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[摘 要]在煤炭开采环节中，实行井下采煤是重要的方式与方法，并且井下采煤技术与工艺也是研究采煤工艺发展中最为关键的内容。我国在世界煤炭行业发展过程中属于煤炭生产大国，其生产工艺与技术始终保持在较为靠前的位置。我国煤矿资源较为丰富，因此采煤方式的技术以及工艺方法的选择对煤炭业的发展有着十分重要的影响作用。相应的煤炭企业在选择开采技术与工艺的时候需要综合考虑之后进行。本文基于井下采煤方式的技术以及工艺方法的选择进行了一些分析，针对其中一些发展状况提出有效的解决措施，希望能够有效促进煤炭行业持续稳定的发展下去。
[关键词]井下采煤；方式技术；工艺方法；选择问题；研究
中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0066-01
随着我国煤炭行业的持续发展，相关煤炭行业对自身采煤技术以及采煤工艺发展的要求也在不断提升，并且煤矿在开采过程中存在一定的危险性。煤矿施工人员在开采过程中需要依据煤层赋予状况选择与之相适应的采煤工艺。煤矿企业在发展过程中，想要在市场占有一席之地，就需要注重采煤工艺与技术的选择应用。这一工艺的选择一定程度上决定了煤炭资源开采的安全性，能够有效提升煤矿资源的回收效率，扩大煤矿企业的发展规模。
1、我国采煤技术与采煤工艺的发展状况
我国煤炭资源在世界煤炭资源蕴含量中处于靠前位置。现阶段，我国煤炭开采的方式主要有露天开采以及井工开采两种形式。这其中井工开采的方式占据总开采量的九成以上。自上世纪八十年代起，我国正式进入到采煤机械化时代，相应的采煤工艺、技术有了较大提升。在这一发展时期中，连采技术得到了较为广泛的应用发展，并出现了崭新的采煤设备以及与之相适应的采煤工艺，促使我国采煤工艺进一步发展。直到九十年代，我国开始进行高产高效的现代化矿井建设。到目前为止，我国大部分煤矿矿井的机械化程度都在逐年上升着。另外，我国采煤工艺在发展过程中推广应用了很多全新的工艺技术。并且各种工艺在发展过程中都有与之相适应的特色优点，依据煤矿企业自身发展特点，选择较为适合的采煤工艺与技术能够促使企业实现安全、高效的生产。
2、井下采煤技术的分析
依据我国井下采煤技术以及工艺方式的转变，之后参照国际上同种类型行业的工艺技术，就能够看出井下采煤工艺技术在发展过程中大致经历了以下几个方面：也就是综合机械化采煤工艺、普通机械化采煤工艺、爆破采煤工艺以及连采工艺等，本文就这几个工艺及其发展内容进行了一些分析讨论。
2.1 综合机械化采煤工艺
在综合机械化采煤工艺中采用的是目前最先进的采煤技术与工艺，这一采煤工艺实现了所有生产环节的机械化，这就大大降低了工人的劳动强度，提升了工作效率与安全性问题。其生产流程主要包含割煤、运煤以及采空区等几个方面的处理。这其中割煤又包含破煤与装煤两个步骤，运用的主要设备包含滚筒式采煤机以及抛煤机两种形式。运煤主要是通过刮板输送机运出的。
2.2 普通机械化采煤工艺
这一采煤工艺最主要的特点就是其落煤、装煤工艺都是由采煤机械协助进行的。其它一些采煤工序，比如运煤、支护以及采空区的处理都是按照炮采工艺相同的方式进行的。大多都是应用单滚筒与双滚筒两种采煤设备进行的，在实施割煤的时候有单向与双向两种，通常情况下，单筒滚煤机在中厚煤层中一般使用单向割煤的方式进行。
2.3 连续采煤工艺的选择
连续采煤工艺的实施对井下煤层的构造要求相对较为严格，在使用过程中需要依照连续采煤工艺流程进行，煤层的倾斜角度不能够大于十五度左右，并且煤质应该是在硬或者是中硬之间，不能够太软。它在煤矿井下开采过程中应用较为广泛，其应用性能是由其本身功能决定的。连续采煤施工工艺在应用过程中具有成本低廉、开发效益高等一些特色，并且这些特点正是实施采煤工艺的关键内容。但事物在发展过程中具有双面性，连续采煤工艺的发展也是这样，尽管这一工艺为煤矿生产带来相应的经济效益，但它存在的缺点也较为明显。使用这项工艺的回报率较低，并且安全性、通风性较差，这样的生产环境不利于煤矿的安全管理。
2.4 爆破采煤工艺的选择
应用爆破采煤工艺具有实用性强、技术成本低廉等一些特点，并且施工人员在管理过程中较为容易快捷，但其在发展过程中存在一些限制。主要是因为这项工艺在应用的时候劳动条件较差，并且单产的生产效率不高。这种采煤工艺常常被应用于机械设备不能够开采的煤层环境中，但这种煤层环境所处的地质结构大多较为复杂，在开采施工的时候具有一定的难度。
3、井下采煤工艺选择中应该注意的一些问题与条件
依据上述内容论述井下采煤常见的技术以及施工工艺的内涵特点，依照每一种采煤施工工艺安全性、经济性等施工要求，就能够对每一种技术工艺适应的条件环境进行分析。
首先，就综合机械化采煤施工工艺来说，这一施工工艺最重要的特点就是安全、生产效率高。但其在施工过程中成本较其他工艺高，并且较依赖基础管理，在实施这项工艺的时候一定要有较好的管理水准，并且煤层埋藏条件比较合适。依照我国目前综采施工工艺的发展状况，在应用这项施工技术的时候不仅要满足上述需求，并且煤层的结构一定要简单、稳定，煤层的最大倾斜角度一定要在五十度之内。
其次，在应用普通机械化采煤施工工艺的时候，这项施工工艺的应用成本较为低廉，其对煤层所处的地质环境的适应性比综采施工的适应性较强，在搬迁工作面的时候较为容易，也适用于推进距离较短、形状不够规则的工作环境。并且这种施工工艺的操作较为简单，生产过程容易简单，在一些中小型煤矿开采中比较受欢迎。
再次，连采施工工艺主要优点是投入少、适应性较强、机械化程度较高、安全性能较好等。但这一施工工艺的回收情况较差，只适用于一些开采深度较浅、构造较为简单、煤质较硬、开采容易、煤层倾斜度不超过十五度。近些年来，连采施工工艺大多被应用与大中型矿井辅助采煤环境之中。
最后，在爆破采煤施工工艺中，炮采施工工艺在施工过程中投资较少、操作简单便捷。但这一施工工艺只适应于单产或者是一些劳动条件较差、效率较低的生产环境。现阶段，炮采采煤施工工艺大多应用于一些地质环境较为复杂或者是倾斜煤层环境之中。
4、结语
总而言之，我国采煤行业想要更好地的进行发展，就需要选择正确的采煤工艺与技术，并且这也是采煤技术与工艺发展的重要内容。在进行煤矿采煤工艺生产的时候，一定要选用经济效益社会效益较高、安全性能较好、采煤效率较高的工艺技术。在煤层地质构造相同、技术经济实力较为相近情况下，要选择最为适应煤层采掘技术与工艺，只有这样才能够保障煤炭开采的质量，继而有效推动煤矿企业的发展。
参考文献
[1] 董凯.基于井下采煤方式的技术和工艺方法选择问题的研究[J].科技与企业，2012，04：94.
[2] 苏达通.井下采煤技术研究及采煤工艺选择探讨[J].能源与节能，2013，11：177-178+181.
[3] 唐志杰.井下采煤生产技术及采煤方法的选择探析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014，02：116.
[关键词]井下采煤；方式技术；工艺方法；选择问题；研究
中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0066-01
随着我国煤炭行业的持续发展，相关煤炭行业对自身采煤技术以及采煤工艺发展的要求也在不断提升，并且煤矿在开采过程中存在一定的危险性。煤矿施工人员在开采过程中需要依据煤层赋予状况选择与之相适应的采煤工艺。煤矿企业在发展过程中，想要在市场占有一席之地，就需要注重采煤工艺与技术的选择应用。这一工艺的选择一定程度上决定了煤炭资源开采的安全性，能够有效提升煤矿资源的回收效率，扩大煤矿企业的发展规模。
1、我国采煤技术与采煤工艺的发展状况
我国煤炭资源在世界煤炭资源蕴含量中处于靠前位置。现阶段，我国煤炭开采的方式主要有露天开采以及井工开采两种形式。这其中井工开采的方式占据总开采量的九成以上。自上世纪八十年代起，我国正式进入到采煤机械化时代，相应的采煤工艺、技术有了较大提升。在这一发展时期中，连采技术得到了较为广泛的应用发展，并出现了崭新的采煤设备以及与之相适应的采煤工艺，促使我国采煤工艺进一步发展。直到九十年代，我国开始进行高产高效的现代化矿井建设。到目前为止，我国大部分煤矿矿井的机械化程度都在逐年上升着。另外，我国采煤工艺在发展过程中推广应用了很多全新的工艺技术。并且各种工艺在发展过程中都有与之相适应的特色优点，依据煤矿企业自身发展特点，选择较为适合的采煤工艺与技术能够促使企业实现安全、高效的生产。
2、井下采煤技术的分析
依据我国井下采煤技术以及工艺方式的转变，之后参照国际上同种类型行业的工艺技术，就能够看出井下采煤工艺技术在发展过程中大致经历了以下几个方面：也就是综合机械化采煤工艺、普通机械化采煤工艺、爆破采煤工艺以及连采工艺等，本文就这几个工艺及其发展内容进行了一些分析讨论。
2.1 综合机械化采煤工艺
在综合机械化采煤工艺中采用的是目前最先进的采煤技术与工艺，这一采煤工艺实现了所有生产环节的机械化，这就大大降低了工人的劳动强度，提升了工作效率与安全性问题。其生产流程主要包含割煤、运煤以及采空区等几个方面的处理。这其中割煤又包含破煤与装煤两个步骤，运用的主要设备包含滚筒式采煤机以及抛煤机两种形式。运煤主要是通过刮板输送机运出的。
2.2 普通机械化采煤工艺
这一采煤工艺最主要的特点就是其落煤、装煤工艺都是由采煤机械协助进行的。其它一些采煤工序，比如运煤、支护以及采空区的处理都是按照炮采工艺相同的方式进行的。大多都是应用单滚筒与双滚筒两种采煤设备进行的，在实施割煤的时候有单向与双向两种，通常情况下，单筒滚煤机在中厚煤层中一般使用单向割煤的方式进行。
2.3 连续采煤工艺的选择
连续采煤工艺的实施对井下煤层的构造要求相对较为严格，在使用过程中需要依照连续采煤工艺流程进行，煤层的倾斜角度不能够大于十五度左右，并且煤质应该是在硬或者是中硬之间，不能够太软。它在煤矿井下开采过程中应用较为广泛，其应用性能是由其本身功能决定的。连续采煤施工工艺在应用过程中具有成本低廉、开发效益高等一些特色，并且这些特点正是实施采煤工艺的关键内容。但事物在发展过程中具有双面性，连续采煤工艺的发展也是这样，尽管这一工艺为煤矿生产带来相应的经济效益，但它存在的缺点也较为明显。使用这项工艺的回报率较低，并且安全性、通风性较差，这样的生产环境不利于煤矿的安全管理。
2.4 爆破采煤工艺的选择
应用爆破采煤工艺具有实用性强、技术成本低廉等一些特点，并且施工人员在管理过程中较为容易快捷，但其在发展过程中存在一些限制。主要是因为这项工艺在应用的时候劳动条件较差，并且单产的生产效率不高。这种采煤工艺常常被应用于机械设备不能够开采的煤层环境中，但这种煤层环境所处的地质结构大多较为复杂，在开采施工的时候具有一定的难度。
3、井下采煤工艺选择中应该注意的一些问题与条件
依据上述内容论述井下采煤常见的技术以及施工工艺的内涵特点，依照每一种采煤施工工艺安全性、经济性等施工要求，就能够对每一种技术工艺适应的条件环境进行分析。
首先，就综合机械化采煤施工工艺来说，这一施工工艺最重要的特点就是安全、生产效率高。但其在施工过程中成本较其他工艺高，并且较依赖基础管理，在实施这项工艺的时候一定要有较好的管理水准，并且煤层埋藏条件比较合适。依照我国目前综采施工工艺的发展状况，在应用这项施工技术的时候不仅要满足上述需求，并且煤层的结构一定要简单、稳定，煤层的最大倾斜角度一定要在五十度之内。
其次，在应用普通机械化采煤施工工艺的时候，这项施工工艺的应用成本较为低廉，其对煤层所处的地质环境的适应性比综采施工的适应性较强，在搬迁工作面的时候较为容易，也适用于推进距离较短、形状不够规则的工作环境。并且这种施工工艺的操作较为简单，生产过程容易简单，在一些中小型煤矿开采中比较受欢迎。
再次，连采施工工艺主要优点是投入少、适应性较强、机械化程度较高、安全性能较好等。但这一施工工艺的回收情况较差，只适用于一些开采深度较浅、构造较为简单、煤质较硬、开采容易、煤层倾斜度不超过十五度。近些年来，连采施工工艺大多被应用与大中型矿井辅助采煤环境之中。
最后，在爆破采煤施工工艺中，炮采施工工艺在施工过程中投资较少、操作简单便捷。但这一施工工艺只适应于单产或者是一些劳动条件较差、效率较低的生产环境。现阶段，炮采采煤施工工艺大多应用于一些地质环境较为复杂或者是倾斜煤层环境之中。
4、结语
总而言之，我国采煤行业想要更好地的进行发展，就需要选择正确的采煤工艺与技术，并且这也是采煤技术与工艺发展的重要内容。在进行煤矿采煤工艺生产的时候，一定要选用经济效益社会效益较高、安全性能较好、采煤效率较高的工艺技术。在煤层地质构造相同、技术经济实力较为相近情况下，要选择最为适应煤层采掘技术与工艺，只有这样才能够保障煤炭开采的质量，继而有效推动煤矿企业的发展。
参考文献
[1] 董凯.基于井下采煤方式的技术和工艺方法选择问题的研究[J].科技与企业，2012，04：94.
[2] 苏达通.井下采煤技术研究及采煤工艺选择探讨[J].能源与节能，2013，11：177-178+181.
[3] 唐志杰.井下采煤生产技术及采煤方法的选择探析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014，02：116.