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摘要：建筑工程量在不断增加，使用的施工材料和施工技术也在不断的更新和完善，许多新型材料被应用在工程建设中。在建筑给水工程中也应用了许多新型的材料，铝塑复合管就是其中的一种，其与以往使用的管道相比，价格比较经济，而且安全性比较好，是给水工程主要应用的管道材料之一。给水工程的施工质量与人们的生活息息相关，施工单位要合理使用铝塑复合管施工技术，并对每个环节的施工质量进行合理的控制，才能保证整个给水工程的质量。
关键词：建筑给水工程；铝塑复合管；施工技术；质量控制
一、铝塑复合管的施工技术要求及施工程序
1、施工技术要求
（1）要对铝塑复合管的材料质量进行严格的控制，在进行材料的采购时，要确定好材料的质量，要选择有出场证明和合格证明的材料，在使用相关才材料之前还需要进行质量的检验工作，确定管材的规格、型号符合实际施需求，从源头上进行建筑技术工程施工技术的控制。
（2）在施工之前，要对实际的施工情况进行考察，并结合实际施工情况进行施工方案的设计，注意每个环节的施工要点，并严格按照施工方案来进行相关操作；在施工之前还要做好技术的培训工作，让施工人员掌握施工中的关键点，对于比较困难的施工部分还可以进行拆说明，让施工人员了解施工的重点和难点，并进行技术的学习，这样才能保证施工质量。
（3）管道的施工安装，必须使用专用工具，管子、管件的连接需专用配件配套连接，在住宅樓的施工中采用的配件材质为黄铜和黄铜镀镍，所有连接管件的内、外螺纹均为英制螺纹，其连接简便、省力、严密安全。
（4）管道穿砼屋面、楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋保护套管，并除掉套管两端的毛刺，空洞或套管的内径比管道公称外径大30～40mm。
2、铝塑复合管的施工工序
（1）清理管子：在施工之前一定要做好管材的检验工作，并对其进行清理，不能让泥沙、油污等杂质影响管道的应用质量。在安装的过程中也要做好检验工作，并在施工期间及时将管道堵封，避免泥沙进入管道内。
（2）管子的调直和切断：管子的调直一般在较平整的地面上进行，规格小于16～20mm的管材可用手工直接调直，规格大于20～25mm的管材，可采滚动管道盘卷向前延伸，在平整地面即可调直；切断时使用专用工具管剪进行，也可采用手锯或其他切割工具切断。
（3）管道的连接：连接方式宜采用卡套式连接，这种连接是国内外通用、有效可靠的连接方式，其连接程序是：①在施工时，按设计要求的管径和现场复核后的长度截断管道，然后检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或断面不垂直管轴时应进行修理；②用扩管整圆器将管口整圆；③将锁紧螺帽和C型紧箍环套在管子上，应用力将管件本体内芯插入管子内腔，至管口达管芯根部；④将C型紧箍环移至距管口0.5～1.5mm处，然后将紧螺帽与管件本体拧紧，紧固程度以C型环开口闭合为宜；⑤管道的固定采用专用扣座。
（4）管道的施工安装：在进行管道安装时，首先要进行配管的安装，配管的尺寸要根据实际施工需求来确定，在确定好尺寸之后在指定的位置进行配管的安装；铝塑复合管在安装的过程中还要确定安装的位置、管材的尺寸、每个区域内管材的距离等是否符合要求，确定各方面数据都没有问题之后才可以进行后续的安装作业。不同位置在进行管道安装时使用的施工技术是不一样，要结合实际情况正确的选择施工技术，并与其他施工项目相互配合，保证管道安装的规范性、合理性，不会对其他工程项目造成影响。
（5）管道的试压：管道安装完成还要进行试压操作，要将试验的压力控制在正常管道压力的1.5倍，以此来测验管道安装的质量，还会检验出管道是否存在渗漏的现象，该项操作是管道安装应用过程中重要的环节之一，所以在实际测验的过程中，一定要严格按照相关标准来操作。在进行试压过程中，首先要对管道工程的整体进行施压操作，慢慢提高试验压力，在达到相关标准之后，要在这种压力条件下持续一个小时，检查每个管道的连接效果，最后对管道的压力值进行检验。
二、施工质量控制措施
1、管道安装质量缺陷原因分析
截管时，管口断面不垂直，造成接口憋劲、翘曲、接口不严密，安装管线垂直度、水平度不够；管扣座固定位置、间距不合理，加上管道本身材质较软，造成管道的扭曲现象；管子下料长度、放线不准或土建墙体轴线偏差过大，使得分支管与立管连接接口不准，接管不符合规定，导致流水不畅，影响使用效果；开槽深度不够，槽底、两侧凹凸不平，造成管子里进外出。
2、预防措施和治理方法
操作人员剪管下料时，保持接口平直，剪管器应与管轴线保持垂直。管子安装就位前应进行调直，固定管座位置准确，安装牢固，间距要符合设计要求，保证管道横平竖直；为了保证干管甩口位置准确，必须现场实测实量，并预先弹出粉线，按线施工；管道安装时，应随时将管口封堵，以防交叉施工异物落入；系统安装完毕，应对系统进行清洗，清除系统内杂物；其次，检查系统阀门，若发现阀芯脱落应拆下修理或更换；如果出现系统堵塞，通过检查、分析堵塞地点及原因，拆开管道或管件进行疏通。
3、重点部位的质量控制措施
（1）对有防水要求的地方，如：卫生间、厨房、屋面等处的施工应与土建专业密切配合，做好防水套管，套管与管壁之间的环形空隙，应有严格的防水封堵措施；具体做法：采用C15细石砼或M15膨胀水泥砂浆分成两次嵌缝至板面平，然后用M10水泥砂浆抹成高、宽不小于25mm的斜角即可，从而严格控制卫生间、厨房、屋面等处的渗漏问题，保证管道施工安装的质量。
（2）材料的配套供应是确保供水系统运行安全、可靠、严密无漏的前提条件；铝塑复合管的连接管件，应由生产厂家统一配套供应，如：给水阀门、水表、分水器等尽量采用与铝塑管材相配套的专用附件；
（3）严格操作程序，保证接口质量；由于铝塑复合管操作简单，安装方便，可几十米、几百米连续敷设，因此，在施工中尽量减少接头，合理利用其自行弯曲的特点来控制和减少弯头数量。
结语：
在民用建筑给水工程的施工中，正确选择技术先进、操作性强的施工技术是保证工程顺利进行、减少返工损失、提高工作效率、降低成本、确保施工安全和施工质量的前提条件。针对具体问题采取经济合理、切实可行的质量控制措施是消除质量通病、减少质量缺陷、提高工程质量的有效途径。
参考文献：
[1]李国磊.住宅铝塑复合管的设计与施工[J].建筑工程技术与设计，2014（2）.
[2]周洋，程旺，胡志东.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2016（10）：00182-00182.
关键词：建筑给水工程；铝塑复合管；施工技术；质量控制
一、铝塑复合管的施工技术要求及施工程序
1、施工技术要求
（1）要对铝塑复合管的材料质量进行严格的控制，在进行材料的采购时，要确定好材料的质量，要选择有出场证明和合格证明的材料，在使用相关才材料之前还需要进行质量的检验工作，确定管材的规格、型号符合实际施需求，从源头上进行建筑技术工程施工技术的控制。
（2）在施工之前，要对实际的施工情况进行考察，并结合实际施工情况进行施工方案的设计，注意每个环节的施工要点，并严格按照施工方案来进行相关操作；在施工之前还要做好技术的培训工作，让施工人员掌握施工中的关键点，对于比较困难的施工部分还可以进行拆说明，让施工人员了解施工的重点和难点，并进行技术的学习，这样才能保证施工质量。
（3）管道的施工安装，必须使用专用工具，管子、管件的连接需专用配件配套连接，在住宅樓的施工中采用的配件材质为黄铜和黄铜镀镍，所有连接管件的内、外螺纹均为英制螺纹，其连接简便、省力、严密安全。
（4）管道穿砼屋面、楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋保护套管，并除掉套管两端的毛刺，空洞或套管的内径比管道公称外径大30～40mm。
2、铝塑复合管的施工工序
（1）清理管子：在施工之前一定要做好管材的检验工作，并对其进行清理，不能让泥沙、油污等杂质影响管道的应用质量。在安装的过程中也要做好检验工作，并在施工期间及时将管道堵封，避免泥沙进入管道内。
（2）管子的调直和切断：管子的调直一般在较平整的地面上进行，规格小于16～20mm的管材可用手工直接调直，规格大于20～25mm的管材，可采滚动管道盘卷向前延伸，在平整地面即可调直；切断时使用专用工具管剪进行，也可采用手锯或其他切割工具切断。
（3）管道的连接：连接方式宜采用卡套式连接，这种连接是国内外通用、有效可靠的连接方式，其连接程序是：①在施工时，按设计要求的管径和现场复核后的长度截断管道，然后检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或断面不垂直管轴时应进行修理；②用扩管整圆器将管口整圆；③将锁紧螺帽和C型紧箍环套在管子上，应用力将管件本体内芯插入管子内腔，至管口达管芯根部；④将C型紧箍环移至距管口0.5～1.5mm处，然后将紧螺帽与管件本体拧紧，紧固程度以C型环开口闭合为宜；⑤管道的固定采用专用扣座。
（4）管道的施工安装：在进行管道安装时，首先要进行配管的安装，配管的尺寸要根据实际施工需求来确定，在确定好尺寸之后在指定的位置进行配管的安装；铝塑复合管在安装的过程中还要确定安装的位置、管材的尺寸、每个区域内管材的距离等是否符合要求，确定各方面数据都没有问题之后才可以进行后续的安装作业。不同位置在进行管道安装时使用的施工技术是不一样，要结合实际情况正确的选择施工技术，并与其他施工项目相互配合，保证管道安装的规范性、合理性，不会对其他工程项目造成影响。
（5）管道的试压：管道安装完成还要进行试压操作，要将试验的压力控制在正常管道压力的1.5倍，以此来测验管道安装的质量，还会检验出管道是否存在渗漏的现象，该项操作是管道安装应用过程中重要的环节之一，所以在实际测验的过程中，一定要严格按照相关标准来操作。在进行试压过程中，首先要对管道工程的整体进行施压操作，慢慢提高试验压力，在达到相关标准之后，要在这种压力条件下持续一个小时，检查每个管道的连接效果，最后对管道的压力值进行检验。
二、施工质量控制措施
1、管道安装质量缺陷原因分析
截管时，管口断面不垂直，造成接口憋劲、翘曲、接口不严密，安装管线垂直度、水平度不够；管扣座固定位置、间距不合理，加上管道本身材质较软，造成管道的扭曲现象；管子下料长度、放线不准或土建墙体轴线偏差过大，使得分支管与立管连接接口不准，接管不符合规定，导致流水不畅，影响使用效果；开槽深度不够，槽底、两侧凹凸不平，造成管子里进外出。
2、预防措施和治理方法
操作人员剪管下料时，保持接口平直，剪管器应与管轴线保持垂直。管子安装就位前应进行调直，固定管座位置准确，安装牢固，间距要符合设计要求，保证管道横平竖直；为了保证干管甩口位置准确，必须现场实测实量，并预先弹出粉线，按线施工；管道安装时，应随时将管口封堵，以防交叉施工异物落入；系统安装完毕，应对系统进行清洗，清除系统内杂物；其次，检查系统阀门，若发现阀芯脱落应拆下修理或更换；如果出现系统堵塞，通过检查、分析堵塞地点及原因，拆开管道或管件进行疏通。
3、重点部位的质量控制措施
（1）对有防水要求的地方，如：卫生间、厨房、屋面等处的施工应与土建专业密切配合，做好防水套管，套管与管壁之间的环形空隙，应有严格的防水封堵措施；具体做法：采用C15细石砼或M15膨胀水泥砂浆分成两次嵌缝至板面平，然后用M10水泥砂浆抹成高、宽不小于25mm的斜角即可，从而严格控制卫生间、厨房、屋面等处的渗漏问题，保证管道施工安装的质量。
（2）材料的配套供应是确保供水系统运行安全、可靠、严密无漏的前提条件；铝塑复合管的连接管件，应由生产厂家统一配套供应，如：给水阀门、水表、分水器等尽量采用与铝塑管材相配套的专用附件；
（3）严格操作程序，保证接口质量；由于铝塑复合管操作简单，安装方便，可几十米、几百米连续敷设，因此，在施工中尽量减少接头，合理利用其自行弯曲的特点来控制和减少弯头数量。
结语：
在民用建筑给水工程的施工中，正确选择技术先进、操作性强的施工技术是保证工程顺利进行、减少返工损失、提高工作效率、降低成本、确保施工安全和施工质量的前提条件。针对具体问题采取经济合理、切实可行的质量控制措施是消除质量通病、减少质量缺陷、提高工程质量的有效途径。
参考文献：
[1]李国磊.住宅铝塑复合管的设计与施工[J].建筑工程技术与设计，2014（2）.
[2]周洋，程旺，胡志东.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2016（10）：00182-00182.