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针对中国石化荆门分公司现有两套催化裂化装置（一催和二催）的目的产品不同（一催多产低碳烯烃，二催保持较高的液体收率和汽油产率），希望通过调整工艺参数满足要求。通过实验考察了反应时间、剂油比和再生温度对产物分布和选择性的影响。结果表明：延长反应时间，热裂化反应深度会显著增加，干气选择性和氢气产率明显增加，热裂化指数明显上升；增加剂油比是保持丙烯收率、增加总液体收率的优选方案；较高的初始油剂接触温度有利于低碳烯烃的生成，但如果以汽油、柴油为目的产物，则应该适当降低再生温度和油剂的初始接触温度，而不是降低反应温度