【摘 要】
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车型:2020年别克GL6.rnVIN:LSGKF8319LV××××××rn行驶里程:16632km.rn故障现象:无法利用安吉星手机APP远程启动车辆,如图1所示,手机端显示远程启动失败,车辆无法远程启动.rn故障诊断:自从买车后手机端的远程启动功能就一直没好用过.车载安吉星可以正常使用,可以正常使用点火钥匙启动.
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车型:2020年别克GL6.rnVIN:LSGKF8319LV××××××rn行驶里程:16632km.rn故障现象:无法利用安吉星手机APP远程启动车辆,如图1所示,手机端显示远程启动失败,车辆无法远程启动.rn故障诊断:自从买车后手机端的远程启动功能就一直没好用过.车载安吉星可以正常使用,可以正常使用点火钥匙启动.
其他文献
分析了使用氢氧化钠溶液中和硫磺酸度对硫磺制酸装置熔硫工序、焚硫工序及转化工序带来的不利影响,对比分析了石灰、纯碱作为中和剂的优缺点,为硫磺酸度中和剂的选择及操作控制提供了参考.使用氢氧化钠溶液中和硫磺酸度的生产过程较为清洁,操作控制相对容易,但存在氢氧化钠补加过量时生成多硫化物造成熔硫炉能力不足、液硫过滤器滤板堵塞、滤布损耗增加、液硫灰分超标、焚硫炉衬砖损坏脱落、换热设备换热效率下降等问题,严重的会导致系统停车.从影响程度来看,使用氢氧化钠溶液对生产系统的影响最为突出,纯碱次之,石灰对生产系统的影响最小,
对沙钢5800m3高炉风口表面出现白色黏结物进行了取样分析,发现主要成分为K、Na和Zn等有害元素.通过实验发现,Zn影响铜的导热性能,铜-锌合金层的导热系数远低于纯铜的导热系数,影响风口的导热能力;此外,K、Na会加剧焦炭的劣化,使得炉内透气性变差,炉缸活性下降,影响风口寿命.认为特大型高炉,要加强原燃料管理,控制入炉碱金属及锌负荷,以保证炉况的稳定顺行及风口长寿.
我国著名炼铁技术专家、高炉工程设计专家,北京钢铁设计研究总院(以下简称北京院,现更名为中冶京诚工程技术有限公司)原副总工程师、教授级高级工程师、全国工程勘察设计大师吴启常先生,于2021年7月2日因病不幸辞世,享年82周岁.
介绍了采用一转一吸+离子液脱硫工艺技术的300 kt/a硫磺制酸装置的工艺方案、工艺流程、运行指标、运行过程中存在的问题及解决措施.与二转二吸制酸工艺相比,一转一吸+离子液脱硫工艺具有流程简短、投资少、能耗低、产品质量高、尾气排放满足特别排放限值要求等优点,且可以副产附加值更高的液体SO2提高经济效益.采用一转一吸+离子液脱硫工艺技术的制酸装置的成功运行,为硫酸生产工艺的选择提供了更多路径,新建硫酸装置或老厂技术改造均可借鉴应用.
对首钢股份1号高炉炉缸炭砖、炉底陶瓷垫和富钛保护层进行了取样分析研究,探讨了富钛保护层的形成过程.Ti(C,N)晶粒最初从铁水中析出,然后通过晶界迁移在炉渣中长大,最后Ti(C,N)晶粒与熔渣和铁水一起凝结形成保护层.此外,还用酸蚀法观察了Ti(C,N)析出相的微观形貌,发现Ti(C,N)晶粒主要以环形层状结构存在,Ti(C,N)晶粒内部并不致密.
以浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司铜冶炼系统作为研究对象,分析转炉SO2产生机理及产生量变化规律,绘制出转炉SO2产生量波动曲线,并将该曲线在和鼎铜业二期制酸系统设计中进行了应用实践,系统运行结果证明,该曲线真实地反映了转炉SO2产生量的波动规律,对带转炉的铜冶炼烟气制酸系统的设计具有指导意义.
介绍了甘肃省金昌市某企业的烟气脱硫工艺,针对烟气颗粒物监测比对数据误差大及冬季烟气排口常有白色烟雨降落等问题进行了原因分析,并提出了改进建议.通过分析采样滤筒及其附着的水溶性物质、对比GB/T 16157—1996和CEMS连续监测烟气颗粒物理论,得出造成国标法和CEMS法比对产生较大误差的主要原因为:排放的烟气在冬季易形成NaHSO3-Na2SO3-Na2SO4气溶胶,国标法测得的颗粒物包括固体颗粒和气溶胶结晶物质,而CEMS法只考虑固体颗粒,液体微粒或气溶胶并未进行测定.进一步提高烟气脱硫和除雾效率,
介绍了江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂冶炼烟气制酸系统的酸冷却器运行存在的问题及在线检修技术的应用情况.通过调整制酸一系列和二系列的烟气处理负荷、改变干燥塔和吸收塔间的串酸方式、增加正常运行的酸冷却器的冷水进口量、在酸侧与水侧加装进出口阀门等措施,实现了酸冷却器的在线检修.对酸冷却器采用在线检修代替停车检修,对吸收塔入塔硫酸温度稳定性的影响较小,且可显著减少检修期间对上游工序投矿量的影响,每次检修可增加产品收入约1700万元,同时减少直接经济损失约38.7万元,检修成本降低到约4500元,经济效益明显.
介绍了江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂硫酸车间二系统在生产运行过程中存在的问题、优化措施及改造后的运行情况.通过增加一级动力波洗涤器入口压力联锁参数、风机启停确认事项表,以及转炉送停风信号及相关参数联锁,对硫酸二系统进行了控制优化,解决了仪表参数受信号干扰异常波动、风机启停联络遗漏存在安全隐患、转炉送停风风量波动大、压力异常波动联锁停车等问题,降低了系统重要参数波动对联锁的影响,提高了制酸系统和铜冶炼系统的稳定性.
介绍了中原黄金冶炼厂离子交换技术在脱硫离子液脱盐净化装置中的应用情况,针对离子液循环脱硫技术普遍存在热稳定性盐积聚的问题,分析了热稳定性盐的成因及危害,阐述了脱盐装置的工艺原理、工艺流程以及运行过程中存在的问题.经改进后,脱硫吸收剂中热稳定性盐的含量得到有效控制,其中ρ(SO42-)可控制在60 g/L以内,ρ(Cl-)可控制在100 mg/L以内,既能保证脱硫吸收剂的品质,又有利于装置安全长周期稳定运行.