SolidWorks Inspection

来源 :智能制造 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zzg770707
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  在机械制造业信息化高度发展的时代,三维 CAD技术已经相当成熟并且全面普及应用,大多数应用软件均支持这一技术,并以此为平台架构发展延伸。例如基于仿真技术的工程分析软件(CAE),用于数控加工制造的软件(CAM)等,均是在三维 CAD集成环境下,以三维 CAD模型数据为依托进行后序工作的。软件厂商针对制造业客户的研发、制造和营销等流程开发相应的软件工具并以此形成制造业信息化整体解决方案。那么在制造业客户的工作流程中是否存在我们忽视的环节需要高效的工具去解决呢?这里将为大家介绍一款用于质量检测部门的工具软件——SolidWorksInspection。
  创新与质量是现代化制造业的生命之本,世界知名公司的产品无疑不把这两样视为制胜法宝:德国的汽车、美国的波音飞机、瑞士的手表以及日本的电器产品等。这些产品处于不败之地,获取高额利润的关键,就在于他们对于质量的严格把控,因此质量检测是制造业厂商的重要环节。那么在计算机辅助设计制造(CAD/CAM)软件高度普及的今天,质量检测工程师的工作状态又是怎样的呢?生成检查文档通常手工完成,质量检验员需要手动标注工程图中需要检测的零件尺寸及工艺要求的检测项目序号(图 1),并将它们逐行对应输入到 Excel电子表格中,为每个检测项目键入数百个设计尺寸值和公差,在表格中手动输入测量值,并需要与每个检测项目的规格进行对比,以确定零件的加工尺寸精度是否超出公差范围,判断并标出是否合格(图 2)。以生成有 100种尺寸的典型检测报告为例,生成这样的检测报告需要花费工程师数小时的时间,全过程需要质检工程师手工完成,无法借助任何软件工具,从而导致出错率很高,花费大量时间,拖延了新产品的上市和产品质量控制。根据欧美制造业发达地区的实际调查,目前有 45%的用户需要生成检查报告或标出零件尺寸序号的工程图,但仅有 15%的用户在使用软件完成这些工作,在中国这一比例会更少。
  SolidWorks Inspection是一款用于首件产品检查(FAI)和过程中检查的软件,该软件极大地简化了创建带零件序号的检查工程图和检查报告的过程,并实现了高度的自动化。SolidWorks Inspection包括独立应用程序和 SolidWorks插件的形式,它可以让用户充分利用其已有的图样数据,无论是二维 CAD数据、SolidWorks文件、PDF还是 TIFF。SolidWorks Inspection Professional提供了多种向检查项目中直接输入测量值的方式,从而扩展了SolidWorksInspection的功能。用户既可以通过手动方法输入数据,也可以使用带有USB接口的数显卡尺(图3),或者直接导入CMM(三座标数字测量设备)(图4)结果。
  SolidWorks Inspection可以实现工程图上零件检测尺寸序号的创建以及检查数据表和报告的自动化,从而简化检查流程。自动应用按顺序编号的检测尺寸,以帮助用户跟踪要检测的尺寸项目。只需几分钟就可以生成准确无误的检查图样和检测报告表格。借助 SolidWorksInspection,许多公司将创建首件产品检查及常规检查的时间缩短了高达 90%。
  那么 SolidWorks Inspection有哪些关键技术特点呢?
  (1)Inspection支持使用独立的应用程序或以SolidWorks插件形式应用,如图 5所示。
  (2)使用 SolidWorks工程图文件或使用过去已有2D-CAD生成的PDF或TIFF格式文件,对于这两种文件, Inspection会提供光学字符识别技术(OCR)捕获检查尺寸或工艺注释文本数据。
  (3)比较工程图版本以快速识别变更。
  (4)立即将完成的带零件序号的工程图导出为 PDF检测文档项目,而无需破坏原有工程图数据。
  (5)使用软件自带的 AS9102或 PPAP等标准模板或使用模板编辑器自定义 Excel模板定制符合用户公司或行业标准的检查报告。
  (6)使用 CSV或 XML输出格式将检查数据直接导出至质量系统或 PDM/ERP数据库。
  在上述提到的所有关键技术特点以外,SolidWorksInspection Professional还具备以下多项技术特点。
  (1)以手动方式或使用数显卡尺将每个特性的测量值直接输入到项目中。
  (2)支持导入三坐标测量仪器设备的(CMM)数据结果。
  (3)基于输入的实际测量值,以绿色、红色或黄色高亮显示尺寸,如图 6所示。可以立即分辨出尺寸位于公差范围内、超出公差范围外或位于公差边界上,以此判断制造的零件是否合格。
  (4)导出分色显示的带零件序号的工程图和检查报告。
  SolidWorks Inspection的主要目标受益客户是那些对质量控制较严格涉及安全、法规及配套行业的客户,如汽车、航空航天、军工国防、石油天然气和医疗设备等高科技领域。质量工程师会改变他们以往手动标注工程图检测尺寸序号以及手动键入检查报告的模式,彻底消除或改进这一耗时且容易出错的过程。质量经理和制造经理通过使用这样的工具可以提高其部门的效率、产出量、质量,同时减少废品,加快新产品的上市并优化检验和制造流程。
  通过以上对 SolidWorks Inspection的介绍,希望引起更多来自制造业质量检测工程师的关注。让大家了解到在以三维 CAD为设计平台的今天,SolidWorks Inspection可以帮助我们更加快速、精确地制作检验文档,并完成报告输出,全面提升用户产品的市场品牌形象。
其他文献
2015年12月,欧特克公司宣布针对Inventor维护合约用户推出新的协作工具Irlventor Connected Design。Inventor Connected Design将Inventor连入云端运算平台,用户可透过Autodesk A360,轻易地在IrIventor中进行“设计分享协作会议”,进行设计标注,辅助、推动和记录设计决策的过程,同时管理设计的各项资源。通过云端,多个工程
期刊
本文以TCP拥塞控制机制、原理为切入点,深度剖析了拥塞控制典型算法及传统无线电网环境下的TCP性能增强技术。针对目前5种典型TCP拥塞控制算法在认知无线电网中的应用进行比较和优化,通过对仿真结果进行比较和分析,本文认为TCPW在认知无线电网中性能最优。  一、引言  随着物联网技术在各领域的应用,无线通信技术的应用也越来越广,解决频谱资源的有效利用问题也变得越来越突出,尤其是无线局域网技术应用越来
期刊
2016年1月4日,智能无线网络公司优科无线(RuckusWireless,Inc)宣布在IDC MarketScape2015-2016年全球企业WLAN供应商评估中荣获“领导者”称号。Ruckus是“领导者”类别中唯一一家专注无线基础设施的供应商。IDCMarketScape称,“Ruckus崛起迅速,已一跃成为第三大供应商”,“Ruckus现已被视为广泛适用的企业解决方案,涉足酒店、教育、零
期刊
2016年1月8日,西门子与日产汽车公司、惠普企业公司联合宣布,已开发行业首个下一代汽车设计基础架构,以使日产位于全球各地的研发中心能够不间断地高速访问最新的汽车开发数据。该解决方案的工程虚拟桌面基础架构(VDI)增强了日产在全球范围内进行汽车设计的灵活性和可管理性。目前,日产已经开始在北美和欧洲使用该基础架构。  工程VDI使用基于桌面虚拟技术的先进图形处理功能,允许工程师访问服务器内的虚拟三维
期刊
PTC近日宣布推出PTC Mathcad Gatewav解决方案。该解决方案集PTC Mathcad的计算能力与随时随地通过各种设备访问计算结果的功能于一体,PTC Mathcad正版授权的工程软件已出售100万份。该解决方案提供的服务器将为所有工程计算用户提供普遍访问权限,同时又能保护企业知识产权。  PTC Mathcad Gatewav的主要特性有3项知识产权保护:使用户能够充分利用工程计算
期刊
上期文章总结了三维模型定义(MBD)实施过程中,在产品方面的四点建议:选好一两种制造文档作为突破口;清晰的组织和呈现三维标注和视图;订制标准化模板;验证模型、标注和衍生文件质量。三维模型定义实施当中产品方面的“四要和四不要”如表1所示。本文将强调注意避免的常见错误。  一、不要省略关键标注  省略关键标注是三维模型定义受到下游生产环节、尤其是供应链抵触的一个常见原因。甚至有的加工厂误解三维模型定义
期刊
一、引言  2015年的三维模型定义系列文章分享了通用电气和美国海军的成功案例,之后总结了实施经验“十要和十不要”。本文将继续介绍另外一家世界著名公司“湾流(Gulfstream)”的成功经验。主要内容来源于Dan Ganser,湾流公司产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)系统科学家,在2015年航空和国防工业PLM发展蓝图大会上面的发言。  湾流(
期刊
《智能制造》杂志:在全球制造业中,中德之间的合作势在必行,但是,这其间也有别样的声音。一些德国的企业家担心,中国制造的迅速崛起,会影响和改变世界制造市场,从而触及德国的传统优势。一些中国的学术界和企业界人士担心,在工业 4.0的浪潮中,中国企业的起点和基础低,会盲目购买大量德国、美国的先进制造设备和软件,中国自主的技术产业会被威胁和忽视,而中国的大量工业数据会在这一过程中被外方掌握。这两种担心都影
期刊
SOLIDWORKS Inspection是 SOLIDWORKS的一款插件,Inspection分为插件版、独立客户端两个用户界面。 Inspection作为一款高度自动化质检软件,能快速生成带零件序号的检查工程图和检查报告(AS9102、PPAP等)。  在汽车、航空、医疗设备、工业设备、大型机械铸造等行业中,驱于安全、法规和提高产品质量可靠性的要求,必须生成质检文件。在利用 SOLIDWOR
期刊
亚洲制造企业即将迎来一场新的工业革命,以创新为催化剂,重新定义企业的成功之路。然而伴随巨大机遇而来的是严峻的挑战——当前亚太地区的制造业正受到诸多强有力的因素牵制。面对缩短产品上市时间、设计高度定制化和环保节能等压力,企业必须重新思考其制造战略。  除此之外,当今社会的文化氛围追求即时满足和快速见效,而持之以恒的改进是从竞争中脱颖而出的唯一方法。为了在极其复杂和充满竞争的市场中屹立不败,企业必需顺
期刊