论文部分内容阅读
摘 要：随着我国社会主义市场经济的高速发展，科学技术水平日益完善，带动了我国煤炭产业的迅猛发展。但值得注意的是，我国当前在煤矿开采作业环节中时常发生供电器损坏现象影响煤炭作业工作，因此，对继电器损坏故障的主要原因进行分析，并提出具体的维修保养措施对于我国煤炭企业具有重要意义。
关键词：煤炭产业；继电器；损坏故障；维修措施
时下，煤炭井下开采作业环节中，照明系统设备是不可或缺的关键因素，而其中继电器设备正常运行与否直接关乎到煤矿作业的合理展开。本文意在，对传统煤矿作业过程中的继电器故障损坏与维修保养情况进行系统化分析，并进行具体措施层面的阐述。
1 继电器的分类与功能
继电器是电控制器件的一类，其作用为当电流的输人量产生变化并达到一定标准之时电气输出电路中使被控量在预定阶段发生阶段性跳跃。简单来说，有着使控制系统与被控制系统相互产生联系、发生互动的作用，能够保护电路的安全、转换电路，在供电系统中必不可少。
1.1 继电器的分类
通常，按照继电器触电的三类形态将继电器分为三种类别，分别是动合型、动断型、转换型。其中动合型又被称为常开型，当线圈没有电流流通的时候继电器的两个触点是完全断开状态，当有电流流过则闭合；动断型又被称为常闭型，当没有电流通过线圈的时候两个触点处于闭合状态，电流通过之后则断开，与动合型相反；转换型也被称为z型，由触点组所构成也就是多个触点构成，既有动触点也有静触点。
1.2 继电器的功能
继电器的功能较多，在供电系统中，是一种较为重要的控制元件。例如，多触点的继电器能够较好地将电路控制范围扩大；灵敏型继电器可以放大电流功率；将多个控制型号输入继电器可以实现综合信号；把自动设备的继电器和另外的电器连接，可以实现自动、遥控等功能。
2 继电器日常运行中发生的故障类型
在实际煤矿作业环节，供电设备发生损坏故障的概率相对较高，并且对煤矿作业影响较大。基于上述情况，通过对实际作业中故障发生频率较高的現象进行分类总结，从而降低故障保发生的可能性，做好相关预防措施，最大限度降低因设备发生故障对实际作业的干扰。根据对以往煤矿作业环节中设备损坏的集中性规律归纳可见，影响继电器设备正常运行，容易发生损坏而影响继电器性能的因素有设备线圈、铁芯等关键位置，具体分析如下文所示：
2.1 线圈设备损坏引发继电器故障
线圈设备作为继电器的关键性位置若自身发生损坏则极易造成整体设备的故障，具体损坏类型可分为线圈由于日常工作运行中发生磨损或挤压碰撞、继电器运行过程中由于电压不稳引发线圈损毁、继电器安装或使用不当引发线圈损毁等类型。
2.2 铁芯位置损坏引发继电器故障
铁芯位置作为保障继电器设备合理运行的重要部位，其完整与否直接关乎到整体电力系统的正常运行。但值得注意的是，铁芯由于其构造相对特殊、材质较为脆弱，发生磨损、开裂的事故频率较高。其具体损坏表现往往是供电情况正常但铁芯位置并未正常运行。上述现象的主要原因在于线圈自身发生了磨损、开裂现象或供电电压不平稳等。而在设备维修保养环节，应先对上述影响设备运行的因素进行细致检查后进行保养与维修。引发铁芯无法正常运行的原因较多，如铁芯表面灰尘、油污过多；铁芯工作频率过高引发损毁；线圈设备磨损严重等。上述各类原因都会在一定程度上造成铁芯发生损坏进一步影响继电器正常运行。
2.3 触点系统损坏引发继电器故障
触点系统作为继电器正常运行的前提条件，其作用是对继电器进行实时调控，保障继电器按照预先设置工作。触点系统发生损坏的原因较多，如触点位置开裂、损毁或触点长期高频率作业烧毁。由于触点系统的工作原理相对复杂，因此引发其发生损坏、烧毁的原因较多，进行检修保养的工作相对复杂。
3 继电器设备发生故障的检查维修措施
根据对以往继电器设备发生故障的类型与规律进行归纳，及对影响设备运行的因素进行分析，系统系统化的检查维修保养措施，仅供参考：
3.1 线圈位置发生损坏故障的检查维修措施
由于线圈在继电器设备中发生损毁的频率相对较高，因此可根据实际故障发生情况将线圈重新安装更换或调整线圈缠绕的松紧程度，随后接通电源测试继电器能否正常运行。若继电器设备重新运行，则证明是线圈松紧程度不当原因。若机电设备依旧无法正常运行，则查看铁芯的安装过程中是否存在脱落、松动现象，可酌情对铁芯设备重新加固拧紧后接通电源，继电器设备则可恢复正常运行。
3.2 铁芯位置发生损坏故障的检查维修措施
铁芯位置因其材质较为特殊、工作强度较大等原因时常会发生不同类型的损坏故障，此时应通过故障类型进行分析与判断，具体如下：若铁芯在继电器设备正常运行过程中产生的噪音、响动程度较高，应对设备中的线圈进行拆卸并检查，对接触设备的表面处进行平整处理，对表面存在的油污、灰尘进行清除后重新安装线圈；若其表面不存在凹凸不平或灰尘杂物覆盖的现象，则应对继电器设备本身进行检查，是否存在电压不稳或工作频率较高、工作强度较大而造成设备短路现象，若检查中发现是由于继电器自身原因，则对损坏位置进行检修与更换。除此以外，铁芯位置在工作中有不灵敏、反应迟缓现象，则应对其连接处进行检查，若存在灰尘堆积等则进行及时清除。或是设备的弹簧作业频率较高而失去弹性现象，应酌情进行弹簧保养或更换。若磁铁表面油污、灰尘过多而影响其吸附能力，则进行及时的去污除尘工作。
3.3 触点系统故障的检修方法
触点系统是煤矿供电系统中继电器执行部分，即通过触点的动作，发生断开、连通，实现控制继电器的作用，进而控制整个煤矿供电系统。如出点系统发生故障，需要按照顺序依次检修：
（1）将继电器外部的盖子开启，对触点系统中触。点肉眼可见的表层情况进行仔细检查，包括有无氧化、是否干净、是否被烧灼、是否被焊接过等具体情况都应当细心辨别。
（2）根据触点的具体情况选择恰当的方法进行下。一步操作，如触点表层已经明显可见氧化，分别区分开铜、银触点，银触点可以不需要处理，而铜触点则必须要将氧化的一层清除干净，可以使用刀片刮掉。如已经出现了灼烧过的印记，应当对铜触点进行修复，但是需要注意的是在修复的时候切忌使用砂纸，因为砂纸虽然能够成功修复但是极有可能留在污渍，影响触点。如果触点表面有被焊接过的印记，则需要对触点进行更换。
4 结束语
无论是从实际工作中，还是从有关专家学者的参考文献中，都可以看到煤矿供电系统中继电器的故障种类比较多，原因也比较复杂。尤其是在现代化生产工具被运用越来越频繁的今天，对继电器等有关供电系统中零件设备的关注度更应逐步提升。而要想真正做好此项工作，则必须对煤矿供电系统的整体性有所了解，对继电器的工作原理、类型、结构特征等熟练掌握。
参考文献
[1]荆戈.煤矿供电系统中继电器的常见故障与检修方法[J].机械管理开发，2017（5）：187-188.
[2]崔涛.煤矿井下供电系统研究[J].机械管理开发，2016（7）：154-155.
[3]王海霞.煤矿电气设备故障及维修策略的探讨[J].机械管理开发，2017，32（5）：157-158.
关键词：煤炭产业；继电器；损坏故障；维修措施
时下，煤炭井下开采作业环节中，照明系统设备是不可或缺的关键因素，而其中继电器设备正常运行与否直接关乎到煤矿作业的合理展开。本文意在，对传统煤矿作业过程中的继电器故障损坏与维修保养情况进行系统化分析，并进行具体措施层面的阐述。
1 继电器的分类与功能
继电器是电控制器件的一类，其作用为当电流的输人量产生变化并达到一定标准之时电气输出电路中使被控量在预定阶段发生阶段性跳跃。简单来说，有着使控制系统与被控制系统相互产生联系、发生互动的作用，能够保护电路的安全、转换电路，在供电系统中必不可少。
1.1 继电器的分类
通常，按照继电器触电的三类形态将继电器分为三种类别，分别是动合型、动断型、转换型。其中动合型又被称为常开型，当线圈没有电流流通的时候继电器的两个触点是完全断开状态，当有电流流过则闭合；动断型又被称为常闭型，当没有电流通过线圈的时候两个触点处于闭合状态，电流通过之后则断开，与动合型相反；转换型也被称为z型，由触点组所构成也就是多个触点构成，既有动触点也有静触点。
1.2 继电器的功能
继电器的功能较多，在供电系统中，是一种较为重要的控制元件。例如，多触点的继电器能够较好地将电路控制范围扩大；灵敏型继电器可以放大电流功率；将多个控制型号输入继电器可以实现综合信号；把自动设备的继电器和另外的电器连接，可以实现自动、遥控等功能。
2 继电器日常运行中发生的故障类型
在实际煤矿作业环节，供电设备发生损坏故障的概率相对较高，并且对煤矿作业影响较大。基于上述情况，通过对实际作业中故障发生频率较高的現象进行分类总结，从而降低故障保发生的可能性，做好相关预防措施，最大限度降低因设备发生故障对实际作业的干扰。根据对以往煤矿作业环节中设备损坏的集中性规律归纳可见，影响继电器设备正常运行，容易发生损坏而影响继电器性能的因素有设备线圈、铁芯等关键位置，具体分析如下文所示：
2.1 线圈设备损坏引发继电器故障
线圈设备作为继电器的关键性位置若自身发生损坏则极易造成整体设备的故障，具体损坏类型可分为线圈由于日常工作运行中发生磨损或挤压碰撞、继电器运行过程中由于电压不稳引发线圈损毁、继电器安装或使用不当引发线圈损毁等类型。
2.2 铁芯位置损坏引发继电器故障
铁芯位置作为保障继电器设备合理运行的重要部位，其完整与否直接关乎到整体电力系统的正常运行。但值得注意的是，铁芯由于其构造相对特殊、材质较为脆弱，发生磨损、开裂的事故频率较高。其具体损坏表现往往是供电情况正常但铁芯位置并未正常运行。上述现象的主要原因在于线圈自身发生了磨损、开裂现象或供电电压不平稳等。而在设备维修保养环节，应先对上述影响设备运行的因素进行细致检查后进行保养与维修。引发铁芯无法正常运行的原因较多，如铁芯表面灰尘、油污过多；铁芯工作频率过高引发损毁；线圈设备磨损严重等。上述各类原因都会在一定程度上造成铁芯发生损坏进一步影响继电器正常运行。
2.3 触点系统损坏引发继电器故障
触点系统作为继电器正常运行的前提条件，其作用是对继电器进行实时调控，保障继电器按照预先设置工作。触点系统发生损坏的原因较多，如触点位置开裂、损毁或触点长期高频率作业烧毁。由于触点系统的工作原理相对复杂，因此引发其发生损坏、烧毁的原因较多，进行检修保养的工作相对复杂。
3 继电器设备发生故障的检查维修措施
根据对以往继电器设备发生故障的类型与规律进行归纳，及对影响设备运行的因素进行分析，系统系统化的检查维修保养措施，仅供参考：
3.1 线圈位置发生损坏故障的检查维修措施
由于线圈在继电器设备中发生损毁的频率相对较高，因此可根据实际故障发生情况将线圈重新安装更换或调整线圈缠绕的松紧程度，随后接通电源测试继电器能否正常运行。若继电器设备重新运行，则证明是线圈松紧程度不当原因。若机电设备依旧无法正常运行，则查看铁芯的安装过程中是否存在脱落、松动现象，可酌情对铁芯设备重新加固拧紧后接通电源，继电器设备则可恢复正常运行。
3.2 铁芯位置发生损坏故障的检查维修措施
铁芯位置因其材质较为特殊、工作强度较大等原因时常会发生不同类型的损坏故障，此时应通过故障类型进行分析与判断，具体如下：若铁芯在继电器设备正常运行过程中产生的噪音、响动程度较高，应对设备中的线圈进行拆卸并检查，对接触设备的表面处进行平整处理，对表面存在的油污、灰尘进行清除后重新安装线圈；若其表面不存在凹凸不平或灰尘杂物覆盖的现象，则应对继电器设备本身进行检查，是否存在电压不稳或工作频率较高、工作强度较大而造成设备短路现象，若检查中发现是由于继电器自身原因，则对损坏位置进行检修与更换。除此以外，铁芯位置在工作中有不灵敏、反应迟缓现象，则应对其连接处进行检查，若存在灰尘堆积等则进行及时清除。或是设备的弹簧作业频率较高而失去弹性现象，应酌情进行弹簧保养或更换。若磁铁表面油污、灰尘过多而影响其吸附能力，则进行及时的去污除尘工作。
3.3 触点系统故障的检修方法
触点系统是煤矿供电系统中继电器执行部分，即通过触点的动作，发生断开、连通，实现控制继电器的作用，进而控制整个煤矿供电系统。如出点系统发生故障，需要按照顺序依次检修：
（1）将继电器外部的盖子开启，对触点系统中触。点肉眼可见的表层情况进行仔细检查，包括有无氧化、是否干净、是否被烧灼、是否被焊接过等具体情况都应当细心辨别。
（2）根据触点的具体情况选择恰当的方法进行下。一步操作，如触点表层已经明显可见氧化，分别区分开铜、银触点，银触点可以不需要处理，而铜触点则必须要将氧化的一层清除干净，可以使用刀片刮掉。如已经出现了灼烧过的印记，应当对铜触点进行修复，但是需要注意的是在修复的时候切忌使用砂纸，因为砂纸虽然能够成功修复但是极有可能留在污渍，影响触点。如果触点表面有被焊接过的印记，则需要对触点进行更换。
4 结束语
无论是从实际工作中，还是从有关专家学者的参考文献中，都可以看到煤矿供电系统中继电器的故障种类比较多，原因也比较复杂。尤其是在现代化生产工具被运用越来越频繁的今天，对继电器等有关供电系统中零件设备的关注度更应逐步提升。而要想真正做好此项工作，则必须对煤矿供电系统的整体性有所了解，对继电器的工作原理、类型、结构特征等熟练掌握。
参考文献
[1]荆戈.煤矿供电系统中继电器的常见故障与检修方法[J].机械管理开发，2017（5）：187-188.
[2]崔涛.煤矿井下供电系统研究[J].机械管理开发，2016（7）：154-155.
[3]王海霞.煤矿电气设备故障及维修策略的探讨[J].机械管理开发，2017，32（5）：157-158.