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【摘 要】本文通过企业行业调研，针对我区经济发展人才需求，以职业技术学院机电一体化技术专业为例，结合经济社会发展的机遇和挑战，提出了构建“一个平台、二个身份、三个共同”的工学结合人才培养模式，阐述了技校机电一体化技术专业人才培养改革要点。
【关键词】机电一体化技术；教学；改革；课程体系
【中图分类号】G717 【文献标识码】A
【文章编号】2095-3089（2019）04-0004-02
“厚德精技、服务社会”，依据机电制造行业岗位群对知识、能力和素质的要求，深化校企合作，构建“一个平台、二个身份、三个共同”的工学结合人才培养模式。根据市场要求，结合机电一体化技术专业实施“2+1”的教学模式，采用集中与分散相结合的企业生产实习形式，在3年6个学期内实施4个校内理论和实训学习期和2个企业顶岗实践教学期的教学模式。
一、人才培养模式改革情况
我院结合机电一体化技术的发展和企业对机电人才知识能力结构要求的变化，深化和完善人才培养模式，从原來的“校企合作，工学结合”的人才培养模式优化，构建“一个平台、二个身份、三个共同”的工学结合人才培养模式。现在的人才培养模式更加细化。一个平台：由政府牵头，与相关企业及兄弟职业学校合作，成立机电职教集团董事会。二个身份：是指学生学习的过程中，一是学院在读学生，二是企业未来员工，培养的过程中，完成学徒转变成满足企业要求的高技能人才。三个共同：校学校和企业共同制订人才培养目标，共同共享教学资源，共同建设校内外实习实训基地。
校学校和企业共同制订人才培养目标：依托机电一体化技术专业教学团队，组建本专业专业指导委员会，由职教专家和企业职业能手一起研究企业的岗位及能力要求，分析工作过程，确定既专业又多能人才培养目标。
共同共享教学资源：学院和企业人员相互聘请和相互兼职，相互聘请和相互兼职的企业专家或能工巧匠到学校兼职上课，学校机电一体化专业专任教师团队聘到企业进行技术服务，同时也可以学习；学院同企业一起开发课程，共享教学和实训资源；企业为学院提供实实在在的生产案例资源库，学校可以根据课程性质和培养学生对象设计具体教学模式，双方一起开发校本教材、课程课件等，共同建设网络化资源。
共同建设校内及校外实习及实训基地：以着互惠互利的基本原则，学院提供场地和部分实训设备，企业提供和支持部分资金和部分设备，建立起技术服务中心以及生产性实训基地，即“校中厂”，合作企业利用学院的教育和科研资源优势，提升双方核心竞争力，另一个方面这些也是学院高技能人才的实训基地以及企业的动态人才资源库；学院投入实训设备和设备购买资金，和企业共同建“厂中校”，为企业的生产提供服务和人才保障的同时，也是为了学生提供真实的锻炼场所。
二、机电专业课程体系构建分析
技校高专课程体系设置与构建应该从职业教育的性质特点着手，根据职业岗位及（群）要掌握的知识及能力进行。机电一体化专业教学团队大力细化改革，制定了专业建设方案。以岗位应用知识为主要线，以实实在在的能力培养为核心，打破原来的科目课程体系及“黑板式”课程设置状况，对这些课程进行整合和优化，充分考虑技校与中职的良好衔接，坚决避免重复。基础文化和德育知识以“必需和够用”为度，专业知识要根据专业职业岗位和岗位群具有针对性地设置“项目化”式教学模块，建立一个广阔、针对性及实用性都非常强的知识技能平台。
1.综合化系列课程。
机械制图板块技术：包括原来的《机械制图》知识内容，增加计算机辅助制图知识《AutoCAD》内容，融进《公差配合与测量技术》知识部分，让学生把制图、标注尺寸和标注公差融为一体，全能训练。
机械设计板块技术：包括《工程力学》、《机械设计基础》、《金属工艺技术》等课程内容。这些课程主要是为了培养机械加工及工程方面的初步知识和认识能力。
控制工程模块技术：包括《电工电子技术》、《电器控制与PLC》、《单片机应用技术》、《液压与气压技术》等课程内容，这样机械中最常用的电控、液控、气控有机结合在一起来。这些课程能完成对学生机械的控制方面初步知识和实践能力的培养。
机械制造模块技术：包括《机械制造技术》、《数控机床与编程》、《机械设计基础》、《机械零件切削加工实训》等课程内容，加工工艺过程和工艺装备的知识结合起来。这些课程能完成对学生机械制造工艺与设备装备初步知识和基本能力培养。
传感检测模块技术：主要包括传感检测的传感器的各种知识。
计算机应用技术：主要包括计算机文化基础、产品设计知识、仿真模拟知识、计算机自动编程等内容，完成计算机的初步知识和能力培养。
机电一体化系统模块技术：主要包括数控机床故障诊断与维修、自动化生产线综合实训、电子产品安装与调试等课程，学习机电一体化产品设计的基本技能、控制方式和策略、机电一体化系统技术实例等。
2.构建项目模块化课程。
一般师资队伍、实训设备等这些条件不够具备，可以与企业合作，把项目模块化课程放到企业去实施，学院教师与企业专业技术人员依据企业的情况来完成模块课程开发与教学工作，同时解决大部分学生的就业问题，达到真正校企资源共享。
建立由教师、课程建设成员、企业一线技术人员、行业专家组成的课程体系开发小组，广泛开展企业行业调研工作，由专业教师、专业教学团队及课程建设成员共同设计和构建课程体系。
三、核心课程教学模式改革情况
依托现有师资与实训条件，组织课程建设人员，按照课程建设标准要求，深入生产管理一线收集、整理、归纳课程教学素材。将重点建设《电气控制与PLC》、《自动化生产线综合实训》、《数控机床与编程》《数控机床故障诊断与维修》《电子产品安装与调试》等优质核心课程。
核心课程以任务驱动模式和项目教学方法进行，学生进校开始，给学生一个专业任务，根据专业任务设置小的具体的分项目、分任务，围绕项目和任务开展教学。
四、结束语
机电一体化技术是高新技术专业，是制造业的主流专业。地区要发展好制造业经济，对高质量的人才培养要求将会越来越高。我院机电一体化专业本着“厚德精技、服务社会”为宗旨，不断改革创新，摸索真正适合经济发展需要的机电一体化技术高素质人才。
【关键词】机电一体化技术；教学；改革；课程体系
【中图分类号】G717 【文献标识码】A
【文章编号】2095-3089（2019）04-0004-02
“厚德精技、服务社会”，依据机电制造行业岗位群对知识、能力和素质的要求，深化校企合作，构建“一个平台、二个身份、三个共同”的工学结合人才培养模式。根据市场要求，结合机电一体化技术专业实施“2+1”的教学模式，采用集中与分散相结合的企业生产实习形式，在3年6个学期内实施4个校内理论和实训学习期和2个企业顶岗实践教学期的教学模式。
一、人才培养模式改革情况
我院结合机电一体化技术的发展和企业对机电人才知识能力结构要求的变化，深化和完善人才培养模式，从原來的“校企合作，工学结合”的人才培养模式优化，构建“一个平台、二个身份、三个共同”的工学结合人才培养模式。现在的人才培养模式更加细化。一个平台：由政府牵头，与相关企业及兄弟职业学校合作，成立机电职教集团董事会。二个身份：是指学生学习的过程中，一是学院在读学生，二是企业未来员工，培养的过程中，完成学徒转变成满足企业要求的高技能人才。三个共同：校学校和企业共同制订人才培养目标，共同共享教学资源，共同建设校内外实习实训基地。
校学校和企业共同制订人才培养目标：依托机电一体化技术专业教学团队，组建本专业专业指导委员会，由职教专家和企业职业能手一起研究企业的岗位及能力要求，分析工作过程，确定既专业又多能人才培养目标。
共同共享教学资源：学院和企业人员相互聘请和相互兼职，相互聘请和相互兼职的企业专家或能工巧匠到学校兼职上课，学校机电一体化专业专任教师团队聘到企业进行技术服务，同时也可以学习；学院同企业一起开发课程，共享教学和实训资源；企业为学院提供实实在在的生产案例资源库，学校可以根据课程性质和培养学生对象设计具体教学模式，双方一起开发校本教材、课程课件等，共同建设网络化资源。
共同建设校内及校外实习及实训基地：以着互惠互利的基本原则，学院提供场地和部分实训设备，企业提供和支持部分资金和部分设备，建立起技术服务中心以及生产性实训基地，即“校中厂”，合作企业利用学院的教育和科研资源优势，提升双方核心竞争力，另一个方面这些也是学院高技能人才的实训基地以及企业的动态人才资源库；学院投入实训设备和设备购买资金，和企业共同建“厂中校”，为企业的生产提供服务和人才保障的同时，也是为了学生提供真实的锻炼场所。
二、机电专业课程体系构建分析
技校高专课程体系设置与构建应该从职业教育的性质特点着手，根据职业岗位及（群）要掌握的知识及能力进行。机电一体化专业教学团队大力细化改革，制定了专业建设方案。以岗位应用知识为主要线，以实实在在的能力培养为核心，打破原来的科目课程体系及“黑板式”课程设置状况，对这些课程进行整合和优化，充分考虑技校与中职的良好衔接，坚决避免重复。基础文化和德育知识以“必需和够用”为度，专业知识要根据专业职业岗位和岗位群具有针对性地设置“项目化”式教学模块，建立一个广阔、针对性及实用性都非常强的知识技能平台。
1.综合化系列课程。
机械制图板块技术：包括原来的《机械制图》知识内容，增加计算机辅助制图知识《AutoCAD》内容，融进《公差配合与测量技术》知识部分，让学生把制图、标注尺寸和标注公差融为一体，全能训练。
机械设计板块技术：包括《工程力学》、《机械设计基础》、《金属工艺技术》等课程内容。这些课程主要是为了培养机械加工及工程方面的初步知识和认识能力。
控制工程模块技术：包括《电工电子技术》、《电器控制与PLC》、《单片机应用技术》、《液压与气压技术》等课程内容，这样机械中最常用的电控、液控、气控有机结合在一起来。这些课程能完成对学生机械的控制方面初步知识和实践能力的培养。
机械制造模块技术：包括《机械制造技术》、《数控机床与编程》、《机械设计基础》、《机械零件切削加工实训》等课程内容，加工工艺过程和工艺装备的知识结合起来。这些课程能完成对学生机械制造工艺与设备装备初步知识和基本能力培养。
传感检测模块技术：主要包括传感检测的传感器的各种知识。
计算机应用技术：主要包括计算机文化基础、产品设计知识、仿真模拟知识、计算机自动编程等内容，完成计算机的初步知识和能力培养。
机电一体化系统模块技术：主要包括数控机床故障诊断与维修、自动化生产线综合实训、电子产品安装与调试等课程，学习机电一体化产品设计的基本技能、控制方式和策略、机电一体化系统技术实例等。
2.构建项目模块化课程。
一般师资队伍、实训设备等这些条件不够具备，可以与企业合作，把项目模块化课程放到企业去实施，学院教师与企业专业技术人员依据企业的情况来完成模块课程开发与教学工作，同时解决大部分学生的就业问题，达到真正校企资源共享。
建立由教师、课程建设成员、企业一线技术人员、行业专家组成的课程体系开发小组，广泛开展企业行业调研工作，由专业教师、专业教学团队及课程建设成员共同设计和构建课程体系。
三、核心课程教学模式改革情况
依托现有师资与实训条件，组织课程建设人员，按照课程建设标准要求，深入生产管理一线收集、整理、归纳课程教学素材。将重点建设《电气控制与PLC》、《自动化生产线综合实训》、《数控机床与编程》《数控机床故障诊断与维修》《电子产品安装与调试》等优质核心课程。
核心课程以任务驱动模式和项目教学方法进行，学生进校开始，给学生一个专业任务，根据专业任务设置小的具体的分项目、分任务，围绕项目和任务开展教学。
四、结束语
机电一体化技术是高新技术专业，是制造业的主流专业。地区要发展好制造业经济，对高质量的人才培养要求将会越来越高。我院机电一体化专业本着“厚德精技、服务社会”为宗旨，不断改革创新，摸索真正适合经济发展需要的机电一体化技术高素质人才。