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摘要：加强10kV电缆中间头故障的维护和检修工作，不仅有助于整个线路的安全、高效运行，还能及时减少因故障带来的损失，从而确保电力企业的电力服务水平得到有效提升。因此，必须结合现代科学技术的应用，加强在线监测系统的应用，加强维护团队的技术培训。只有这样，才能更好地及时、高效地排除故障确保整个线路维护工作的高效开展，促进10kV配网架空线路的安全高效运行。
关键词：10kV;电力电缆;中间接头;施工工艺;缺陷
引言
随着国家电力的发展，特别是电力电缆线路的迅猛增长，电缆附件的使用不断增多，在电缆线路中电缆附件是随电缆长期等效使用的，与电缆同等重要，是电缆线路必不可少的部件，同样是电缆线路安全运行的关键产品。
1 10kV电缆中间接头制作工艺常见缺陷
1.1 导体连接不良
a.受生产或保管时的条件影响，连接管内壁和电缆芯线表层难免会有杂质、毛刺和氧化物存在，这常常不会引起一般施工人员的重视，但对连接质量影响是非常严重的。
b.电缆芯线实际截面积与标称不符，或压接模具选择不当，或压接钳没有压到底，都会导致连接管压接不实。甚至有的施工人员对连接管根本就没有实施压接。
1.2 电缆剥切损伤
主绝缘损伤多是由于在剥除外半导屏蔽层时下刀太深所致。主绝缘损伤，即使是很小的损伤，也会导致电场强度分布局部畸变，在运行中会加速绝缘老化，逐渐形成电树枝，最终将绝缘击穿。例如某小区10 kV配电室011电缆，在2014年4月27日发生接地故障。通过剖析故障的中间接头发现，在中间接头主绝缘上有明显的划伤痕迹。由于电缆线芯正常工作电压在10 kV，绝缘设计的厚度只有4.5 mm，当主绝缘损伤后，局部厚度减薄，电场分布不平衡，电场强度增大，将电缆绝缘击穿。同时在绝缘上留下的刀痕在微观上有很大的间隙，更容易在绝缘中发生空隙放电，形成的电树枝将绝缘击穿。
1.3忽视清洁工作
电缆接头制作时往往是在露天条件下进行，空气中的尘雾极易沾染到剥切好的电缆主绝缘表面上，剥除半导电层也会在主绝缘表面遗留杂质颗粒，从而造成电缆附件界面爬行放电，导致电缆绝缘击穿。
1.4 接地线连接不实
对于铜屏蔽或钢铠的接地，常常会被认为是单纯的保护接地，而不引起足够的重视。由于10kV電力电缆的铜屏蔽和钢铠是在电缆两端同时接地的，当电缆所在区域高压电力系统发生接地故障时，会在铜屏蔽层和钢铠护层中流过较大的故障电流;当电缆所在的10 kV系统发生单相接地故障时，则该10kV系统中的全部电缆的铜屏蔽和钢铠与大地之间都会流过一定量的电容电流。如果铜屏蔽或钢铠与接地线之间接触不良，将会引起电弧，甚至烧损电缆的主绝缘。
1.5 密封防水处理不完善
目前制作电缆中间接头的标准防水工艺，都是在绝缘管两端与电缆主绝缘之间使用防水胶，这样做虽然防止了外界水分的侵人，但不能有效防止已经受潮的电缆芯线中的水分向外界溢出。在日常施工中，特别是在电缆故障抢修中，电缆芯线进水经常发生。
2 解决10 kV电缆中间头施工工艺缺陷的有效对策
2.1 明确具体的施工工作
如果不同的部门和施工人员不能明确自己的职责，就会造成施工混乱的现象，不利于10 kV电缆的顺利施工。所以，为了降低10 kV电缆中间头发生故障的概率，电力企业和施工人员应该按照实际的施工要求，结合施工情况，根据不同部门和施工人员的特点，对施工任务进行合理的分配，保证每个部门和施工人员对自己的职责都有了清晰明了的认识，才能避免施工混乱，保证10 kV电缆施工的顺利进行，严格的控制施工质量，保证10 kV电缆的安全运行，才能保证电力系统运行的稳定性，促进电力系统的发展。
2.2 故障早发期
为减少故障早发期内的故障数量，则应把好电缆的入口关。一是要加强对电缆中间头厂家的生产质量监督，避免将劣质产品投入电网。二是要加强对施工质量的管理，实现电缆的精益化验收。主要体现在：（1）实施电缆中间头实名制管理，对中间头制作的个人和单位进行积分考核。（2）对电缆中间头的制作全过程进行监督指导，避免出现不按说明书施工，暴力施工等违规操作。（3）大力推行震荡波局放试验。震荡波局放试验可以检测出电缆由于内部缺陷造成的局放放电现象，尤其是新电缆的放电信号衰减较小，可最大程度的检测出内部重大缺陷。
2.3 提高施工人员专业水平
在10 kV电缆的施工过程中，对施工质量起到关键作用的一项因素就是施工人员。避免10 kV电缆中间头故障的发生，保证10 kV电缆的安全运行，需要电力企业采取有效的措施，不断的提高施工人员的专业水平。例如，电力企业可以定期的组织施工人员进行培训，理论与实践相结合，对施工人员的综合素质进行考核，不断的提高施工人员的专业水平等，才能保证10 kV电缆中间头的制作质量，保证10 kV电缆的安全运行。
2.4 加强电缆中间接头制作现场环境管理
电缆中间接头的制作须在晴天、干燥的情况下进行，制作现场应清洁、无尘。制作完成的电缆中间接头外观应整洁美观，安装工序完成后，在30 min 内不得移动电缆，并经试验合格后方可挂网运行。
3结语
电缆中间接头的制作工艺比较复杂，有些施工人员不能完全理解这些工艺要求的重要性，有些施工人员的责任心欠缺，有些施工人员没有熟练掌握制作工艺技巧，给电力电缆的安全运行留下了隐患。在制作电缆附件时，应有技术水平较高的技术人员现场监督指导，以便有效地防止制作工艺缺失。由于绝缘电阻测试和交流耐压试验不能有效地发现电缆附件的制作工艺缺陷，应该开展电力电缆的局部放电测量试验项目。
参考文献：
[1]黄金华，江佳伟，邹忠旗，罗东江.10kV电缆续接中损伤原因的分析和优化[J].江西电力，2017，41（10）：24-25.
[2]邓大成.10kV电缆中间接头击穿故障分析及改进措施[J].电世界，2017，58（01）：22-25.
（作者单位：福州亿力电力工程有限公司配电工程分公司）
关键词：10kV;电力电缆;中间接头;施工工艺;缺陷
引言
随着国家电力的发展，特别是电力电缆线路的迅猛增长，电缆附件的使用不断增多，在电缆线路中电缆附件是随电缆长期等效使用的，与电缆同等重要，是电缆线路必不可少的部件，同样是电缆线路安全运行的关键产品。
1 10kV电缆中间接头制作工艺常见缺陷
1.1 导体连接不良
a.受生产或保管时的条件影响，连接管内壁和电缆芯线表层难免会有杂质、毛刺和氧化物存在，这常常不会引起一般施工人员的重视，但对连接质量影响是非常严重的。
b.电缆芯线实际截面积与标称不符，或压接模具选择不当，或压接钳没有压到底，都会导致连接管压接不实。甚至有的施工人员对连接管根本就没有实施压接。
1.2 电缆剥切损伤
主绝缘损伤多是由于在剥除外半导屏蔽层时下刀太深所致。主绝缘损伤，即使是很小的损伤，也会导致电场强度分布局部畸变，在运行中会加速绝缘老化，逐渐形成电树枝，最终将绝缘击穿。例如某小区10 kV配电室011电缆，在2014年4月27日发生接地故障。通过剖析故障的中间接头发现，在中间接头主绝缘上有明显的划伤痕迹。由于电缆线芯正常工作电压在10 kV，绝缘设计的厚度只有4.5 mm，当主绝缘损伤后，局部厚度减薄，电场分布不平衡，电场强度增大，将电缆绝缘击穿。同时在绝缘上留下的刀痕在微观上有很大的间隙，更容易在绝缘中发生空隙放电，形成的电树枝将绝缘击穿。
1.3忽视清洁工作
电缆接头制作时往往是在露天条件下进行，空气中的尘雾极易沾染到剥切好的电缆主绝缘表面上，剥除半导电层也会在主绝缘表面遗留杂质颗粒，从而造成电缆附件界面爬行放电，导致电缆绝缘击穿。
1.4 接地线连接不实
对于铜屏蔽或钢铠的接地，常常会被认为是单纯的保护接地，而不引起足够的重视。由于10kV電力电缆的铜屏蔽和钢铠是在电缆两端同时接地的，当电缆所在区域高压电力系统发生接地故障时，会在铜屏蔽层和钢铠护层中流过较大的故障电流;当电缆所在的10 kV系统发生单相接地故障时，则该10kV系统中的全部电缆的铜屏蔽和钢铠与大地之间都会流过一定量的电容电流。如果铜屏蔽或钢铠与接地线之间接触不良，将会引起电弧，甚至烧损电缆的主绝缘。
1.5 密封防水处理不完善
目前制作电缆中间接头的标准防水工艺，都是在绝缘管两端与电缆主绝缘之间使用防水胶，这样做虽然防止了外界水分的侵人，但不能有效防止已经受潮的电缆芯线中的水分向外界溢出。在日常施工中，特别是在电缆故障抢修中，电缆芯线进水经常发生。
2 解决10 kV电缆中间头施工工艺缺陷的有效对策
2.1 明确具体的施工工作
如果不同的部门和施工人员不能明确自己的职责，就会造成施工混乱的现象，不利于10 kV电缆的顺利施工。所以，为了降低10 kV电缆中间头发生故障的概率，电力企业和施工人员应该按照实际的施工要求，结合施工情况，根据不同部门和施工人员的特点，对施工任务进行合理的分配，保证每个部门和施工人员对自己的职责都有了清晰明了的认识，才能避免施工混乱，保证10 kV电缆施工的顺利进行，严格的控制施工质量，保证10 kV电缆的安全运行，才能保证电力系统运行的稳定性，促进电力系统的发展。
2.2 故障早发期
为减少故障早发期内的故障数量，则应把好电缆的入口关。一是要加强对电缆中间头厂家的生产质量监督，避免将劣质产品投入电网。二是要加强对施工质量的管理，实现电缆的精益化验收。主要体现在：（1）实施电缆中间头实名制管理，对中间头制作的个人和单位进行积分考核。（2）对电缆中间头的制作全过程进行监督指导，避免出现不按说明书施工，暴力施工等违规操作。（3）大力推行震荡波局放试验。震荡波局放试验可以检测出电缆由于内部缺陷造成的局放放电现象，尤其是新电缆的放电信号衰减较小，可最大程度的检测出内部重大缺陷。
2.3 提高施工人员专业水平
在10 kV电缆的施工过程中，对施工质量起到关键作用的一项因素就是施工人员。避免10 kV电缆中间头故障的发生，保证10 kV电缆的安全运行，需要电力企业采取有效的措施，不断的提高施工人员的专业水平。例如，电力企业可以定期的组织施工人员进行培训，理论与实践相结合，对施工人员的综合素质进行考核，不断的提高施工人员的专业水平等，才能保证10 kV电缆中间头的制作质量，保证10 kV电缆的安全运行。
2.4 加强电缆中间接头制作现场环境管理
电缆中间接头的制作须在晴天、干燥的情况下进行，制作现场应清洁、无尘。制作完成的电缆中间接头外观应整洁美观，安装工序完成后，在30 min 内不得移动电缆，并经试验合格后方可挂网运行。
3结语
电缆中间接头的制作工艺比较复杂，有些施工人员不能完全理解这些工艺要求的重要性，有些施工人员的责任心欠缺，有些施工人员没有熟练掌握制作工艺技巧，给电力电缆的安全运行留下了隐患。在制作电缆附件时，应有技术水平较高的技术人员现场监督指导，以便有效地防止制作工艺缺失。由于绝缘电阻测试和交流耐压试验不能有效地发现电缆附件的制作工艺缺陷，应该开展电力电缆的局部放电测量试验项目。
参考文献：
[1]黄金华，江佳伟，邹忠旗，罗东江.10kV电缆续接中损伤原因的分析和优化[J].江西电力，2017，41（10）：24-25.
[2]邓大成.10kV电缆中间接头击穿故障分析及改进措施[J].电世界，2017，58（01）：22-25.
（作者单位：福州亿力电力工程有限公司配电工程分公司）