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【摘 要】在城市的给排水系统工程中，选择合适的给排水管材对于整个系统来说具有重大意义。科学合理的进行管材的选择及施工，不仅能够提高市政给排水系统的运行能力，而且还能够减少一些不必要的维修投资。基于此，本文就将对市政给排水管材选择及其安装要点进行分析探讨。
【关键词】市政；给排水；管材选择；安装
1、给排水管材的选择原则
1.1、循环性
任何一种给排水管材都不可能经用而不衰，所以在选择时应充分考虑其可循环性，即它能否被回收重复利用和不产生新的污染，如镀锌钢管由于容易锈蚀、影响水质已逐渐被限用，甚至淘汰一部分塑料管，由于加入了交联聚乙烯（PEX而不能回用及不能降解，这个问题一直成为管材使用的困扰，现在已有一种不加交联剂的改性聚乙烯（PE-RS）问世，这使得某些塑料管也具备了可循环性值得推广。
1.2、经济性
在能满足安全给排水的前提下花最少的钱选用最合适的管材，即注重管材的节约性是给排水管材选择的又一重要原则，通常的做法是：在比较管材质量、性能、价格的同时，还要比施工安装的费用将性价比衡量到最优位置再进行选择。
1.3、环保性
现在始排水管材可能对水质产生“二次污染”已引起广泛重视。所以国家质检部门要求：目前推向市场的管材均要符合国家标准GB/T17319-1998的要求，且需经过国家认可的检测部门测试合格后才能投放市场。随着人民生活水平的提高和经济的发展，现代城市空间有限，管道理所当然要求暗埋敷设，且各类新老地下管网纵横交错，因受施工工艺的影响，必须采用合适的新型管材来取代传统管材，才能跟上城市发展的要求，同时确保管道在使用寿命长、使用性能良好
2、市政给排水管道施工要点分析
2.1、测量放线
精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收，根据给排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出给排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线。基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
2.2、管沟开挖
管沟开挖是施工的第一步也是施工的基础，管沟开挖前做好施工设计及准备工作。根据管线的分布情况及地质状况，拟定好适用的机器设备和人工操作，不适用机器施工的采用人工进行挖掘，配合好机械的开挖。人工填土层采用人工开挖和机械开挖的方式进行，分别采用1：0.33和1：0.25的放坡系数，保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5m开挖出来的土方要及时运走以免影响交通。
2.3、沟底处理
管沟开挖完毕后，按照相关规定对基底进行处理，整平并清除沟底杂物，保证沟底的平整性，如遇到承载力不符合设计要求或不良地质情况时，根据实际情况分别采用重锤夯实，填筑碎石、换填灰土、排水、降低水位等方法处理。应及时与甲方、设计、监理单位协商，经检查符合有关规定要求后及时施工以封闭基坑。
2.4、管道安装
施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于1m，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁處，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。最后，砌检查井。挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。
2.5、管道闭水试验
闭水试验是给排水管道施工质量的重要检测环节，加强好管道闭水试验的质量管理，是将给排水管道质量通病防患于未然的重要途径。首先，要明确好是否需要闭水试验，如污水管道、雨水污水合流管道等要求闭水的给排水管道都要进行闭水试验，只有当闭水试验合格之后才能回填土。在做闭水试验的过程中，要加强管材的检查，防止出现沙眼裂缝现象。如果出现裂缝，要用细砂浆修补好。如果有渗水现象，可以用水泥浆刷补好。其次，在闭水试验实施的过程中，要做好试验工作。在试验之前，要将井内支管管口和试验段两端的管口灌上水，用水泥砂浆堵死，并用抹面将其密封起来。等到三四天之后在上游井内灌水，当水头达到相应的高度之后，查看堵死处、管身、井身有没有漏水现象。如果严重漏水的话还要进行封堵检查，要再浸泡24小时之后，对渗透量进行观察，测定的时间不能少于半个小时，还要注重合理计算渗水量，真实地反映渗水量。
3、强化市政给排水工程管理的措施
3.1、增强质量意识
城市给排水工程立项后，要精心做好准备工作。在施工前期，首先要认真会审核对相关的设计文件以及施工图纸，判定其是否与现场以及施工的实际条件相符合，设计的深度能否满足给排水工程施工要求，防止出现管道与桥梁、电缆，管线与梁柱相冲突的现象。应该在施工图纸上对需要预留或者预埋的内容做好查缺补漏的工作，纠正相关错误，明确施工的要求。此外，认真检查施工所需的水泥、沙石以及混凝土管，确保其符合相应的质量标准，特别是水泥与混凝土管，需要进行实地考察以及抽检。
3.2、强化现场管理
给排水工程中发生的大多数质量事故要归因于施工环节的疏漏，措施的不落实以及质量保证体系的不健全等方面，因此，应该在施工前期，严密监控所有与工程质量相关的环节，做到将影响施工质量的消极因素消除在施工前期，这是进行项目质量控制的关键。此外，在城市给排水工程施工期间，要严格审查相关的监理单位以及施工单位。相关管理人员要进行巡视检查，而且应该邀请监理单位的监理工程师以及施工单位的质检员参与进来，一同发现问题，并及时纠正，尽量避免在施工结束验收时对不合格的部分，再进行返工。
3.3、强化竣工验收阶段管理
在工程项目的竣工阶段，施工单位应当邀请建设单位人员进行收尾工作，进行对整个工程的质量检查，确保排水系统与供水系统均达到质量要求标准，同建设单位进行工程的交接事宜，同时应对已建好的给排水系统进行试运行，以便于防止质量监管产生漏洞，及时进行修改与重建不合格的地方，做到给排水系统的功能完好无缺，从而能更好地促使后续工程的正常顺利运营。
总言之，在现代的市政给排水施工中，管材的选择对于提高工程的质量能够起到重要的作用。由于目前的建材市场的管材品类繁多，且质量不一，所以在选择管材时应该结合工程的实际情况，并对管材的各种性能进行综合考虑，从而选择出科学合理、性能优异的管材。同时，相关人员还要不断优化技术，进而促进整体市政管道工程的质量安全。
参考文献：
[1]花蕾，刘增宁.市政给排水施工中的管材选择[J].江西建材，2014，04：64.
[2]耿刚.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J].科技创业家，2014，08：12.
[3]毛红涛，周龙峰.浅析给排水管材选择原则[J].科协论坛（下半月），2011，03：8-9.
[4]孙立波.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J].科技创业家，2013，04：19.
【关键词】市政；给排水；管材选择；安装
1、给排水管材的选择原则
1.1、循环性
任何一种给排水管材都不可能经用而不衰，所以在选择时应充分考虑其可循环性，即它能否被回收重复利用和不产生新的污染，如镀锌钢管由于容易锈蚀、影响水质已逐渐被限用，甚至淘汰一部分塑料管，由于加入了交联聚乙烯（PEX而不能回用及不能降解，这个问题一直成为管材使用的困扰，现在已有一种不加交联剂的改性聚乙烯（PE-RS）问世，这使得某些塑料管也具备了可循环性值得推广。
1.2、经济性
在能满足安全给排水的前提下花最少的钱选用最合适的管材，即注重管材的节约性是给排水管材选择的又一重要原则，通常的做法是：在比较管材质量、性能、价格的同时，还要比施工安装的费用将性价比衡量到最优位置再进行选择。
1.3、环保性
现在始排水管材可能对水质产生“二次污染”已引起广泛重视。所以国家质检部门要求：目前推向市场的管材均要符合国家标准GB/T17319-1998的要求，且需经过国家认可的检测部门测试合格后才能投放市场。随着人民生活水平的提高和经济的发展，现代城市空间有限，管道理所当然要求暗埋敷设，且各类新老地下管网纵横交错，因受施工工艺的影响，必须采用合适的新型管材来取代传统管材，才能跟上城市发展的要求，同时确保管道在使用寿命长、使用性能良好
2、市政给排水管道施工要点分析
2.1、测量放线
精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收，根据给排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出给排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线。基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
2.2、管沟开挖
管沟开挖是施工的第一步也是施工的基础，管沟开挖前做好施工设计及准备工作。根据管线的分布情况及地质状况，拟定好适用的机器设备和人工操作，不适用机器施工的采用人工进行挖掘，配合好机械的开挖。人工填土层采用人工开挖和机械开挖的方式进行，分别采用1：0.33和1：0.25的放坡系数，保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5m开挖出来的土方要及时运走以免影响交通。
2.3、沟底处理
管沟开挖完毕后，按照相关规定对基底进行处理，整平并清除沟底杂物，保证沟底的平整性，如遇到承载力不符合设计要求或不良地质情况时，根据实际情况分别采用重锤夯实，填筑碎石、换填灰土、排水、降低水位等方法处理。应及时与甲方、设计、监理单位协商，经检查符合有关规定要求后及时施工以封闭基坑。
2.4、管道安装
施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于1m，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁處，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。最后，砌检查井。挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。
2.5、管道闭水试验
闭水试验是给排水管道施工质量的重要检测环节，加强好管道闭水试验的质量管理，是将给排水管道质量通病防患于未然的重要途径。首先，要明确好是否需要闭水试验，如污水管道、雨水污水合流管道等要求闭水的给排水管道都要进行闭水试验，只有当闭水试验合格之后才能回填土。在做闭水试验的过程中，要加强管材的检查，防止出现沙眼裂缝现象。如果出现裂缝，要用细砂浆修补好。如果有渗水现象，可以用水泥浆刷补好。其次，在闭水试验实施的过程中，要做好试验工作。在试验之前，要将井内支管管口和试验段两端的管口灌上水，用水泥砂浆堵死，并用抹面将其密封起来。等到三四天之后在上游井内灌水，当水头达到相应的高度之后，查看堵死处、管身、井身有没有漏水现象。如果严重漏水的话还要进行封堵检查，要再浸泡24小时之后，对渗透量进行观察，测定的时间不能少于半个小时，还要注重合理计算渗水量，真实地反映渗水量。
3、强化市政给排水工程管理的措施
3.1、增强质量意识
城市给排水工程立项后，要精心做好准备工作。在施工前期，首先要认真会审核对相关的设计文件以及施工图纸，判定其是否与现场以及施工的实际条件相符合，设计的深度能否满足给排水工程施工要求，防止出现管道与桥梁、电缆，管线与梁柱相冲突的现象。应该在施工图纸上对需要预留或者预埋的内容做好查缺补漏的工作，纠正相关错误，明确施工的要求。此外，认真检查施工所需的水泥、沙石以及混凝土管，确保其符合相应的质量标准，特别是水泥与混凝土管，需要进行实地考察以及抽检。
3.2、强化现场管理
给排水工程中发生的大多数质量事故要归因于施工环节的疏漏，措施的不落实以及质量保证体系的不健全等方面，因此，应该在施工前期，严密监控所有与工程质量相关的环节，做到将影响施工质量的消极因素消除在施工前期，这是进行项目质量控制的关键。此外，在城市给排水工程施工期间，要严格审查相关的监理单位以及施工单位。相关管理人员要进行巡视检查，而且应该邀请监理单位的监理工程师以及施工单位的质检员参与进来，一同发现问题，并及时纠正，尽量避免在施工结束验收时对不合格的部分，再进行返工。
3.3、强化竣工验收阶段管理
在工程项目的竣工阶段，施工单位应当邀请建设单位人员进行收尾工作，进行对整个工程的质量检查，确保排水系统与供水系统均达到质量要求标准，同建设单位进行工程的交接事宜，同时应对已建好的给排水系统进行试运行，以便于防止质量监管产生漏洞，及时进行修改与重建不合格的地方，做到给排水系统的功能完好无缺，从而能更好地促使后续工程的正常顺利运营。
总言之，在现代的市政给排水施工中，管材的选择对于提高工程的质量能够起到重要的作用。由于目前的建材市场的管材品类繁多，且质量不一，所以在选择管材时应该结合工程的实际情况，并对管材的各种性能进行综合考虑，从而选择出科学合理、性能优异的管材。同时，相关人员还要不断优化技术，进而促进整体市政管道工程的质量安全。
参考文献：
[1]花蕾，刘增宁.市政给排水施工中的管材选择[J].江西建材，2014，04：64.
[2]耿刚.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J].科技创业家，2014，08：12.
[3]毛红涛，周龙峰.浅析给排水管材选择原则[J].科协论坛（下半月），2011，03：8-9.
[4]孙立波.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J].科技创业家，2013，04：19.