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摘要：文章分析了起重机械应用特性，同时阐述了新型智能化防风防撞安全装置的使用特性，最后再结合多年工作实际，围绕新型智能化防风防撞安全装置的这些使用特性，对起重机械安全防护设备的技术展开了一系列创新性研究。旨在更有利的确保起重机械使用安全。
关键词：起重机械；应用特性；新型智能化防风防撞安全装置；技术创新研究
一、剖析起重机械应用特性
现阶段，科学技术水平已发展到较高状态，在科学技术影响下，起重机械的安全运营、安全生产等发生了非常明显的变化，随之便提高了对安全生产的要求。为了更好的确保起重机械应用稳定性，下文将对其自身存在着的各种安全隐患进行分析，以便从源头上确保设备运营安全。
（一）作业范围大
众所周知，起重机械属于大型机械设备，常用于起吊和搬运其他设备，随着建筑、交通运输等行业不断发展，起重机械作业的范围也逐步扩增，进而便实现了高荷载。但是需要注意的是，稍有疏忽便容易增大安全隐患。
（二）重力势能大
单就起重机械来讲，其能够承担起几顿到十几吨吊运工作，这是因为其不仅位置高、质量大，而且重力势能还很大。
（三）作业条件相对复杂
起重机械自身存在着非常明显的特殊性，因而吊装不同货物表现出的形态也有所差异，加之每一种货物规定的作业工艺以及作业方式显现着明显差异性，如此便对技术工作者提出了更高要求。此外，起重机械因所占体积较大，需要在露天环境下完成作业，而环境的复杂性、特殊性极大地限制了其作业范围及作业完成质量。
（四）运动多维性
相较于固定式起重机械来讲，远距离式起重机械在具体作业环节需要应用到多种不同的机械组合形式才能完成装卸、搬运等工作，如此便决定了其有着运动多维性的特性。
二、以新型智能化防风防撞安全装置为例探究技术创新
（一）探究新装置特性
现阶段，最新研发出的智能化防风防撞安全装置可以说是当前最有效的一种起重机械类型，其在安全防护方面所取得的效果非常好。分析其特性，主要表现如下：
因起重机械操作均为高空作业，因而对作业准确性、作业精度的要求较高，因而在具体操作环节，工作者会将大部分的精力都放置在装卸操作中，而在此时若突遇风向不稳定的狂风，加之操作者自身经验有限，无法有效应对这一情况，便容易带来非常严重的安全事故，诸如：被吊往空中的机械或货物突然匝向地面等。针对此，人们便研发出了新型智能化防风防撞安全装置，若在作业环节遭遇狂风，该装置也能够及时作出反应，防止机械失控，极大地减小了安全事故出现概率。据了解，这一新装置可以自动且有效的把起重机械控制在正常运营态。
针对造船厂、集装箱码头等需要长时间大量应用起重机械的地方，涉及于其中的轨道难免会存在某一路段下沉的问题，若起重机械持续在下沉地段停车装卸重物或定点吊物，便容易出现起重机械车辆滑动问题。自新型智能化防风防撞安全装置出现后，其能有效控制住车辆滑动，这主要是因为该装置能固定住大车轮子，除了能确保起重机械在定点吊装作业中的安全外，还极大地节省了工作者的工作量。
当新型智能化防风防撞安全装置是和多台起重机械共用单挑或者多条行车轨道时，能够有效降低机械间发生碰撞事故，这是因为明了化的设备设计，操作中只需凭借肉眼便能够判断机械间发生碰撞的概率。
（二）对比起重机械安全防护设备各功能对照
如下表所示（如：表一）：
（三）探究主要的技术创新点
据了解，新型智能化防风防撞安全装置可以把预警电路（如：图一）与限位电路集成到一起，并全部放到安全防护控制单元之中。在具体应用环节，还增添了必要的限位电路，简单说便是当光电开关（如：图二）或者声波开关检测到行车轨道前方存在障碍物时，便会自行启动，并将相关信号发送给限位电路，由其切断行车轨道的主电路，即消除障碍物。
这一新型智能化防风防撞安全装置还可以有效的连接结构进行优化与调整。众所周知，传动时设备多是由驱动轴、曲柄和驱动臂等部件构成，其中曲柄一端连接驱动轴，一端连接驱动器顶，随后再通过设备转动将驱动轴与机架板连接到一起，如此便实现了连接有效性，进而再将曲柄下部与制动铁碶连接到一起，如此驱动臂的上下部间便形成与I型结构相似的折弯，便能更好维护设备运营性能。
通过仔细观察与分析新型智能化防风防撞安全装置，可发现其整个装置的结构相对稳定，不易损坏，且只需在曲轴中心位移原理的应用下，便能准确找出转折点，进而便能确保前后位移准确性。值得一提的是，新型智能化防风防撞安全装置还增加有故障自检电路，即通过安装非接触试传感器开关便能自行监测电路运行情况，一旦发现问题会作出报警反应，进而判断故障类型，并有效控制住主电路信号，确保整个设备运行安全。
三、总结
综上所述，在起重机械领域中应用到新型智能化防风防撞安全装置，除了能及时检测出行车轨道障碍物外，还能自动发出报警信号，避免机械发生碰撞。
参考文献：
[1]黃群，王央央.试论起重机械安全防护设备技术创新[J].现代制造技术与装备，2012，（3）：89-90.
[2]李光前.起重机的结构安全防护装置探析[J].建筑工程技术与设计，2016，（31）：784.
关键词：起重机械；应用特性；新型智能化防风防撞安全装置；技术创新研究
一、剖析起重机械应用特性
现阶段，科学技术水平已发展到较高状态，在科学技术影响下，起重机械的安全运营、安全生产等发生了非常明显的变化，随之便提高了对安全生产的要求。为了更好的确保起重机械应用稳定性，下文将对其自身存在着的各种安全隐患进行分析，以便从源头上确保设备运营安全。
（一）作业范围大
众所周知，起重机械属于大型机械设备，常用于起吊和搬运其他设备，随着建筑、交通运输等行业不断发展，起重机械作业的范围也逐步扩增，进而便实现了高荷载。但是需要注意的是，稍有疏忽便容易增大安全隐患。
（二）重力势能大
单就起重机械来讲，其能够承担起几顿到十几吨吊运工作，这是因为其不仅位置高、质量大，而且重力势能还很大。
（三）作业条件相对复杂
起重机械自身存在着非常明显的特殊性，因而吊装不同货物表现出的形态也有所差异，加之每一种货物规定的作业工艺以及作业方式显现着明显差异性，如此便对技术工作者提出了更高要求。此外，起重机械因所占体积较大，需要在露天环境下完成作业，而环境的复杂性、特殊性极大地限制了其作业范围及作业完成质量。
（四）运动多维性
相较于固定式起重机械来讲，远距离式起重机械在具体作业环节需要应用到多种不同的机械组合形式才能完成装卸、搬运等工作，如此便决定了其有着运动多维性的特性。
二、以新型智能化防风防撞安全装置为例探究技术创新
（一）探究新装置特性
现阶段，最新研发出的智能化防风防撞安全装置可以说是当前最有效的一种起重机械类型，其在安全防护方面所取得的效果非常好。分析其特性，主要表现如下：
因起重机械操作均为高空作业，因而对作业准确性、作业精度的要求较高，因而在具体操作环节，工作者会将大部分的精力都放置在装卸操作中，而在此时若突遇风向不稳定的狂风，加之操作者自身经验有限，无法有效应对这一情况，便容易带来非常严重的安全事故，诸如：被吊往空中的机械或货物突然匝向地面等。针对此，人们便研发出了新型智能化防风防撞安全装置，若在作业环节遭遇狂风，该装置也能够及时作出反应，防止机械失控，极大地减小了安全事故出现概率。据了解，这一新装置可以自动且有效的把起重机械控制在正常运营态。
针对造船厂、集装箱码头等需要长时间大量应用起重机械的地方，涉及于其中的轨道难免会存在某一路段下沉的问题，若起重机械持续在下沉地段停车装卸重物或定点吊物，便容易出现起重机械车辆滑动问题。自新型智能化防风防撞安全装置出现后，其能有效控制住车辆滑动，这主要是因为该装置能固定住大车轮子，除了能确保起重机械在定点吊装作业中的安全外，还极大地节省了工作者的工作量。
当新型智能化防风防撞安全装置是和多台起重机械共用单挑或者多条行车轨道时，能够有效降低机械间发生碰撞事故，这是因为明了化的设备设计，操作中只需凭借肉眼便能够判断机械间发生碰撞的概率。
（二）对比起重机械安全防护设备各功能对照
如下表所示（如：表一）：
（三）探究主要的技术创新点
据了解，新型智能化防风防撞安全装置可以把预警电路（如：图一）与限位电路集成到一起，并全部放到安全防护控制单元之中。在具体应用环节，还增添了必要的限位电路，简单说便是当光电开关（如：图二）或者声波开关检测到行车轨道前方存在障碍物时，便会自行启动，并将相关信号发送给限位电路，由其切断行车轨道的主电路，即消除障碍物。
这一新型智能化防风防撞安全装置还可以有效的连接结构进行优化与调整。众所周知，传动时设备多是由驱动轴、曲柄和驱动臂等部件构成，其中曲柄一端连接驱动轴，一端连接驱动器顶，随后再通过设备转动将驱动轴与机架板连接到一起，如此便实现了连接有效性，进而再将曲柄下部与制动铁碶连接到一起，如此驱动臂的上下部间便形成与I型结构相似的折弯，便能更好维护设备运营性能。
通过仔细观察与分析新型智能化防风防撞安全装置，可发现其整个装置的结构相对稳定，不易损坏，且只需在曲轴中心位移原理的应用下，便能准确找出转折点，进而便能确保前后位移准确性。值得一提的是，新型智能化防风防撞安全装置还增加有故障自检电路，即通过安装非接触试传感器开关便能自行监测电路运行情况，一旦发现问题会作出报警反应，进而判断故障类型，并有效控制住主电路信号，确保整个设备运行安全。
三、总结
综上所述，在起重机械领域中应用到新型智能化防风防撞安全装置，除了能及时检测出行车轨道障碍物外，还能自动发出报警信号，避免机械发生碰撞。
参考文献：
[1]黃群，王央央.试论起重机械安全防护设备技术创新[J].现代制造技术与装备，2012，（3）：89-90.
[2]李光前.起重机的结构安全防护装置探析[J].建筑工程技术与设计，2016，（31）：784.