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【摘 要】：社会经济的发展带动了人类的进步，也带动了建筑行业的发展。在工程中混凝土是最为基本也是最为重要的材料，一项工程的主体结构的主要成分就是混凝土。然而一项工程最重要的也是主体结构的质量，所以混凝土的质量直接决定了工程的质量。
【关键词】：混凝土施工；质量问题；防治措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言
混凝土是工程施工中用量最大，用途最广的一种建筑材料，其施工涉及到很多方面。为了使其不出现施工中的质量通病，在施工过程中，从设计到施工，都应该提起高度的重视，从材料、设备、施工、检查、监督等各个方面加强对质量的管理和控制，保证建筑使用功能的正常发挥。
一、影响混凝土施工质量的主要因素
1、原材料质量不合格
对于混凝土的施工质量控制而言，最早的一步质量控制措施就是保证原材料的施工质量。但是目前很多施工单位为了降低施工成本，或者采购人员出于谋求私利，常常会采购一些质量较差，或等级不够的水泥，所使用的骨料中含水量和含泥量也相对较大，这对于混凝土施工质量的保证而言是非常不利的。首先，水泥作为混凝土的基础材料，在应用中起到了最关键的作用。若水泥的等级、品种、标号等都与设计要求不符，则势必会对混凝土的质量造成很大影响。并且在不同的施工条件、施工环境和气候环境下，所需要选择的水泥品种和标号也各有不同，若采购水泥不适合实际施工，也不利于混凝土施工质量的提高。其次，骨料的级配是否合理也是影响混凝土施工质量的主要因素，骨料又称集料，是混凝土中用量最大的材料，占总量的70%左右。包括细骨料和粗骨料两种。细骨料一般是指颗粒较小的砂，粗骨料则是指粒径稍大的石块。在骨料的采购中，同样需要对其质量进行严格把关。若采用骨料的级配不合理，或者含泥量过大，都会影响到混凝土的施工质量。除此之外，混凝土拌合时所使用的水也需要经过质量检验。若水存在酸性、碱性或含有杂质等问题，则不得应用在混凝土拌合中。一般水的质量标准为能够饮用的干净水源。
2、混凝土配合比设计。混凝土配合比设计一直以来都是混凝土施工质量控制的主要环节，也是影响混凝土施工质量的主要因素。通常在施工前，都要求有专门的技术人员进行专项试验，以确定最佳的混凝土配合比，并且所设计的混凝土配合比要得到专业监理人员的批准。但是在实际的工程施工中，混凝土配合比已经满足要求，并且秤取原材料时也是严格按照要求进行秤取，但混凝土配制后进行质量检测，依然难以达到预期的强度性能。在分析原因后发现，在实验室中获取的混凝土配合比，与实际配制混凝土时存在一定的差异，是因为实验中所使用的材料纯度较大，而在大规模拌合混凝土时，受天气、气候的影响，砂石含水量会与实验室中砂石含水量由较大差异。这是导致混凝土拌合质量难以保证的最主要原因。
二、混凝土施工质量控制的措施
1、混凝土施工的前期准备质量控制
施工混凝土在前期的施工准备过程中，需要进行一定的质量检查和准备工作，这些准备工作主要是对入场之前的混凝土质量进行有效控制。首先，施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度必须符合规范要求，使用的水泥、石子、砂和掺和料质量必须合格。其次，要对混凝土的运输进行质量控制。施工现场与商品混凝土搅拌站加強联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。第三，要对现场的浇筑模板进行严格的控制。对于现场的浇筑模板，在浇筑之前，要清理表面垃圾及粉尘，使其处于清洁状态，要充分养护，要保证其湿润但是还不能有积水。做好模板周围的加固工作，防止由于缝隙的存在而产生漏浆的现象。最后，要做好商品混凝土质量安全应急预备工作，要做好商品混凝土供应时间、数量，现场断水断电等相关事件的应急预案。一旦出现上述情况，能及时地解决问题，保证浇筑的连续性。
2、科学配制混凝土
2.1混凝土配合比例的计算
在施工中由于环境等诸多因素，混凝土的配合比出现了偏差。在施工中各级骨料多少都会有一些超逊径颗粒，材料的水含量也常常超过饱和的干面状态。所混凝土配合比应与现场材料的实际含水率等情况相结合，由有资质的实验室出具相应等级强度的混凝土配合比，以保证混凝土的质量。
2.2混凝土施工配合比
在施工过程中，由于施工设备的不统一、运输材料的方法或者距离不同、施工地气候条件的变化，在实验室中确定的混凝土配合比与其和易性将会产生一些变化，不能很好的与施工条件相适应。所以，为了保证混凝土施工中，混凝土的和易性符合施工标准，要在水灰比例不变的情况下，对混凝土的含水量进行调整。
3、振捣工作
在振捣工作的过程中，楼板需要采取斜向赶浆浇筑的方法，这样能够及时的保持表面的平整度。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2h进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。
4、混凝土的表面处理及养护工作
在完成了浇筑之后，由于浇筑混凝土的表面水泥泥浆是比较多的，这就需要使用刮尺按照设计图纸的标高要求，进行刮平工作。完成之后，要使用木搓板连续的来回摩擦，使得表面密实。在初步凝结之前，要用铁搓板再次压实。在完成了表面的处理工作之后，要对混凝土进行及时有效的养护。主要是对混凝土的浇灌表面使用塑料薄膜进行覆盖，同时还要注意保持一定的湿润度。按照相关的技术要求，养护的时间不能够少于7d。并且在部分灌注体积比较大的地方或有防水抗渗要求的，要按规范要求进行养护。
5、混凝土施工其余注意事项
在浇筑的过程中，混凝土可能会由于外部的压力产生变形的现象。在浇筑的过程中，楼板和楼底板部分要做好钢筋的预埋工作。要避免外力对浇筑过程中或者是浇筑完成后模板的冲击，保证模板的牢固性。只有在混凝土浇筑完成并且已经达到了一定硬度之后，才能够进行下一步的施工作业。对于外部的环境要做好充分的预估工作。尤其是对于季节和气候所产生的影响，对于混凝土本身来讲影响是非常大的。对于雨季的施工工作，要做好相对应的防水除湿措施，要避免雨水对混凝土表面的直接冲刷。对于夏季的施工工作，要做好防晒和湿润工作，避免太阳直接暴晒混凝土表面。对于冬季的施工工作，要做好防冻的工作，控制好施工质量，避免由于气温低而对混凝土内部产生结冻等的现象。最后，在施工的过程中，要定期检查和不定期地检查施工过程中所使用的混凝土原材料是不是符合规范要求，进行严格的质量控制。
总结
混凝土施工质量问题产生的原因有很多也很复杂，在文章中只是分析了主观的影响因素。其实在实际中还有很多的认为因素：现场人员、管理人员等客观影响因素，所以做好这一项工程需要我们更加的努力。但对于这一项工程对于现今社会发展的作用是值得我们付出时间与精力去完成的。对于混凝土工程中只要肯努力付出，相信在以后这一项工程的发展会更加的好，我国的建筑行业也会不断的发展与进步。
参考文献：
[1]王志刚,吕立仁.试论混凝土施工质量问题的原因和防治办法[J].黑龙江科技信息,2010.
[2]宋军伟,崔璐.浅析混凝土施工质量缺陷成因及防治措施[J].中国新技术新产品,2012.
[3] 徐涛.混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施初探[J].华中建筑，2013（08）.
【关键词】：混凝土施工；质量问题；防治措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言
混凝土是工程施工中用量最大，用途最广的一种建筑材料，其施工涉及到很多方面。为了使其不出现施工中的质量通病，在施工过程中，从设计到施工，都应该提起高度的重视，从材料、设备、施工、检查、监督等各个方面加强对质量的管理和控制，保证建筑使用功能的正常发挥。
一、影响混凝土施工质量的主要因素
1、原材料质量不合格
对于混凝土的施工质量控制而言，最早的一步质量控制措施就是保证原材料的施工质量。但是目前很多施工单位为了降低施工成本，或者采购人员出于谋求私利，常常会采购一些质量较差，或等级不够的水泥，所使用的骨料中含水量和含泥量也相对较大，这对于混凝土施工质量的保证而言是非常不利的。首先，水泥作为混凝土的基础材料，在应用中起到了最关键的作用。若水泥的等级、品种、标号等都与设计要求不符，则势必会对混凝土的质量造成很大影响。并且在不同的施工条件、施工环境和气候环境下，所需要选择的水泥品种和标号也各有不同，若采购水泥不适合实际施工，也不利于混凝土施工质量的提高。其次，骨料的级配是否合理也是影响混凝土施工质量的主要因素，骨料又称集料，是混凝土中用量最大的材料，占总量的70%左右。包括细骨料和粗骨料两种。细骨料一般是指颗粒较小的砂，粗骨料则是指粒径稍大的石块。在骨料的采购中，同样需要对其质量进行严格把关。若采用骨料的级配不合理，或者含泥量过大，都会影响到混凝土的施工质量。除此之外，混凝土拌合时所使用的水也需要经过质量检验。若水存在酸性、碱性或含有杂质等问题，则不得应用在混凝土拌合中。一般水的质量标准为能够饮用的干净水源。
2、混凝土配合比设计。混凝土配合比设计一直以来都是混凝土施工质量控制的主要环节，也是影响混凝土施工质量的主要因素。通常在施工前，都要求有专门的技术人员进行专项试验，以确定最佳的混凝土配合比，并且所设计的混凝土配合比要得到专业监理人员的批准。但是在实际的工程施工中，混凝土配合比已经满足要求，并且秤取原材料时也是严格按照要求进行秤取，但混凝土配制后进行质量检测，依然难以达到预期的强度性能。在分析原因后发现，在实验室中获取的混凝土配合比，与实际配制混凝土时存在一定的差异，是因为实验中所使用的材料纯度较大，而在大规模拌合混凝土时，受天气、气候的影响，砂石含水量会与实验室中砂石含水量由较大差异。这是导致混凝土拌合质量难以保证的最主要原因。
二、混凝土施工质量控制的措施
1、混凝土施工的前期准备质量控制
施工混凝土在前期的施工准备过程中，需要进行一定的质量检查和准备工作，这些准备工作主要是对入场之前的混凝土质量进行有效控制。首先，施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度必须符合规范要求，使用的水泥、石子、砂和掺和料质量必须合格。其次，要对混凝土的运输进行质量控制。施工现场与商品混凝土搅拌站加強联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。第三，要对现场的浇筑模板进行严格的控制。对于现场的浇筑模板，在浇筑之前，要清理表面垃圾及粉尘，使其处于清洁状态，要充分养护，要保证其湿润但是还不能有积水。做好模板周围的加固工作，防止由于缝隙的存在而产生漏浆的现象。最后，要做好商品混凝土质量安全应急预备工作，要做好商品混凝土供应时间、数量，现场断水断电等相关事件的应急预案。一旦出现上述情况，能及时地解决问题，保证浇筑的连续性。
2、科学配制混凝土
2.1混凝土配合比例的计算
在施工中由于环境等诸多因素，混凝土的配合比出现了偏差。在施工中各级骨料多少都会有一些超逊径颗粒，材料的水含量也常常超过饱和的干面状态。所混凝土配合比应与现场材料的实际含水率等情况相结合，由有资质的实验室出具相应等级强度的混凝土配合比，以保证混凝土的质量。
2.2混凝土施工配合比
在施工过程中，由于施工设备的不统一、运输材料的方法或者距离不同、施工地气候条件的变化，在实验室中确定的混凝土配合比与其和易性将会产生一些变化，不能很好的与施工条件相适应。所以，为了保证混凝土施工中，混凝土的和易性符合施工标准，要在水灰比例不变的情况下，对混凝土的含水量进行调整。
3、振捣工作
在振捣工作的过程中，楼板需要采取斜向赶浆浇筑的方法，这样能够及时的保持表面的平整度。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2h进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。
4、混凝土的表面处理及养护工作
在完成了浇筑之后，由于浇筑混凝土的表面水泥泥浆是比较多的，这就需要使用刮尺按照设计图纸的标高要求，进行刮平工作。完成之后，要使用木搓板连续的来回摩擦，使得表面密实。在初步凝结之前，要用铁搓板再次压实。在完成了表面的处理工作之后，要对混凝土进行及时有效的养护。主要是对混凝土的浇灌表面使用塑料薄膜进行覆盖，同时还要注意保持一定的湿润度。按照相关的技术要求，养护的时间不能够少于7d。并且在部分灌注体积比较大的地方或有防水抗渗要求的，要按规范要求进行养护。
5、混凝土施工其余注意事项
在浇筑的过程中，混凝土可能会由于外部的压力产生变形的现象。在浇筑的过程中，楼板和楼底板部分要做好钢筋的预埋工作。要避免外力对浇筑过程中或者是浇筑完成后模板的冲击，保证模板的牢固性。只有在混凝土浇筑完成并且已经达到了一定硬度之后，才能够进行下一步的施工作业。对于外部的环境要做好充分的预估工作。尤其是对于季节和气候所产生的影响，对于混凝土本身来讲影响是非常大的。对于雨季的施工工作，要做好相对应的防水除湿措施，要避免雨水对混凝土表面的直接冲刷。对于夏季的施工工作，要做好防晒和湿润工作，避免太阳直接暴晒混凝土表面。对于冬季的施工工作，要做好防冻的工作，控制好施工质量，避免由于气温低而对混凝土内部产生结冻等的现象。最后，在施工的过程中，要定期检查和不定期地检查施工过程中所使用的混凝土原材料是不是符合规范要求，进行严格的质量控制。
总结
混凝土施工质量问题产生的原因有很多也很复杂，在文章中只是分析了主观的影响因素。其实在实际中还有很多的认为因素：现场人员、管理人员等客观影响因素，所以做好这一项工程需要我们更加的努力。但对于这一项工程对于现今社会发展的作用是值得我们付出时间与精力去完成的。对于混凝土工程中只要肯努力付出，相信在以后这一项工程的发展会更加的好，我国的建筑行业也会不断的发展与进步。
参考文献：
[1]王志刚,吕立仁.试论混凝土施工质量问题的原因和防治办法[J].黑龙江科技信息,2010.
[2]宋军伟,崔璐.浅析混凝土施工质量缺陷成因及防治措施[J].中国新技术新产品,2012.
[3] 徐涛.混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施初探[J].华中建筑，2013（08）.