论文部分内容阅读
摘要：随着经济和各行各业的快速发展，人们生活与化工产品密不可分。化工产品又是一把“双刃剑”，其在很大程度上造福了人们的生活，但必然也带来一些负面影响，如生产、运输等过程中发生的事故造成了财产损失、人员伤亡和生态环境的破坏，特别是近几年来，化工安全问题逐步显现。如何有效预测和防控危化品事故，一直是安全管理行业所面临的重大难题 [3]。
关键词：化工企业;危化品;安全管理
引言
为提升我国危化品与化工企业安全环保水平，对近年来的危化品与化工企业安全环保事故进行分析，明确了工作现状与存在问题，并提出建议措施。结果表明，当前安全环保水平虽有所提高，但形势依然严峻，危化品的储运环节问题较多，民营企业的安全环保管理水平不高，环境污染事件时有发生，主要问题集中在安全环保理念、风险评估、设计建设标准、设备设施可靠性管理及员工素质等方面。要提升涉及危化品的化工企业安全环保水平，需要引入先进的理念，从源头把控风险，推行全生命周期风险管理，改善检查模式，研发或引入成熟可靠的清洁生产技术，并提高政府和企业的信息化与智能化水平。
1我国危化品与化工企业安全环保现状
1.1污染物排放总量逐年减少
近年来，我国炼油工业发展迅速，炼油能力已由2011年的6.5亿吨/年提高至2017年的7.7亿吨/年。另外，炼油行业污染物排放总量逐年减少，目前我国炼油企业的吨油排水已降至0.4吨/吨以下。从外排污染物浓度来看，我国企业污染物排放标准已达到世界最严格水平。如地处北京地区的石化企业目前执行的外排废水标准，COD排放限值已经达到30 mg/L。根据中国石化2012年11月发布的环境保护白皮书披露，自2005年至2011年，某企业原油加工量上涨了47.9%，乙烯产量增加了82.5%，炼厂平均规模上涨了35.3%;而年废水排放量减少约4 000万吨，固体废物年产生量减少18 341吨，废气排放量减少12 447万标准立方米，SO 2 排放总量下降42%，COD排放总量下降32%。这反映出石化行业作为传统的排污大户，一批企业已经在减少污染排放方面取得了重大进步。
1.2 危险化学品从业人员素质较低
很多企业用工来自于农民工，这些从业人员普遍文化程度较低，虽然经过培训，但仍与当前危险化学品自动化装置的现状不匹配，适应不了新技术、新工艺模式下的危化品生产。
2建议措施
2.1借鉴先进的安全、环保管理理念指导实践
一是运用风险管理理念指导资源运用，通过科学的风险管理手段来识别、量化风险的危害程度，并采用积极的措施来控制风险。二是通过预先识别所有危险源，设计完善的保护层，配置合理的冗余，高质量建设和运维保证装置设施的可靠性，通过信息化智能化识别技术，在正常的人员操作和异常的失误情况下都能够避免安全、环保事故的安全工程体系，逐步趋近本质安全、环保。三是提倡循环经济和清洁生产理念，运用生态学规律来指导经济活动，形成一个“资源—产品—再生资源”的反馈流程，把对环境的负面影响降到最低。以清洁的原料、清洁的生产过程为基础，优化工艺、改进设备、加强管理，生产清洁的产品，采取有效的污染物治理措施，实现可持续发展。
2.2利用信息化技术促进节约型运输工作的开展
传统工作方式中对无法实现对行车时间、路线、线路的统一，整体的管理难度比较大，要顺利开展危化品的运输工作应采取加强对现代化信息技术的应用力度，通过对先进信息技术的大力应用应用能对在运输中对各项指标进行优化处理无论是什么类型的生产单位都可以对现代化信息技术进行应用。同时，驾驶人员可以对车辆的实施情况进行掌握，从而有效的对危化车辆运行中的问题进行及时处理和解决从而在现代运输市场上占据着更有利的位置。在道路运输的发展过程中不断完善从而对信息化发展进行更好的提升。
2.3环保技术从全产业链进行部署
建议企业优先考虑采用清洁工艺和设施，加强生产过程环境管理措施，按照循环经济理念进行产品部署，充分利用废物的转换，减少污染物产生和排放，这样可以减少末端治理设施的建设投资，减少日常运转费用。同时，学习欧美先进石化企业严格的环境管理制度，将企业污染治理内部化为生产成本，减少企业环境污染经济成本。
2.4提高化工企业工作人员的安全意识
企业的发展关键在领导。领导首先要转变对效益与安全的传统认知，认识到做好安全管理是为最大化的经济效益服务的，坚定地秉承安全生产理念，不断提高企业安全管理水平和职工应急安全意识，采用视频、会议等方式加强事故警示教育，转变“重救援轻预防”的观念，让预防在职工心中落地生根。
2.5危险化学品重大危险源辨识及分级管控
企业要建立重大危险源辨识分级、安全评估、建档备案和应急管理的工作
机制。对重大危险源进行自动化实时控制、监测，全方位预警、高精度研判;经常性维护、保养监测监控重大危险源的相关安全设施;在重大危险源场所进行安全生产时要进行经常性检查，并设置醒目的警示标志，把本单位重大危险源及对应的应急管理措施等信息向相关单位和周边群众进行公开、公告。
结语
综上所述，在近年来对危化品的管理方式上，安全管理仍然是主要的管理手段。这种管理方式不仅具备较大的方便性，同时也具备较为灵活的特点。但是由于道路管理工作需要面对的情况比较多，所以危化品在管理的环节中所面对的危险性将更强。希望通过本文的研究，能正确认识危化品管理安全问题的重要性，从而不断探索安全的管理方式对促进社会的公共安全发展以及实现对人民生命财产的保障必将起到积极作用。
参考文献：
[1] 孙丽丽.炼化企业现代化提升研究与实践 [J].当代石油石化，2018，26（7）：1–7.
[2] 王基銘.中国炼油技术新进展 [M].北京：中国石化出版社，2016：1.
[3] 刘勃.浅析新建炼油化工企业 HSE 管理体系的建立与运行 [J].安全、健康和环境，2009，9（7）：12–13.
[4] 高琪，李文辉，赵辉，等.炼化企业环保工作的重要性与可持续发展 [J].化工管理，2018（15）：24.
关键词：化工企业;危化品;安全管理
引言
为提升我国危化品与化工企业安全环保水平，对近年来的危化品与化工企业安全环保事故进行分析，明确了工作现状与存在问题，并提出建议措施。结果表明，当前安全环保水平虽有所提高，但形势依然严峻，危化品的储运环节问题较多，民营企业的安全环保管理水平不高，环境污染事件时有发生，主要问题集中在安全环保理念、风险评估、设计建设标准、设备设施可靠性管理及员工素质等方面。要提升涉及危化品的化工企业安全环保水平，需要引入先进的理念，从源头把控风险，推行全生命周期风险管理，改善检查模式，研发或引入成熟可靠的清洁生产技术，并提高政府和企业的信息化与智能化水平。
1我国危化品与化工企业安全环保现状
1.1污染物排放总量逐年减少
近年来，我国炼油工业发展迅速，炼油能力已由2011年的6.5亿吨/年提高至2017年的7.7亿吨/年。另外，炼油行业污染物排放总量逐年减少，目前我国炼油企业的吨油排水已降至0.4吨/吨以下。从外排污染物浓度来看，我国企业污染物排放标准已达到世界最严格水平。如地处北京地区的石化企业目前执行的外排废水标准，COD排放限值已经达到30 mg/L。根据中国石化2012年11月发布的环境保护白皮书披露，自2005年至2011年，某企业原油加工量上涨了47.9%，乙烯产量增加了82.5%，炼厂平均规模上涨了35.3%;而年废水排放量减少约4 000万吨，固体废物年产生量减少18 341吨，废气排放量减少12 447万标准立方米，SO 2 排放总量下降42%，COD排放总量下降32%。这反映出石化行业作为传统的排污大户，一批企业已经在减少污染排放方面取得了重大进步。
1.2 危险化学品从业人员素质较低
很多企业用工来自于农民工，这些从业人员普遍文化程度较低，虽然经过培训，但仍与当前危险化学品自动化装置的现状不匹配，适应不了新技术、新工艺模式下的危化品生产。
2建议措施
2.1借鉴先进的安全、环保管理理念指导实践
一是运用风险管理理念指导资源运用，通过科学的风险管理手段来识别、量化风险的危害程度，并采用积极的措施来控制风险。二是通过预先识别所有危险源，设计完善的保护层，配置合理的冗余，高质量建设和运维保证装置设施的可靠性，通过信息化智能化识别技术，在正常的人员操作和异常的失误情况下都能够避免安全、环保事故的安全工程体系，逐步趋近本质安全、环保。三是提倡循环经济和清洁生产理念，运用生态学规律来指导经济活动，形成一个“资源—产品—再生资源”的反馈流程，把对环境的负面影响降到最低。以清洁的原料、清洁的生产过程为基础，优化工艺、改进设备、加强管理，生产清洁的产品，采取有效的污染物治理措施，实现可持续发展。
2.2利用信息化技术促进节约型运输工作的开展
传统工作方式中对无法实现对行车时间、路线、线路的统一，整体的管理难度比较大，要顺利开展危化品的运输工作应采取加强对现代化信息技术的应用力度，通过对先进信息技术的大力应用应用能对在运输中对各项指标进行优化处理无论是什么类型的生产单位都可以对现代化信息技术进行应用。同时，驾驶人员可以对车辆的实施情况进行掌握，从而有效的对危化车辆运行中的问题进行及时处理和解决从而在现代运输市场上占据着更有利的位置。在道路运输的发展过程中不断完善从而对信息化发展进行更好的提升。
2.3环保技术从全产业链进行部署
建议企业优先考虑采用清洁工艺和设施，加强生产过程环境管理措施，按照循环经济理念进行产品部署，充分利用废物的转换，减少污染物产生和排放，这样可以减少末端治理设施的建设投资，减少日常运转费用。同时，学习欧美先进石化企业严格的环境管理制度，将企业污染治理内部化为生产成本，减少企业环境污染经济成本。
2.4提高化工企业工作人员的安全意识
企业的发展关键在领导。领导首先要转变对效益与安全的传统认知，认识到做好安全管理是为最大化的经济效益服务的，坚定地秉承安全生产理念，不断提高企业安全管理水平和职工应急安全意识，采用视频、会议等方式加强事故警示教育，转变“重救援轻预防”的观念，让预防在职工心中落地生根。
2.5危险化学品重大危险源辨识及分级管控
企业要建立重大危险源辨识分级、安全评估、建档备案和应急管理的工作
机制。对重大危险源进行自动化实时控制、监测，全方位预警、高精度研判;经常性维护、保养监测监控重大危险源的相关安全设施;在重大危险源场所进行安全生产时要进行经常性检查，并设置醒目的警示标志，把本单位重大危险源及对应的应急管理措施等信息向相关单位和周边群众进行公开、公告。
结语
综上所述，在近年来对危化品的管理方式上，安全管理仍然是主要的管理手段。这种管理方式不仅具备较大的方便性，同时也具备较为灵活的特点。但是由于道路管理工作需要面对的情况比较多，所以危化品在管理的环节中所面对的危险性将更强。希望通过本文的研究，能正确认识危化品管理安全问题的重要性，从而不断探索安全的管理方式对促进社会的公共安全发展以及实现对人民生命财产的保障必将起到积极作用。
参考文献：
[1] 孙丽丽.炼化企业现代化提升研究与实践 [J].当代石油石化，2018，26（7）：1–7.
[2] 王基銘.中国炼油技术新进展 [M].北京：中国石化出版社，2016：1.
[3] 刘勃.浅析新建炼油化工企业 HSE 管理体系的建立与运行 [J].安全、健康和环境，2009，9（7）：12–13.
[4] 高琪，李文辉，赵辉，等.炼化企业环保工作的重要性与可持续发展 [J].化工管理，2018（15）：24.