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摘要：随着城市化发展越来越快，城市建筑逐渐增多，对建筑物的外观要求越来越高，在建设中，建筑外墙经常使用玻璃幕墙作为装饰。玻璃幕墙作为外部装饰，其优势在于色彩绚丽，熠熠生辉，极具魅力，为提高建筑物的品质提供了关键作用。对此，本文就框支式玻璃幕墙施工中的重点难点部分进行了分析，并且根据作者的实际工作经验提供了一些简单的建议。
关键词：玻璃幕墙；施工工艺；关键技术
一般来说，我们按照框式幕墙的外观，将其分为3种，即明框幕墙、半隐框幕墙以及隐框幕墙。下面我们就按照他们的分类分别阐述一下他们在各自的施工中存有的共性。
1、框式玻璃幕墙施工工艺的主要过程
框式玻璃幕墙的施工工艺主要程序为：安装预埋件→测量放线、定位→连接件的安装→立柱龙骨的安装、验收→横梁测量定位放线→横梁安装→防火材料安装→玻璃安装→注耐候密封胶→清理卫生→竣工验收。
2、施工中的关键技术
（1）测量放线最主要的使用要控制偏差，重点是各个交接点、转接部位的三维坐标点测量放线和对进出面的控制。要根据幕墙分格大样图、标高、进出口线及轴线位置，采用经纬仪在主体结構上定出幕墙平面、立柱龙骨、分格及扩转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。同时注意幕墙分格轴线的放线应与主体结构放线相匹配，水平标高要逐层从地面向两侧方向返出，通过基准轴线和控制线来控制平面方向的精度，以免产生误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙构造的需要。
（2）连接件预埋件和紧固铁件的安装是框玻璃安装的重要工序，其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。在埋设前应仔细检查预埋件的焊接是否牢靠、是否变形、是否生锈。预埋件与主题钢筋应挂钩牢固，必要时要点焊定位，确保预埋件定位准确无误。对位于不同标号钢筋混凝土梁的预埋件应分别预留两只作为试拉件。
（3）立柱安装主要是主龙骨上的连接件与埋件进行焊接连接。立柱龙骨安装在全部幕墙安装过程中施工较难且精度要求高，在整个幕墙工程施工中占有极其重要的地位。如果立柱龙骨安装完，则整个工程进度都较容易控制了，故此作业无论从技术层面还是管理上都要分外重视。
幕墙立柱安装就位前，应预先装配好立柱龙骨与紧固件之间及立柱主龙骨之间接头的钢板内、外连接件。立柱主龙骨连接，应由下往上安装，应每两层为一整根立柱，且每层应有紧固件与楼板连接。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，同时进行调整和固定。在安装过程中要随时检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时調整，不能让偏差集中在某一个点上。整体调整完毕检查合格后，要将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理。
（4）横梁龙骨安装包括3部分：一是横梁角码连接件安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。所有安装要通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成，形成横梁安装的复杂性，同时这种安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁也开始安装。
安装幕墙横梁时，横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处加橡胶垫，以适应和消除横向温度变形要求。横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上至下安装，同层从下至上安装。在装横梁时水平方向应拉线，并保证立柱与横梁接口处的平整，连接不能有松动，横梁与立柱之间垫片或间隙符合设计要求。另外，安装横梁还要考虑美观度。
（5）安装玻璃框式幕墙有现场组装和单元吊装之分，而对于现场组装的又有明框、半隐框和隐框之分，不同形式的玻璃安装亦不相同，这里不详细分述，仅对安装过程中需要注意的问题共性提出。首先，玻璃板块应按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序适当倾斜进行堆放，以免玻璃倾覆。其次，玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准要达到横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求，有误差要及时调整，不得累积。再次，玻璃板块调整完成后马上要用橡胶垫块进行固定，垫块要压紧，杜绝玻璃板块松动现象。最后，在安装玻璃的过程中要有严格的质量控制和验收。
（6）伸缩缝的处理：对于幕墙立柱的伸缩缝来说，它的设置与楼层密切相关。根据不同的楼层分开来设置幕墙立柱的伸缩缝，这样能够给幕墙留足变形的空间，伸缩缝的上下立柱应该使用芯柱进行连接，并且可以将其视为活动接头，如此同时，这些设计必须满足设计的要求。例如，在伸缩缝密封时，需采用封胶填充，在进行密封胶填充时要注意不能让胶与主骨架衬芯接触到，避免胶缝在幕墙进行伸缩活动时受到损坏。
（7）防水节点的处理：为保证工程在使用中无渗漏现象，根据多年的幕墙施工经验，施工过程中应对部分关键节点与土建单位配合进行特殊处理。框式部分应开有泄水孔，有霜冻地区应采用室内排水装置；无霜冻地区，排水装置可设在室外，但应由防风装置。同时几种规格橡胶条要合理使用，使框式幕墙具有良好的防风、防雨、减震性能。
立柱龙骨收边部位的防水：在立柱龙骨最外边玻璃安装完毕后，将主龙骨至玻璃面的间隙采用发泡剂进行填充，发泡剂即起到保温防水效果，同时有能达到幕墙伸缩变形的功能，在发泡剂打完充分发泡后，将超出的部分用割刀割除，在土建进行外墙粉刷时，用水泥砂浆将发泡剂侧面粉刷。
对玻璃幕墙的设计进行严格的审查，监督制作过程并且对安装过程进行全面质量监控，并在每个阶段都要有相应的审核与检验。只有这样，才能确保玻璃幕墙工程的质量，并且能够更加广泛的推广玻璃膜腔的应用，提高玻璃幕墙工程的施工质量水平。
参考文献
[1]江燕君.点支式玻璃幕墙施工技术[J].广东建材，2010，26（1）：26-28.
[2]张建春.点支式玻璃幕墙施工技术及应注意的问题[J].技术与市场，2013，（6）：167.
[3]李勇.点支式玻璃幕墙施工技术探讨[J].建材与装饰旬刊，2007，（8）：236-237.
关键词：玻璃幕墙；施工工艺；关键技术
一般来说，我们按照框式幕墙的外观，将其分为3种，即明框幕墙、半隐框幕墙以及隐框幕墙。下面我们就按照他们的分类分别阐述一下他们在各自的施工中存有的共性。
1、框式玻璃幕墙施工工艺的主要过程
框式玻璃幕墙的施工工艺主要程序为：安装预埋件→测量放线、定位→连接件的安装→立柱龙骨的安装、验收→横梁测量定位放线→横梁安装→防火材料安装→玻璃安装→注耐候密封胶→清理卫生→竣工验收。
2、施工中的关键技术
（1）测量放线最主要的使用要控制偏差，重点是各个交接点、转接部位的三维坐标点测量放线和对进出面的控制。要根据幕墙分格大样图、标高、进出口线及轴线位置，采用经纬仪在主体结構上定出幕墙平面、立柱龙骨、分格及扩转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。同时注意幕墙分格轴线的放线应与主体结构放线相匹配，水平标高要逐层从地面向两侧方向返出，通过基准轴线和控制线来控制平面方向的精度，以免产生误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙构造的需要。
（2）连接件预埋件和紧固铁件的安装是框玻璃安装的重要工序，其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。在埋设前应仔细检查预埋件的焊接是否牢靠、是否变形、是否生锈。预埋件与主题钢筋应挂钩牢固，必要时要点焊定位，确保预埋件定位准确无误。对位于不同标号钢筋混凝土梁的预埋件应分别预留两只作为试拉件。
（3）立柱安装主要是主龙骨上的连接件与埋件进行焊接连接。立柱龙骨安装在全部幕墙安装过程中施工较难且精度要求高，在整个幕墙工程施工中占有极其重要的地位。如果立柱龙骨安装完，则整个工程进度都较容易控制了，故此作业无论从技术层面还是管理上都要分外重视。
幕墙立柱安装就位前，应预先装配好立柱龙骨与紧固件之间及立柱主龙骨之间接头的钢板内、外连接件。立柱主龙骨连接，应由下往上安装，应每两层为一整根立柱，且每层应有紧固件与楼板连接。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，同时进行调整和固定。在安装过程中要随时检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时調整，不能让偏差集中在某一个点上。整体调整完毕检查合格后，要将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理。
（4）横梁龙骨安装包括3部分：一是横梁角码连接件安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。所有安装要通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成，形成横梁安装的复杂性，同时这种安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁也开始安装。
安装幕墙横梁时，横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处加橡胶垫，以适应和消除横向温度变形要求。横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上至下安装，同层从下至上安装。在装横梁时水平方向应拉线，并保证立柱与横梁接口处的平整，连接不能有松动，横梁与立柱之间垫片或间隙符合设计要求。另外，安装横梁还要考虑美观度。
（5）安装玻璃框式幕墙有现场组装和单元吊装之分，而对于现场组装的又有明框、半隐框和隐框之分，不同形式的玻璃安装亦不相同，这里不详细分述，仅对安装过程中需要注意的问题共性提出。首先，玻璃板块应按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序适当倾斜进行堆放，以免玻璃倾覆。其次，玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准要达到横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求，有误差要及时调整，不得累积。再次，玻璃板块调整完成后马上要用橡胶垫块进行固定，垫块要压紧，杜绝玻璃板块松动现象。最后，在安装玻璃的过程中要有严格的质量控制和验收。
（6）伸缩缝的处理：对于幕墙立柱的伸缩缝来说，它的设置与楼层密切相关。根据不同的楼层分开来设置幕墙立柱的伸缩缝，这样能够给幕墙留足变形的空间，伸缩缝的上下立柱应该使用芯柱进行连接，并且可以将其视为活动接头，如此同时，这些设计必须满足设计的要求。例如，在伸缩缝密封时，需采用封胶填充，在进行密封胶填充时要注意不能让胶与主骨架衬芯接触到，避免胶缝在幕墙进行伸缩活动时受到损坏。
（7）防水节点的处理：为保证工程在使用中无渗漏现象，根据多年的幕墙施工经验，施工过程中应对部分关键节点与土建单位配合进行特殊处理。框式部分应开有泄水孔，有霜冻地区应采用室内排水装置；无霜冻地区，排水装置可设在室外，但应由防风装置。同时几种规格橡胶条要合理使用，使框式幕墙具有良好的防风、防雨、减震性能。
立柱龙骨收边部位的防水：在立柱龙骨最外边玻璃安装完毕后，将主龙骨至玻璃面的间隙采用发泡剂进行填充，发泡剂即起到保温防水效果，同时有能达到幕墙伸缩变形的功能，在发泡剂打完充分发泡后，将超出的部分用割刀割除，在土建进行外墙粉刷时，用水泥砂浆将发泡剂侧面粉刷。
对玻璃幕墙的设计进行严格的审查，监督制作过程并且对安装过程进行全面质量监控，并在每个阶段都要有相应的审核与检验。只有这样，才能确保玻璃幕墙工程的质量，并且能够更加广泛的推广玻璃膜腔的应用，提高玻璃幕墙工程的施工质量水平。
参考文献
[1]江燕君.点支式玻璃幕墙施工技术[J].广东建材，2010，26（1）：26-28.
[2]张建春.点支式玻璃幕墙施工技术及应注意的问题[J].技术与市场，2013，（6）：167.
[3]李勇.点支式玻璃幕墙施工技术探讨[J].建材与装饰旬刊，2007，（8）：236-237.