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[摘 要]根据我厂层间潜力小、含水逐步增加的特点。加强油藏精细化研究，提高油藏地质认识水平，从油藏、工程、措施费用三方面综合论证，提出科学合理的地质方案。从而高效化的提高井下作业的管理。
[关键词]高效 井下措施 作业 管理
中图分类号：TE4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0054-01
（1）措施作业劳务费运行控制措施：
1）精细研究，科学论证，确保措施方案有效性
一是加强油藏精细化研究，提高油藏地质认识水平，从油藏、工程、措施费用三方面综合论证，提出科学合理的地质方案，并实行技术人员-所-厂-处四级审核，确保措施方案有效性；二是工艺人员深究地质目的，科学全面论证，在安全且满足地质要求的前提下，优选井下工具，优化工序，做好风險识别及预案，工艺方案同样实行四级审核，确保工艺成功率。
2）优化措施结构，调整井下作业费用使用
根据我厂层间潜力小、含水逐步增加的特点，结合2010年措施现状，优化调整措施结构，优选增油潜力大、措施成本低的措施，主要是增加了堵水措施结构，降低了补孔改层、酸化等措施结构。同时，在2011年上半年完成60%以上工作量，最大限度地延长油井增油时效，同时降低措施作业成本。
3）加强工艺技术研究，以技术控制井下作业劳务费
一是大力推进砂岩水平井不动管柱堵水工艺技术，节约单井堵水成本；二是加强水平井产出规律认识，针对油藏性质开展机械卡封、超细碳酸钙堵水、乳化液堵水、有机堵剂堵水等多手段堵水工艺，提高堵水有效率，降低多轮次堵水成本；三是，大力推进找堵水一体化管柱，通过优化工艺达到一趟管柱找堵水目的，减少了前期挤封、扫塞等工序时间，节约措施成本。
4）创新思路，以新工艺技术节约措施费用
一是引进聚合物微球、有机凝胶等堵水新工艺，提高堵水有效率；二是优化射孔工艺，推进复合射孔、深穿透射孔工艺，提高储层打开的完善程度；三是创新凝析气藏治理工艺，通过解水锁、泡沫酸化等多手段相结合，增加气井产能。通过应用多种新工艺技术，增加单井增油量，可减少措施作业井次，控制措施费用。
5）提高运行效率，实现工序无缝衔接
井下作业 “站高一步看问题，多走半步搞好配合”，提前落实井场、道路、大电等情况，提前准备采油树、油管等完井设备材料，根据工序运行提前安排配合队伍，提前联系特车盐水，实现井下作业工序无缝衔接，减低组停待命所产生的费用成本。
6）加强施工过程质量控制，杜绝返工造成的作业成本。
通过专业化监督管理队伍强化现场质量控制，做到重点井驻井率100%，重点工序到位率100%，促进工序的衔接，进一步加强施工质量控制，杜绝因质量问题而造成的费用成本。
7）深入推进招投标工作，以市场机制规范井下作业管理。
通过招投标工作有利于创造一个公开、公平、公正的市场环境，有利于优选综合素质强的施工队伍，有利于提高施工队伍的市场竞争意识，有利于以市场来降低井下作业运行成本。
（2）维护作业劳务费控制措施：
1）加强油气井生产管理
一是加强现场管理，做好日常维护和保养；二是做好动态分析，及时根据油井动态变化制定针对性措施，及时优化工作制度；三是完善“一井一策”台帐，及时掌控井口、机、管、杆、泵使用情况。通过强化管理，延长油气井免修期，减少维护工作量，降低维护成本。
2）加强入井材料质量管理
一是实行抽油杆按时间分类管理，5年杆实行强制报废，降低因杆断脱而产生的维护成本；二是推进改进型抽油泵，延长入井泵的寿命。通过与现场结合，我厂将泵的阀球、阀座材质及结构进行了改进，增加了泵的强度，已解决了前期阀刺漏、断脱的问题。通过加强入井材料管理，延长油井生产时效，降低油井维护频次，节约维护成本。
3）推进杆式泵工艺
根据杆式泵的特点，检泵时可不起出井内油管，因此可缩短检泵工期，可降低单井维护成本，并增加油井生产时效。
（3）气举和抽汲劳务费用控制措施：
气举和抽汲成本费用的形成与管理密不可分，应大力提倡节约成本、精细管理：
1、气举费控制措施办法：
1）充分论证气举的必要性，做好风险识别。通过油藏，搞清楚评价层的潜力大小、产气量、硫化氢含量等，能通过替喷、抽汲等低成本手段，做好风险识别工作，能安全达到目的的井原则上不进行气举。
2）强化时效管理，做好施工的准备工作。做好气举队和修井队的衔接工作，避免出现停待和空返时间。
3）完井安装气举阀。对后期必需气举的井，完井时合理设计气举工作筒，避免使用连续油管车，以减少气举费用。
2、抽汲费控制措施办法：
1）落实好井况，保证有效抽汲。从地质上论证该井是否有潜力，地层供液能力能否满足抽汲以及抽汲的风险；从工艺上落实井口装置、井下管柱结构能否满足抽汲。保证有效抽汲。
2）强化时效管理，做好抽汲跟踪。积极跟踪每日抽汲情况，对已达到抽汲目的的井及时停止抽汲，避免停待和无效抽汲；
3）潜力明朗，直接转抽。对开发井，结合同区块同层位的邻井生产情况，潜力、供液等情况已有普遍认识，无需进一步抽汲评价的在修井，在完井时直接转抽，避免不必要的抽汲。
4）通过替喷、放喷等手段诱喷。修井完井时通过替喷，自喷生产井停喷后及时调大油嘴或放喷，使仍具有自喷能力的井恢复生产，减少抽汲。
[关键词]高效 井下措施 作业 管理
中图分类号：TE4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0054-01
（1）措施作业劳务费运行控制措施：
1）精细研究，科学论证，确保措施方案有效性
一是加强油藏精细化研究，提高油藏地质认识水平，从油藏、工程、措施费用三方面综合论证，提出科学合理的地质方案，并实行技术人员-所-厂-处四级审核，确保措施方案有效性；二是工艺人员深究地质目的，科学全面论证，在安全且满足地质要求的前提下，优选井下工具，优化工序，做好风險识别及预案，工艺方案同样实行四级审核，确保工艺成功率。
2）优化措施结构，调整井下作业费用使用
根据我厂层间潜力小、含水逐步增加的特点，结合2010年措施现状，优化调整措施结构，优选增油潜力大、措施成本低的措施，主要是增加了堵水措施结构，降低了补孔改层、酸化等措施结构。同时，在2011年上半年完成60%以上工作量，最大限度地延长油井增油时效，同时降低措施作业成本。
3）加强工艺技术研究，以技术控制井下作业劳务费
一是大力推进砂岩水平井不动管柱堵水工艺技术，节约单井堵水成本；二是加强水平井产出规律认识，针对油藏性质开展机械卡封、超细碳酸钙堵水、乳化液堵水、有机堵剂堵水等多手段堵水工艺，提高堵水有效率，降低多轮次堵水成本；三是，大力推进找堵水一体化管柱，通过优化工艺达到一趟管柱找堵水目的，减少了前期挤封、扫塞等工序时间，节约措施成本。
4）创新思路，以新工艺技术节约措施费用
一是引进聚合物微球、有机凝胶等堵水新工艺，提高堵水有效率；二是优化射孔工艺，推进复合射孔、深穿透射孔工艺，提高储层打开的完善程度；三是创新凝析气藏治理工艺，通过解水锁、泡沫酸化等多手段相结合，增加气井产能。通过应用多种新工艺技术，增加单井增油量，可减少措施作业井次，控制措施费用。
5）提高运行效率，实现工序无缝衔接
井下作业 “站高一步看问题，多走半步搞好配合”，提前落实井场、道路、大电等情况，提前准备采油树、油管等完井设备材料，根据工序运行提前安排配合队伍，提前联系特车盐水，实现井下作业工序无缝衔接，减低组停待命所产生的费用成本。
6）加强施工过程质量控制，杜绝返工造成的作业成本。
通过专业化监督管理队伍强化现场质量控制，做到重点井驻井率100%，重点工序到位率100%，促进工序的衔接，进一步加强施工质量控制，杜绝因质量问题而造成的费用成本。
7）深入推进招投标工作，以市场机制规范井下作业管理。
通过招投标工作有利于创造一个公开、公平、公正的市场环境，有利于优选综合素质强的施工队伍，有利于提高施工队伍的市场竞争意识，有利于以市场来降低井下作业运行成本。
（2）维护作业劳务费控制措施：
1）加强油气井生产管理
一是加强现场管理，做好日常维护和保养；二是做好动态分析，及时根据油井动态变化制定针对性措施，及时优化工作制度；三是完善“一井一策”台帐，及时掌控井口、机、管、杆、泵使用情况。通过强化管理，延长油气井免修期，减少维护工作量，降低维护成本。
2）加强入井材料质量管理
一是实行抽油杆按时间分类管理，5年杆实行强制报废，降低因杆断脱而产生的维护成本；二是推进改进型抽油泵，延长入井泵的寿命。通过与现场结合，我厂将泵的阀球、阀座材质及结构进行了改进，增加了泵的强度，已解决了前期阀刺漏、断脱的问题。通过加强入井材料管理，延长油井生产时效，降低油井维护频次，节约维护成本。
3）推进杆式泵工艺
根据杆式泵的特点，检泵时可不起出井内油管，因此可缩短检泵工期，可降低单井维护成本，并增加油井生产时效。
（3）气举和抽汲劳务费用控制措施：
气举和抽汲成本费用的形成与管理密不可分，应大力提倡节约成本、精细管理：
1、气举费控制措施办法：
1）充分论证气举的必要性，做好风险识别。通过油藏，搞清楚评价层的潜力大小、产气量、硫化氢含量等，能通过替喷、抽汲等低成本手段，做好风险识别工作，能安全达到目的的井原则上不进行气举。
2）强化时效管理，做好施工的准备工作。做好气举队和修井队的衔接工作，避免出现停待和空返时间。
3）完井安装气举阀。对后期必需气举的井，完井时合理设计气举工作筒，避免使用连续油管车，以减少气举费用。
2、抽汲费控制措施办法：
1）落实好井况，保证有效抽汲。从地质上论证该井是否有潜力，地层供液能力能否满足抽汲以及抽汲的风险；从工艺上落实井口装置、井下管柱结构能否满足抽汲。保证有效抽汲。
2）强化时效管理，做好抽汲跟踪。积极跟踪每日抽汲情况，对已达到抽汲目的的井及时停止抽汲，避免停待和无效抽汲；
3）潜力明朗，直接转抽。对开发井，结合同区块同层位的邻井生产情况，潜力、供液等情况已有普遍认识，无需进一步抽汲评价的在修井，在完井时直接转抽，避免不必要的抽汲。
4）通过替喷、放喷等手段诱喷。修井完井时通过替喷，自喷生产井停喷后及时调大油嘴或放喷，使仍具有自喷能力的井恢复生产，减少抽汲。