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[摘 要]本文主要就DF100A型100kW短波发射机宽放器件的更换和各级静态工作电流的调整，阐述了对宽放的维护方法，分析了DF100A发射机调谐系统随动电位器中心抽头开路的现象，造成该现象的原因，以及对相似故障的总结和分析。
[关键词]中心抽头开路；原理；故障分析
中图分类号：TN838 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0349-01
一、前言
1、宽放简介
DF 1OOA型100kW短波发射机是国产化生产的大功率广播发射机，该发射机高频放大部分由三级组成，其中第一级使用的是宽频带放大器，其带宽为：0.3～40MHz，采用强制风冷进行冷却。
我台100kW发射杭使用的宽放既有国产的，也有进口的，其价格均比较昂贵，且使用中故障率比较高。值班维护中，发现宽放带宽有些不足即：高频端效率低，其末级功率开不足，反映在表值上就是宽放电流比较大，但末级激励却显不足。在带宽及效率方面，经过调整的国产宽放优于进口宽放。
100kW发射机中的1A9是射频增益控制放大器，它的输入信号来自频率合成器，输出信号通过射频电缆接到宽放的输入端，其主要作用是自动调节频率合成器输出的射频电平大小，使发射机末前阴流及末级栅流有一个稳定的输出。
我曾对10台存在问题的宽放（既有进口，也有国产}进行了维修，通过对宽放元器件更换和各级静态电流的调整，在负荷试验或上机试验时，效果均不错。在此对宽放基本原理、元器件、更换及其注意事项、静态工作点的调整及试验情况做一总结，或许对兄弟台发射机维护工作有所帮助。
2、宽放工作原理及各元器件功能
宽频带放大器工作原理：频率合成器输出的高频激励信号经由R4，R5， C2， C3组成的阻容祸合网络送至高频小功率三极管Q1 （2N3866）的基极，R6、 R1*组成Q1的基极偏置电路，Q1管的静态工作点通过Rl*设置。R7， CS组成Q1管电压串联负反馈电路，用以展宽通频带，改善宽放的高频特性；T1、T2分别为9：1、 16：1阻抗变换器，其作用是使Q1的高输出阻抗与Q2的低输入阻抗相匹配，经过Q1放大后的高频激励信号经9：1阻抗变换器T1、耦合电容C4和由R8、 C6、 R9、 R10、 R11组成的桥T型10dB衰减器，再经16：1阻抗变换器T2及C8藕合电容送至高频中功率场效应管Q2 （MRF136）的控制极（Q2也可使用三极管VBH25-28F代用），R2*、 R12分压电路为Q2提供适合的栅极控制电压，Q2的静态工作点通过R2*设置。R13/1？是Q2管漏极限流电阻；L1， C9、C10組成RC去耦滤波器；T3、C11、R14、R15组成电压并联负反馈电路，用以展宽通频带，改善宽放的高频特性；L3是高频阻流圈。
Q1管2N3866为NPN型高频小功率晶体管，工作在甲类，R1使用1k精密电位器代替了原电路中的200SZ固定电阻，利于调整Q1管的静态工作点。
Q2管有三种适用型号，即：1ST024，VBH25-28F、MRF136其中1ST024， VBH25-28F为NPN型中功率高频三极管，MRF136为N沟道增强型绝缘栅场效应管，Q2管也是工作在甲类，
Q3管有两种适用型号，即：MRF141G，BLF248，均为 N沟道增强型绝缘栅场效应管，Q3管工作于乙类放大，并联推挽方式输出。
3、宽放各级静态工作点的调整
（1） Q1： 2N3866静态工作点的调整
断开Q2， Q3的栅极供电回路（分别断开R12和R18），将R1 */200n固定电阻更换为1 k？精密电位器，以对Q1静态电流进行精确调整，特别注意在宽放加电前，R1*一定要将阻值置于最小，将数字万用表以电流测试方式串入电源回路，宽放加电28VDC，调整R1*读取一组电流数据，同时使用另一块数字万用表同步测一组基极电压，绘制出伏安特性曲线，根据曲线选择Ic=40mA， Vb=1.75V为Q1管的静态工作点。调整时加电时间稍长一些，使电流值稳定下来，同时用手触摸Q1散热片温度，以不烫手为宜，尽管宽放采用强制风冷，但温升过快，管子易损坏。
（2） Q2： MRF136或VBH25-28F静态工作，6.的调整
MItF136为N沟道绝缘栅场效应晶体管。测试时恢复Q2栅极供电线路，断开Q1集电极供电线路（断开Q1集电极），调整R2*测出漏极电流Id随栅极电压Vg变化的一组数据，绘制出MRF136的伏安特性曲线，确定工作点为：Id=400mA ， V g=4.1 V 。
VBH25-28F为中功率高频晶体三极管，测试时恢复Q2栅极供电线路，断开Q1集电极供电线路（断开Q1集电极），调整R2*测出集电极电流Ic随基极电压Vb变化的一组数据，绘制出VBH25-28F的伏安特性曲线，确定工作点为：Ic=150mA，Vb=0.715V。
（3） Q3 ： MRF141G， BLF248静态工作点的调整
Q3管为N沟道绝缘栅场效应晶体对管，100kW发射机宽放电路中设置有栅极偏置可调电位器R3 */20kSZ，在测试时恢复Q3栅极供电线路，断开Q1集极供电线路（断开QI集电极）和Q2
栅极供电线路（断开R12），将数字万用表以电流测试方式串入电源回路，宽放加电28 VDC，调整R3*测出漏机电流Id随栅机电压Vg变化的一组数据，绘制出MRF 141 G或BLF248的伏安特性曲线，确定工作点为：Id=1.SA， Vg=3.3 V 。
二、调谐系统故障现象和处理
倒频时发现末级调谐马达，左右不停的转动，允许调谐灯不灭，当手转动末级调谐控制电位器时，数码小于500时，末级调谐马达自动转到低限，数码大于500时末级调谐马达自动转到高限。判断是随动电位器故障，更换随动电位器后正常，把换下来的电位器测量发现，该电位器中心抽头内部开路。
1、 故障分析
该故障是一类型故障，下面作具体的分析：
（1）马达驱动放大板输出电压和控制电位器输入电压、随动电位器输入给板子的电压的关系可用式子表示为：
（是系数）
当时，则马达驱动放大板输出一个负电压，输出指示红灯亮，马达往高限走；
当时，则马达驱动放大板输出电压是零，马达停止转动；
当时，则马达驱动放大板输出一个正电压，输出指示绿灯亮，马达往低限走；
对故障现象的分析：把随动电位器中心断开后相当于，则
即现在的输出大小和正负均取决于，当马达驱动放大板带电时，的大小和正负取决于控制电位器的位置，所表现的是控制电位器的数码的大小，理想条件下即：数码在之间时，；数码在时，；数码在之间时，；所以这时只要控制电位器数码不在500这一点上，则这时马达板子一定一直有一个正或负的电压输出，直到马达转到高限或低限，马达往低限还是往高限转取决于控制电位器的数码的大小。
（2）我们可以分析当控制电位器中心抽头接触不好或脱掉之后，相当于，这时：
当随动电位器中心抽头的输出电压时，即随动电位器转到其中间位置时，马达驱动放大板输出电压，这时控制和随动电位器中心抽头的输出电压可以达到电位平衡，所以允许调谐灯会灭，但这时电容或电感的位置，不是我们所需要的位置，无法找到正确的调谐点。
结束语
通过本文对DF100KW短波发射机的宽放和调谐系统工作原理，以及经常出现的故障进行了介绍，并提出了处理故障的方法，有利于提高对DF100KW短波发射机宽放、调谐系统故障处理能力，对于检修和维护好该类发射机具有参考价值。
[关键词]中心抽头开路；原理；故障分析
中图分类号：TN838 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0349-01
一、前言
1、宽放简介
DF 1OOA型100kW短波发射机是国产化生产的大功率广播发射机，该发射机高频放大部分由三级组成，其中第一级使用的是宽频带放大器，其带宽为：0.3～40MHz，采用强制风冷进行冷却。
我台100kW发射杭使用的宽放既有国产的，也有进口的，其价格均比较昂贵，且使用中故障率比较高。值班维护中，发现宽放带宽有些不足即：高频端效率低，其末级功率开不足，反映在表值上就是宽放电流比较大，但末级激励却显不足。在带宽及效率方面，经过调整的国产宽放优于进口宽放。
100kW发射机中的1A9是射频增益控制放大器，它的输入信号来自频率合成器，输出信号通过射频电缆接到宽放的输入端，其主要作用是自动调节频率合成器输出的射频电平大小，使发射机末前阴流及末级栅流有一个稳定的输出。
我曾对10台存在问题的宽放（既有进口，也有国产}进行了维修，通过对宽放元器件更换和各级静态电流的调整，在负荷试验或上机试验时，效果均不错。在此对宽放基本原理、元器件、更换及其注意事项、静态工作点的调整及试验情况做一总结，或许对兄弟台发射机维护工作有所帮助。
2、宽放工作原理及各元器件功能
宽频带放大器工作原理：频率合成器输出的高频激励信号经由R4，R5， C2， C3组成的阻容祸合网络送至高频小功率三极管Q1 （2N3866）的基极，R6、 R1*组成Q1的基极偏置电路，Q1管的静态工作点通过Rl*设置。R7， CS组成Q1管电压串联负反馈电路，用以展宽通频带，改善宽放的高频特性；T1、T2分别为9：1、 16：1阻抗变换器，其作用是使Q1的高输出阻抗与Q2的低输入阻抗相匹配，经过Q1放大后的高频激励信号经9：1阻抗变换器T1、耦合电容C4和由R8、 C6、 R9、 R10、 R11组成的桥T型10dB衰减器，再经16：1阻抗变换器T2及C8藕合电容送至高频中功率场效应管Q2 （MRF136）的控制极（Q2也可使用三极管VBH25-28F代用），R2*、 R12分压电路为Q2提供适合的栅极控制电压，Q2的静态工作点通过R2*设置。R13/1？是Q2管漏极限流电阻；L1， C9、C10組成RC去耦滤波器；T3、C11、R14、R15组成电压并联负反馈电路，用以展宽通频带，改善宽放的高频特性；L3是高频阻流圈。
Q1管2N3866为NPN型高频小功率晶体管，工作在甲类，R1使用1k精密电位器代替了原电路中的200SZ固定电阻，利于调整Q1管的静态工作点。
Q2管有三种适用型号，即：1ST024，VBH25-28F、MRF136其中1ST024， VBH25-28F为NPN型中功率高频三极管，MRF136为N沟道增强型绝缘栅场效应管，Q2管也是工作在甲类，
Q3管有两种适用型号，即：MRF141G，BLF248，均为 N沟道增强型绝缘栅场效应管，Q3管工作于乙类放大，并联推挽方式输出。
3、宽放各级静态工作点的调整
（1） Q1： 2N3866静态工作点的调整
断开Q2， Q3的栅极供电回路（分别断开R12和R18），将R1 */200n固定电阻更换为1 k？精密电位器，以对Q1静态电流进行精确调整，特别注意在宽放加电前，R1*一定要将阻值置于最小，将数字万用表以电流测试方式串入电源回路，宽放加电28VDC，调整R1*读取一组电流数据，同时使用另一块数字万用表同步测一组基极电压，绘制出伏安特性曲线，根据曲线选择Ic=40mA， Vb=1.75V为Q1管的静态工作点。调整时加电时间稍长一些，使电流值稳定下来，同时用手触摸Q1散热片温度，以不烫手为宜，尽管宽放采用强制风冷，但温升过快，管子易损坏。
（2） Q2： MRF136或VBH25-28F静态工作，6.的调整
MItF136为N沟道绝缘栅场效应晶体管。测试时恢复Q2栅极供电线路，断开Q1集电极供电线路（断开Q1集电极），调整R2*测出漏极电流Id随栅极电压Vg变化的一组数据，绘制出MRF136的伏安特性曲线，确定工作点为：Id=400mA ， V g=4.1 V 。
VBH25-28F为中功率高频晶体三极管，测试时恢复Q2栅极供电线路，断开Q1集电极供电线路（断开Q1集电极），调整R2*测出集电极电流Ic随基极电压Vb变化的一组数据，绘制出VBH25-28F的伏安特性曲线，确定工作点为：Ic=150mA，Vb=0.715V。
（3） Q3 ： MRF141G， BLF248静态工作点的调整
Q3管为N沟道绝缘栅场效应晶体对管，100kW发射机宽放电路中设置有栅极偏置可调电位器R3 */20kSZ，在测试时恢复Q3栅极供电线路，断开Q1集极供电线路（断开QI集电极）和Q2
栅极供电线路（断开R12），将数字万用表以电流测试方式串入电源回路，宽放加电28 VDC，调整R3*测出漏机电流Id随栅机电压Vg变化的一组数据，绘制出MRF 141 G或BLF248的伏安特性曲线，确定工作点为：Id=1.SA， Vg=3.3 V 。
二、调谐系统故障现象和处理
倒频时发现末级调谐马达，左右不停的转动，允许调谐灯不灭，当手转动末级调谐控制电位器时，数码小于500时，末级调谐马达自动转到低限，数码大于500时末级调谐马达自动转到高限。判断是随动电位器故障，更换随动电位器后正常，把换下来的电位器测量发现，该电位器中心抽头内部开路。
1、 故障分析
该故障是一类型故障，下面作具体的分析：
（1）马达驱动放大板输出电压和控制电位器输入电压、随动电位器输入给板子的电压的关系可用式子表示为：
（是系数）
当时，则马达驱动放大板输出一个负电压，输出指示红灯亮，马达往高限走；
当时，则马达驱动放大板输出电压是零，马达停止转动；
当时，则马达驱动放大板输出一个正电压，输出指示绿灯亮，马达往低限走；
对故障现象的分析：把随动电位器中心断开后相当于，则
即现在的输出大小和正负均取决于，当马达驱动放大板带电时，的大小和正负取决于控制电位器的位置，所表现的是控制电位器的数码的大小，理想条件下即：数码在之间时，；数码在时，；数码在之间时，；所以这时只要控制电位器数码不在500这一点上，则这时马达板子一定一直有一个正或负的电压输出，直到马达转到高限或低限，马达往低限还是往高限转取决于控制电位器的数码的大小。
（2）我们可以分析当控制电位器中心抽头接触不好或脱掉之后，相当于，这时：
当随动电位器中心抽头的输出电压时，即随动电位器转到其中间位置时，马达驱动放大板输出电压，这时控制和随动电位器中心抽头的输出电压可以达到电位平衡，所以允许调谐灯会灭，但这时电容或电感的位置，不是我们所需要的位置，无法找到正确的调谐点。
结束语
通过本文对DF100KW短波发射机的宽放和调谐系统工作原理，以及经常出现的故障进行了介绍，并提出了处理故障的方法，有利于提高对DF100KW短波发射机宽放、调谐系统故障处理能力，对于检修和维护好该类发射机具有参考价值。