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摘要 建筑电气安装的好坏，直接关系到工程和人身的安全。但由于一些建筑企业在设计与操作中不够规范，在建筑电气安装中产生各种缺陷，留下安全隐患。本文分析了建筑电气安装工程常见问题的原因，提出了相关预防措施。
关键词 建筑电气安装常见缺陷防治措施
为了保证建筑整体运行的先进性，发挥其整体稳定作用，强、弱电系统的先进性、合理性至关重要。在施工中，如果某一专业或工种只考虑本身的工作，势必影响其他工种的施工，而且本专业或本工种的工作也难以做好。各专业工程如配合不好，不但会造成工期延误，而且会造成经济或质量上的损失。所以，施工中的协调配合十分重要。笔者从以下几方面对建筑电气安装中的常见缺陷进行了分析，并介绍了缺陷的防治措施。后在我集团公司承建的北仑港商务大楼安装工程施工中的镀锌钢管安装及电线、电缆敷、配电箱安装采用此项防治措施，取得了良好效果。
1 电气施工单位资质及承包工程范围问题
1．1存在的问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的施工单位(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定的指标。
1．2原因分析
工程量小、利润小，有资质的队伍不愿承包或转包。
1．3预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电公司分包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选择施工单位。
2 金属线管保护地线和防腐缺陷的防治
2．1现象
金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥浆保护，土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。
2．2 原因分析
(1)金属线管敷设焊接地线时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。
(2)对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。
(3)金属线管埋地在焦渣层或土壤层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将管子垫起，造成底面保护不彻底。
2．3 预防措施
(1)金属线管连接地线在管接头两端应用 4 mm镀锌铁丝或 6 mm以上_的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线时为1／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
(2)金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度须是3 mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5 cm的混凝土保护层，金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。
2．4 工程实践
(1)发现接地线截面积不够大的，按规定进行重焊。
(2)线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油的部位，用樟丹或沥青油二道进行补刷。
(3)发现土层内线管无保护层或保护层厚度不够的部位，补浇捣100#素混凝土保护层。
3 导线连接缺陷质量通病防治
3．1 现象
剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成压接点松动。
3．2 原因分析
(1)用刀刃直接切割导线绝缘层，切伤芯线。
(2)导线和设备、器具压接头不紧，不加弹簧垫圈。
(3)对于各种导线的接头，没有严格进行过接触电阻的测定。
3．3 预防措施
(1)剥切导线塑料绝缘层时，应用专用直角切割，要以斜角。
(2)导线对接或导线与设备连接好后，应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。
3．4 工程实践
(1)插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于2．4 m灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。
(2)设备(动力柜、發电机、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，且有接地标识，有震动的地方接地线应有防松措施。
(3)施工前应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接。
(4)避雷带应采用双面焊，搭接长度大于10 d，焊接处要做防腐措施。
(5)箱体内的线头统一，不裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有1O～5 cm的余量。
4 质量控制
4．1施工准备阶段
图纸是施工阶段的前提和依据，只有详细消化图纸，对工程每一系统做到心中有数，才能在现场发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。电气工程系统设备先进、管线繁锁。在电气施工前的每一阶段，都要仔细地审图和校图，特别是对每一份设计修改通知单，都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有这样，才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。土建施工前，电气安装人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和电气施工图纸，以防遗漏和发生差错，电气工人应该学会看廑土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的土建施工相适应。
4．2基础施工阶段
在基础工程施工时，应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预留预埋工作。这一工作要求电专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建，提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。电气施工安装中，管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力，才能把好质量关。
4．3 主体施工阶段
既定的质量目标如何具体来实现呢?我认为：作为施工人员，首先必须分清工程中的重点环节。在电气质量监控中，确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备交接协调环节，明确关键，制订措施，根据规范进行超前监控，达到对工程质量的预控。其次，必须在监控好重点环节后以点带面，促动整个系统工程的质量控制。电气工程除了设备材料的质量外，还要与土建工程紧密配合，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好电管敷设工作，这是整个电气安装工程的关键工序，做得不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个电气安装工程的后续工序的质量与进度。
4．4 装修施工阶段
在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍，因为这是电气人员按此线确定管路预埋的位置及确定各种灯具、开关插座的位置、标高。在抹灰之前，电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒稳注好。将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿上带线，堵好管盒。抹灰时，配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整。
5 结语
建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心，各方质量主体应把“质量第一”放在首位，应根据工程的自身特点，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制，针对电气安装施工中常出现的质量问题，做好技术交底工作，认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程，通过建立良好的质量监督体系，提高电气工程的施工质量。
参考文献：
[1]陈雨仁．浅谈电气配电箱的安装与接线[J]．山西建筑，2004，30(6)：84～85．
关键词 建筑电气安装常见缺陷防治措施
为了保证建筑整体运行的先进性，发挥其整体稳定作用，强、弱电系统的先进性、合理性至关重要。在施工中，如果某一专业或工种只考虑本身的工作，势必影响其他工种的施工，而且本专业或本工种的工作也难以做好。各专业工程如配合不好，不但会造成工期延误，而且会造成经济或质量上的损失。所以，施工中的协调配合十分重要。笔者从以下几方面对建筑电气安装中的常见缺陷进行了分析，并介绍了缺陷的防治措施。后在我集团公司承建的北仑港商务大楼安装工程施工中的镀锌钢管安装及电线、电缆敷、配电箱安装采用此项防治措施，取得了良好效果。
1 电气施工单位资质及承包工程范围问题
1．1存在的问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的施工单位(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定的指标。
1．2原因分析
工程量小、利润小，有资质的队伍不愿承包或转包。
1．3预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电公司分包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选择施工单位。
2 金属线管保护地线和防腐缺陷的防治
2．1现象
金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥浆保护，土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。
2．2 原因分析
(1)金属线管敷设焊接地线时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。
(2)对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。
(3)金属线管埋地在焦渣层或土壤层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将管子垫起，造成底面保护不彻底。
2．3 预防措施
(1)金属线管连接地线在管接头两端应用 4 mm镀锌铁丝或 6 mm以上_的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线时为1／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
(2)金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度须是3 mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5 cm的混凝土保护层，金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。
2．4 工程实践
(1)发现接地线截面积不够大的，按规定进行重焊。
(2)线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油的部位，用樟丹或沥青油二道进行补刷。
(3)发现土层内线管无保护层或保护层厚度不够的部位，补浇捣100#素混凝土保护层。
3 导线连接缺陷质量通病防治
3．1 现象
剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成压接点松动。
3．2 原因分析
(1)用刀刃直接切割导线绝缘层，切伤芯线。
(2)导线和设备、器具压接头不紧，不加弹簧垫圈。
(3)对于各种导线的接头，没有严格进行过接触电阻的测定。
3．3 预防措施
(1)剥切导线塑料绝缘层时，应用专用直角切割，要以斜角。
(2)导线对接或导线与设备连接好后，应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。
3．4 工程实践
(1)插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于2．4 m灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。
(2)设备(动力柜、發电机、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，且有接地标识，有震动的地方接地线应有防松措施。
(3)施工前应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接。
(4)避雷带应采用双面焊，搭接长度大于10 d，焊接处要做防腐措施。
(5)箱体内的线头统一，不裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有1O～5 cm的余量。
4 质量控制
4．1施工准备阶段
图纸是施工阶段的前提和依据，只有详细消化图纸，对工程每一系统做到心中有数，才能在现场发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。电气工程系统设备先进、管线繁锁。在电气施工前的每一阶段，都要仔细地审图和校图，特别是对每一份设计修改通知单，都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有这样，才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。土建施工前，电气安装人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和电气施工图纸，以防遗漏和发生差错，电气工人应该学会看廑土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的土建施工相适应。
4．2基础施工阶段
在基础工程施工时，应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预留预埋工作。这一工作要求电专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建，提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。电气施工安装中，管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力，才能把好质量关。
4．3 主体施工阶段
既定的质量目标如何具体来实现呢?我认为：作为施工人员，首先必须分清工程中的重点环节。在电气质量监控中，确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备交接协调环节，明确关键，制订措施，根据规范进行超前监控，达到对工程质量的预控。其次，必须在监控好重点环节后以点带面，促动整个系统工程的质量控制。电气工程除了设备材料的质量外，还要与土建工程紧密配合，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好电管敷设工作，这是整个电气安装工程的关键工序，做得不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个电气安装工程的后续工序的质量与进度。
4．4 装修施工阶段
在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍，因为这是电气人员按此线确定管路预埋的位置及确定各种灯具、开关插座的位置、标高。在抹灰之前，电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒稳注好。将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿上带线，堵好管盒。抹灰时，配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整。
5 结语
建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心，各方质量主体应把“质量第一”放在首位，应根据工程的自身特点，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制，针对电气安装施工中常出现的质量问题，做好技术交底工作，认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程，通过建立良好的质量监督体系，提高电气工程的施工质量。
参考文献：
[1]陈雨仁．浅谈电气配电箱的安装与接线[J]．山西建筑，2004，30(6)：84～85．