阻隔外面的空气，以使汽轮机能够安全地运行。只有对汽缸的各部位有了大致的了解，才能保证对汽缸的检修工作的顺利实施。第一，仪表的拆除。拆除仪表时，首先要拆卸掉化装板支架上的连接螺丝，然后在保证支架、螺栓和压条完整性的前提下，把所有化装板吊去，操作时要确保化装板上的喷漆完好无损。其次是要把装配序号在化装板上标记清楚，拆下零部件后，一定要将它们定点摆放，以便随后的安装。第二，汽轮机保温层的拆卸。在拆卸保温层时，必须把汽缸上缸温度降到120℃之后实施，在拆卸过程中要确保木屑和棉纱等易燃品不会掉入保温层内。第三，气缸法兰螺栓的拆除。先拆除调速汽门上的三角架螺栓，取出定位销，然后吊走三角架，再拆除汽缸水平和前后汽缸法兰螺栓，在拆除的过程中，要确保螺栓没有毛刺、弯曲及蠕伸等问题出现。第四，引导杆的安装。安装引导杆的时候，先在引导杆上涂抹透平油以确保导杆的平滑，然后再进行对角安装。另外，要仔细检查汽缸结合面和汽缸变形情况，并对汽缸水平中分面的纵向水平进行测量。第五，汽轮机本體的组装。进行汽轮机本体部分的组装前，要对各个部件进行检修，不仅要检查各项技术记录的完整性，还要堵住气缸内各个配合面的空洞，完整地记录在案，并粘帖封条。
3.2转子
作为汽轮机的传动部位，转子在汽轮机的运行中发挥着重要的作用。对转子的检修包括：(1)对转子的位置进行标记，并在轴颈的中部放置水平仪，再对下轴向的水平度数认真的记录。比较本次记录和上次记录的差距区别，确保测量的轴颈扬度在规定的范围内。(2)灵活运用千分表对转子运行中晃度进行测量，测量之前要对千分表的准确度进行严格的检查。且测量前需要先观察测量读数，然后将测量后的读数与之前记录的读数相比较，观察两次读数是否一致。(3)测量汽轮机的动静叶间隙。其测量的部位是在汽缸结合面的两边，测量工具是契型塞尺，测量任务是对静叶出口和动叶出口间隙的测量。(4)拆除汽轮机联轴器螺栓，将转子吊出。需先拆除联轴器的外面的罩壳和紧钉的螺栓，然后拆除放下联轴器端的方头螺栓，并将汽轮机端和发电机端的联轴器止口脱开。最后一步是对动叶片的清理，对叶片和叶轮的整修和检查，以及对推力盘和轴颈的检查。(5)检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔板。检修过程如下，先将喷嘴、隔板和导叶环拆除，其次在进行隔板拆除的时候，先进行压板螺栓的拆除，最后运用起吊设备将个套板和隔板吊出。
4.火力发电厂汽轮机常见故障处理总结
4.1提高设备管理人员的专业素养
火力发电厂汽轮机故障不可避免，因此，首要就就是提高设备管理人员的专业素养，一方面，提高管理人员的安全意识，确保按照正确的方法操作设备，按时对设备进行进行维护，按标准的程序对设备故障进行维修，另一方面，也要加强对设备管理人员专业技能的培训，提高他们的设备故障识别与维护能力，力求做到让管理人员能够在最少的检验环节发现故障，并准确的采取措施。
4.2严把设备质量关确保设备安全运行
良好的设备质量是安全经济运行的基础，没有质里的保证无法谈及安全运行，因此，一方面需要设备制造厂在加强内部治理的前提下，不断提高生产工艺水平，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投入生产运行;另一方面，用户也应在设备制造期间派人到厂监造，确保质量符合要求。好的质量才能是减少事故发生的根本所在。
4.3提高工艺水平保证设备安装质量
精良的安装工艺确保这本健康、稳定、安全运行的根本保障。设备安装前必须在现场解体检查并清理，如果设备中有油管等管道零件要用化学剂进行清洗。设备安装过程中不仅要注重环境因素的影响，更要注重设备安装的工艺水平。必须按照设备的安装说明，一步一步完成安装，安装完成后，还要进行试用，合格了才正式投入试用，这样就可以减少故障发生率。
结束语
虽然人们在汽轮机的故障的诊断和维修方面还存在着许多不足，但只要电力企业的检修人员有高度的责任心，就一定能针对各类故障的具体特点找到合适的方法进行有效的诊断和维修，从而有效地提高电厂汽轮机的使用效率和运行寿命。
参考文献
[1]高克林.浅析汽轮机常见故障的处置与应用[J].科技传播，2011，12:178+192.
[2]周敬.火电厂大型汽轮机的安装与运行故障分析[J].科技与企业，2011，10:122.
[3]阎新志，赵长宇，李治国.电厂汽轮机常见振动故障形态论析[J].科技资讯，2012，03:103.
关键词：发电厂；汽轮机；故障；排除措施
中图分类号：TM6文献标识码： A
引言
汽轮机的结构特点决定了汽轮机的启动时间较长，如果在启动运转期间出现故障，维修的时间一般较短，不及时的维修或在有限的时间内未完成维修，都会直接的影响汽轮机的经济效率和使用寿命。鉴于汽轮机自身机构复杂性以及工作环境的特殊性等特点，对汽轮机的日常维护成为了发电厂日常管理中的重要环节，因此，探讨一些汽轮机的常见故障，分析故障原因，并进行正确的处理，成为了发电厂日常管理的重中之重。
1.简述汽轮机常见故障的分类
汽轮机在运行的过程中，经常会发生异常振动，发生异常振动时，则应当对振动情况进行详细的观察，并从中找出故障的产生原因，进而对故障加以归类，常见的震动主要有下面三类：
1.1普通的强迫振动。主要的故障表现为：一是汽轮机的质量不平衡导致的振动平衡的故障特征；二是刚度下降导致结合面差别振动大，通常出现在落地轴承部位；三是共振问题，其转速在临近每分钟1600转时，轴承座的振动表现为急剧上升；四是转子不对中导致晃度较大。
1.2非正常的强迫振动。比较普通强迫振动，其振动表现为幅度和相位都不稳定，故障主要表现为：一是汽缸由于膨胀导致不畅通，定速后轴承座的振动慢慢增大；二是联轴器螺栓的松动导致汽轮机本体晃动和负荷变化等故障；三是裂纹转子，汽轮机本体的振幅和晃度经常性增大导致失衡；四是汽轮机转子由于局部摩擦发热变弯曲；五是发电机由于励磁电流和振动的影响，出现热弯曲；六是中心孔进油；七是主轴与轴承发生动静摩擦。
1.3自激振动。这一类型的震动主要是由于汽轮机本身的运动所引起的，其故障表现为：一是汽缸盖膨胀或者胀差不正常导致油膜振荡；二是汽轮机在高负荷状态时高压转子发生气流激振。
2.发电厂汽轮机常见问题检修方式
引起汽轮机振动的原因有很多，从机组的整体运行状况来分析，引起震动的原因大体相同，即几乎都是由一个问题引起的。对汽轮机问题的诊断，要从问题的具体表现特征入手。找出问题本身具有的特征，再根据这些特征表现，分析总结问题出现的类型。现对汽轮机诊断方法如下所述：
2.1对振动特征的观察和具体相关信息的收集。一般的，振动特征分析包含以下内容：分析振动趋势、找出转速和振动之间存的联系、振动频率分析、振动相位和振幅。需要收集的相关信息包括：汽轮机的检修状况、同行机组的运营信息、日常运营状况的分析记录、机组机构信息等。
2.2对振动特征进行观察和相关信息收集之后，要对问题的机理进行认真的分析，通过分析研究对故障的频谱特征、故障发生趋势特征和其它与其相关特征进行提取，为故障的诊断和维修提供参考依据。
2.3明确汽轮机诊断的目的是对多发故障的排除，因此，尽量的使诊断方法简单高效。
3.主要部件的检修
3.1汽缸检修
在检修汽轮机的汽缸时，则首先要对上下缸体中所包含的各部件有一个清晰的了解。汽缸内的组成部分包括转子、隔板和动静叶栅等，汽缸内部的真空层能有效地阻隔外面的空气，以使汽轮机能够安全地运行。只有对汽缸的各部位有了大致的了解，才能保证对汽缸的检修工作的顺利实施。第一，仪表的拆除。拆除仪表时，首先要拆卸掉化装板支架上的连接螺丝，然后在保证支架、螺栓和压条完整性的前提下，把所有化装板吊去，操作时要确保化装板上的喷漆完好无损。其次是要把装配序号在化装板上标记清楚，拆下零部件后，一定要将它们定点摆放，以便随后的安装。第二，汽轮机保温层的拆卸。在拆卸保温层时，必须把汽缸上缸温度降到120℃之后实施，在拆卸过程中要确保木屑和棉纱等易燃品不会掉入保温层内。第三，气缸法兰螺栓的拆除。先拆除调速汽门上的三角架螺栓，取出定位销，然后吊走三角架，再拆除汽缸水平和前后汽缸法兰螺栓，在拆除的过程中，要确保螺栓没有毛刺、弯曲及蠕伸等问题出现。第四，引导杆的安装。安装引导杆的时候，先在引导杆上涂抹透平油以确保导杆的平滑，然后再进行对角安装。另外，要仔细检查汽缸结合面和汽缸变形情况，并对汽缸水平中分面的纵向水平进行测量。第五，汽轮机本體的组装。进行汽轮机本体部分的组装前，要对各个部件进行检修，不仅要检查各项技术记录的完整性，还要堵住气缸内各个配合面的空洞，完整地记录在案，并粘帖封条。
3.2转子
作为汽轮机的传动部位，转子在汽轮机的运行中发挥着重要的作用。对转子的检修包括：(1)对转子的位置进行标记，并在轴颈的中部放置水平仪，再对下轴向的水平度数认真的记录。比较本次记录和上次记录的差距区别，确保测量的轴颈扬度在规定的范围内。(2)灵活运用千分表对转子运行中晃度进行测量，测量之前要对千分表的准确度进行严格的检查。且测量前需要先观察测量读数，然后将测量后的读数与之前记录的读数相比较，观察两次读数是否一致。(3)测量汽轮机的动静叶间隙。其测量的部位是在汽缸结合面的两边，测量工具是契型塞尺，测量任务是对静叶出口和动叶出口间隙的测量。(4)拆除汽轮机联轴器螺栓，将转子吊出。需先拆除联轴器的外面的罩壳和紧钉的螺栓，然后拆除放下联轴器端的方头螺栓，并将汽轮机端和发电机端的联轴器止口脱开。最后一步是对动叶片的清理，对叶片和叶轮的整修和检查，以及对推力盘和轴颈的检查。(5)检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔板。检修过程如下，先将喷嘴、隔板和导叶环拆除，其次在进行隔板拆除的时候，先进行压板螺栓的拆除，最后运用起吊设备将个套板和隔板吊出。
4.火力发电厂汽轮机常见故障处理总结
4.1提高设备管理人员的专业素养
火力发电厂汽轮机故障不可避免，因此，首要就就是提高设备管理人员的专业素养，一方面，提高管理人员的安全意识，确保按照正确的方法操作设备，按时对设备进行进行维护，按标准的程序对设备故障进行维修，另一方面，也要加强对设备管理人员专业技能的培训，提高他们的设备故障识别与维护能力，力求做到让管理人员能够在最少的检验环节发现故障，并准确的采取措施。
4.2严把设备质量关确保设备安全运行
良好的设备质量是安全经济运行的基础，没有质里的保证无法谈及安全运行，因此，一方面需要设备制造厂在加强内部治理的前提下，不断提高生产工艺水平，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投入生产运行;另一方面，用户也应在设备制造期间派人到厂监造，确保质量符合要求。好的质量才能是减少事故发生的根本所在。
4.3提高工艺水平保证设备安装质量
精良的安装工艺确保这本健康、稳定、安全运行的根本保障。设备安装前必须在现场解体检查并清理，如果设备中有油管等管道零件要用化学剂进行清洗。设备安装过程中不仅要注重环境因素的影响，更要注重设备安装的工艺水平。必须按照设备的安装说明，一步一步完成安装，安装完成后，还要进行试用，合格了才正式投入试用，这样就可以减少故障发生率。
结束语
虽然人们在汽轮机的故障的诊断和维修方面还存在着许多不足，但只要电力企业的检修人员有高度的责任心，就一定能针对各类故障的具体特点找到合适的方法进行有效的诊断和维修，从而有效地提高电厂汽轮机的使用效率和运行寿命。
参考文献
[1]高克林.浅析汽轮机常见故障的处置与应用[J].科技传播，2011，12:178+192.
[2]周敬.火电厂大型汽轮机的安装与运行故障分析[J].科技与企业，2011，10:122.
[3]阎新志，赵长宇，李治国.电厂汽轮机常见振动故障形态论析[J].科技资讯，2012，03:103.